Bột D2
Bột D2 là một công cụ làm việc lạnh Bột thép cung cấp sự kết hợp tuyệt vời của độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và độ bền. Nó là một hợp kim Chromium-Molybden-vanadi đa năng được sử dụng rộng rãi để nhấn vào các công cụ cắt, chết, các bộ phận chính xác và các bộ phận đeo trên các lĩnh vực công nghiệp.
MOQ thấp
Cung cấp số lượng đơn hàng tối thiểu thấp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
OEM & ODM
Cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh và dịch vụ thiết kế để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng.
Cổ phiếu đầy đủ
Đảm bảo xử lý đơn hàng nhanh và cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và hiệu quả.
Sự hài lòng của khách hàng
Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự hài lòng của khách hàng tại cốt lõi.
Chia sẻ sản phẩm này
Mục lục
Tổng quan về bột D2
Bột D2 là một công cụ làm việc lạnh Bột thép cung cấp sự kết hợp tuyệt vời của độ cứng cao, khả năng chống mài mòn và độ bền. Nó là một hợp kim Chromium-Molybden-vanadi đa năng được sử dụng rộng rãi để nhấn vào các công cụ cắt, chết, các bộ phận chính xác và các bộ phận đeo trên các lĩnh vực công nghiệp.
Các thuộc tính chính và lợi thế của bột D2 bao gồm:
Tính chất và đặc điểm bột D2
Của cải | Details |
---|---|
Thành phần | Hợp kim Fe-1.5CR-0.3C-0.4V-1mo |
Tỉ trọng | 7,7 g/cc |
Hình dạng hạt | Hình cầu hoặc không đều |
Phạm vi kích thước | 10-150 micron |
Mật độ rõ ràng | Lên đến 60% mật độ thực |
Khả năng chảy | Tốt |
Độ cứng | 60-62 giờ khi được xử lý nhiệt |
Độ dẻo dai | Rất tốt |
Sự kết hợp đặc biệt của độ cứng, sức mạnh và khả năng chống va đập làm cho nó trở thành lựa chọn hàng đầu cho công cụ làm việc lạnh cần tuổi thọ kéo dài.
Thành phần bột D2
Thành phần điển hình của D2 Công cụ Bột thép:
Thành phần bột D2
Yếu tố | Cân nặng % |
---|---|
Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
Crom (CR) | 11-13% |
Carbon (c) | 1.4-1.6% |
Molypdenum (MO) | 0.75-1.2% |
Vanadi (V) | 0.7-1.2% |
Mangan (MN) | 0.3-0.6% |
Silicon (SI) | 0.15-0.4% |
- Sắt cung cấp ma trận ferritic
- Chromium góp phần vào độ cứng và khả năng chống mài mòn
- Carbon cho phép độ cứng cao trong tình trạng được xử lý nhiệt
- Molypden và vanadi tạo thành các cacbua tăng cường khả năng chống mài mòn
- Mangan và silicon cải thiện việc tăng cường dung dịch rắn
Thành phần được thiết kế để đạt được sự kết hợp tối ưu của độ cứng, độ bền và khả năng mài cần thiết trong các ứng dụng dụng cụ.
D2 Tính chất vật lý
D2 Tính chất vật lý
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Tỉ trọng | 7,7 g/cc |
Độ nóng chảy | 1460-1500 ° C. |
Dẫn nhiệt | 21 w/mk |
Điện trở suất | 0,7 mo-m |
Nhiệt độ Curie | 1010 ° C. |
Nhiệt độ dịch vụ tối đa | 180-200 ° C. |
- Mật độ cao cung cấp khả năng thu nhỏ thành phần
- Giữ lại độ cứng và sức mạnh cao ở nhiệt độ cao
- Trở thành số thuận từ trên Curie Point
- Nhiệt độ dịch vụ tương đối thấp do hiệu ứng ủ
Các thuộc tính cho phép D2 được sử dụng trong các ứng dụng dụng cụ làm việc lạnh ở mức độ cứng cao.
Tính chất cơ học D2
Tính chất cơ học D2
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng | 60-62 giờ |
Sức mạnh vỡ ngang | 1900-2100 MPa |
Sức căng | 2050-2200 MPa |
Sức mạnh năng suất | 1700-1900 MPa |
Kéo dài | 8-11% |
Tác động đến độ dẻo dai | 12-15 J/cm2 |
- Độ cứng đặc biệt khi được xử lý nhiệt
- Sức mạnh rất cao với độ dẻo hợp lý
- Tác động tuyệt vời về độ bền đối với thép công cụ
- Sức mạnh mệt mỏi cao cho cuộc sống công cụ kéo dài
- Giá trị sức mạnh và độ dẻo phụ thuộc vào xử lý nhiệt
Các tài sản làm cho D2 phù hợp cho các ứng dụng công việc lạnh và các ứng dụng chết đòi hỏi nhất đòi hỏi phải có khả năng chống mài mòn cao.
Ứng dụng bột D2
Các ứng dụng điển hình của bột thép công cụ D2 bao gồm:
Ứng dụng bột D2
Ngành công nghiệp | Ví dụ sử dụng |
---|---|
Chế tạo | Báo chí công cụ, đấm và chết |
Ô tô | Trống, xuyên thủng, trang trí và hình thành chết |
Không gian vũ trụ | Hình thành chết, đồ đạc |
Hàng tiêu dùng | Dao cạo, dao, kéo |
Công nghiệp | Vẽ chết, chủ đề lăn chết |
Một số sản phẩm cụ thể sử dụng:
- Tiêu đề lạnh chết vì sản xuất dây buộc
- Coining chết cho việc khai thác các bộ phận chính xác
- Chủ đề lăn chết để sản xuất bu lông
- Vẽ, đấm, trống chết trên các lĩnh vực
- Các công cụ phẫu thuật và dao kéo
- Công cụ viên
D2 là thép công cụ kim loại bột hàng đầu được ưu tiên cho dụng cụ làm việc lạnh lâu dài nhất, chết hình thành kim loại và các thành phần chính xác trên tất cả các ngành công nghiệp.
Thông số kỹ thuật bột D2
Thông số kỹ thuật chính cho D2 Công cụ Bột thép:
Tiêu chuẩn bột D2
Tiêu chuẩn | Sự miêu tả |
---|---|
ASTM A681 | Tiêu chuẩn cho hợp kim thép công cụ |
Trong số 1.2379 | Tương đương với AISI D2 |
Anh g 4404 | Thép công cụ làm việc lạnh |
ISO 4957 | Thép công cụ |
Gost 5950 | Công cụ Thép |
Những điều này xác định:
- Giới hạn thành phần hóa học của thép D2
- Tính chất cơ học cần thiết trong điều kiện được xử lý nhiệt
- Tạp chất cho phép
- Phương pháp sản xuất được phê duyệt như nguyên tử hóa khí
- Giao thức kiểm tra tuân thủ
- Bao bì, yêu cầu nhận dạng
Bột D2 được thực hiện cho các thông số kỹ thuật này đảm bảo sự phù hợp cho các ứng dụng dụng cụ đòi hỏi khả năng chống mài mòn tối đa, độ bền va chạm và ổn định kích thước.
Kích thước hạt bột D2
Phân phối kích thước hạt bột D2
Kích thước hạt | Đặc trưng |
---|---|
10-22 micron | Lớp siêu âm cung cấp mật độ cao nhất |
22-53 micron | Phạm vi kích thước được sử dụng phổ biến nhất |
53-105 micron | Kích thước thô hơn cung cấp khả năng chảy tốt |
- Các hạt mịn hơn cho phép mật độ lớn hơn trong quá trình thiêu kết
- Các hạt thô hơn cải thiện dòng chảy bột vào khoang chết
- Kích thước được chọn dựa trên các thuộc tính phần cuối cùng cần thiết
- Cả các hạt nguyên tử hóa khí và nước được sử dụng
Kiểm soát phân phối kích thước tối ưu hóa hành vi cấp bách, mật độ thiêu kết và hiệu suất thành phần cuối cùng.
D2 Bột mật độ rõ ràng
D2 Bột mật độ rõ ràng
Mật độ rõ ràng | Details |
---|---|
Lên đến 60% mật độ thực | Cho hình thái bột hình cầu |
4,5-5,5 g/cc điển hình | Mật độ cao hơn giúp cải thiện lưu lượng và độ nén |
- Hình dạng bột hình cầu cung cấp mật độ rõ ràng cao
- Bột không đều có mật độ thấp hơn khoảng 50%
- Mật độ rõ ràng cao hơn giúp cải thiện hiệu quả lấp đầy báo chí
- Cho phép nén dễ dàng hơn vào hình học công cụ phức tạp
Mật độ rõ ràng cao hơn dẫn đến năng suất sản xuất tốt hơn và chất lượng thành phần.
Phương pháp sản xuất bột D2
Sản xuất bột D2
Phương pháp | Details |
---|---|
nguyên tử hóa khí | Khí trơ áp suất cao phá vỡ dòng hợp kim nóng chảy thành các giọt tốt |
Cảm ứng chân không tan chảy | Vật liệu đầu vào tinh khiết cao tan chảy trong chân không |
Nhiều lần làm lại | Tăng cường tính đồng nhất hóa học |
Sàng | Phân loại bột thành các phân số kích thước hạt khác nhau |
- Nguyên tử hóa khí cung cấp hình dạng bột hình cầu
- Han tan chân không giúp loại bỏ các tạp chất khí
- Nhiều lần làm lại cải thiện tính đồng nhất
- Xử lý hậu kỳ cho phép tùy chỉnh kích thước hạt
Các quy trình hoàn toàn tự động kết hợp với kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt đảm bảo tính chất đáng tin cậy và nhất quán của bột D2 quan trọng cho hiệu suất của dụng cụ.
Giá bột D2
Giá bột D2
Nhân tố | Tác động đến giá cả |
---|---|
Mức độ tinh khiết | Độ tinh khiết cao hơn tăng chi phí |
Kích thước hạt | Bột siêu mịn đắt hơn |
số lượng đặt hàng | Giảm giá với khối lượng lớn hơn |
Tính chất bột | Mật độ bột cao hơn chi phí nhiều hơn |
Dịch vụ bổ sung | Tùy chỉnh thêm chi phí |
Giá chỉ định
- Bột hình cầu D2: $ 15-25 mỗi kg
- D2 Bột không đều: $ 10-20 mỗi kg
- Giá khối lượng lớn có thể thấp hơn 40%
Giá cả phụ thuộc vào độ tinh khiết, kích thước hạt và hình dạng, số lượng thứ tự, mật độ và bất kỳ tùy chỉnh bổ sung nào.
Nhà cung cấp bột D2
Nhà cung cấp bột D2
Công ty | Vị trí |
---|---|
Höganäs | Thụy Điển |
Erasteel | Hoa Kỳ, Châu Âu |
Sản phẩm bột Carpenter | Hoa Kỳ |
Sandvik Osprey | Vương quốc Anh |
Jingdong vật liệu mới | Trung Quốc |
Bột CNPC | Trung Quốc |
Các yếu tố lựa chọn nhà cung cấp chính:
- Lớp bột được cung cấp
- Khả năng sản xuất
- Phân phối kích thước hạt
- Đặc tính và thử nghiệm bột
- Pricing and minimum order quantity
- Bao bì và thời gian dẫn đầu
- Hỗ trợ kỹ thuật của khách hàng
Xử lý và lưu trữ bột D2
D2 xử lý bột
Sự giới thiệu | Lý do |
---|---|
Đảm bảo thông gió đầy đủ | Ngăn ngừa tiếp xúc với các hạt kim loại mịn |
Mặc thiết bị bảo vệ | Tránh việc ăn vào tình cờ |
Mặt đất tất cả các thiết bị | Ngăn chặn tia lửa tĩnh |
Tránh các nguồn đánh lửa | Rủi ro bụi dễ cháy |
Use non-sparking tools | Ngăn chặn đánh lửa trong quá trình xử lý |
Thực hiện theo các giao thức an toàn | Giảm lửa, nổ và rủi ro sức khỏe |
Khuyến nghị lưu trữ
- Lưu trữ các thùng chứa kín trong một khu vực khô, mát
- Hạn chế tiếp xúc với độ ẩm, axit, clorua
- Duy trì nhiệt độ dưới 27 ° C
Các biện pháp phòng ngừa thích hợp trong quá trình xử lý và lưu trữ giúp bảo tồn độ tinh khiết và ngăn ngừa các mối nguy hiểm hoặc chữa cháy.
Kiểm tra và kiểm tra bột D2
Thử nghiệm bột D2
Bài kiểm tra | Details |
---|---|
Phân tích hóa học | Xác minh thành phần bằng quang phổ quang học hoặc ICP |
Phân phối kích thước hạt | Xác định kích thước bằng cách sử dụng nhiễu xạ laser hoặc sàng |
Mật độ rõ ràng | Được đo bằng cách sử dụng lưu lượng kế Hall theo ASTM B212 |
Hình thái bột | Hình ảnh SEM để xác định hình dạng hạt |
Phân tích tốc độ dòng chảy | Tốc độ dòng trọng lực thông qua phễu được chỉ định |
Chạm vào kiểm tra mật độ | Mật độ được đo sau khi khai thác cơ học mẫu |
Thử nghiệm đảm bảo bột đáp ứng thành phần hóa học cần thiết, đặc điểm vật lý, phân bố kích thước hạt, hình thái, mật độ và thông số kỹ thuật tốc độ dòng chảy.
D2 Powder và nhược điểm
Ưu điểm của bột D2
- Độ cứng đặc biệt khi được xử lý nhiệt
- Sự hao mòn tuyệt vời và chống mài mòn
- Sức mạnh rất cao kết hợp với độ bền của tác động tốt
- Sự ổn định về chiều trong dịch vụ làm việc lạnh
- Khả năng mài tốt so với các loại thép công cụ khác
- Tương đối hiệu quả chi phí
Hạn chế của bột D2
- Kháng ăn mòn vừa phải mà không cần xử lý bề mặt
- Giới hạn sức mạnh nhiệt độ cao và khả năng chống leo
- Yêu cầu xử lý nhiệt cẩn thận bởi các nhà cung cấp có kinh nghiệm
- Không được hàn bằng các phương pháp hàn thông thường
- Các phần lớn có thể trải nghiệm sự nuôi dưỡng
- Chế độ gãy giòn giới hạn khả năng định dạng lạnh
So sánh với bột thép công cụ S7
D2 vs S7 Công cụ Bột thép
Tham số | Cú đánh | Chính xác |
---|---|---|
Độ cứng | 60-62 giờ | 63-65 HRC |
Độ dẻo dai | Rất tốt | Tốt |
Hao mòn điện trở | Xuất sắc | Nổi bật |
Chống ăn mòn | Vừa phải | Thấp |
Sức mạnh lạnh | Xuất sắc | Rất tốt |
Trị giá | Thấp | Cao |
- D2 có độ cứng thấp hơn một chút nhưng độ bền tốt hơn nhiều
- S7 cung cấp khả năng chống mài mòn tối đa
- D2 có khả năng chống ăn mòn tốt hơn
- S7 có độ cứng nóng và sức mạnh nóng cao hơn
- D2 có hiệu quả hơn về chi phí
Câu hỏi thường gặp về bột D2
Q: Các ứng dụng chính của bột thép D2 công cụ là gì?
Trả lời: Các ứng dụng chính bao gồm dụng cụ ép lạnh, chết và đấm, chết tiền đúc xu, chết cuộn, dụng cụ phẫu thuật, dao, dao công nghiệp, và trục và ghim mặt đất chính xác.
Q: Điều trị nhiệt nào được sử dụng cho bột thép công cụ D2?
Trả lời: D2 thường được xử lý nhiệt bằng cách austenitizing ở 1010-1040 ° C, dập tắt trong dầu hoặc không khí và ủ ở 150-350 ° C để đạt được độ cứng 60-62 giờ.
Q: Vanadi đã cải thiện tính chất của thép D2 như thế nào?
Trả lời: Vanadi hình thành các cacbua tốt với sắt và crom truyền đạt khả năng chống mài mòn và kháng mài mòn đáng kể trong khi cũng tăng cường độ bền của tác động.
Q: Những biện pháp phòng ngừa nào nên được thực hiện khi làm việc với bột D2?
Trả lời: Các biện pháp phòng ngừa được khuyến nghị bao gồm thông gió, khí quyển trơ, tránh các nguồn đánh lửa, thiết bị nối đất, sử dụng các công cụ không dùng, thiết bị bảo vệ và lưu trữ an toàn khỏi độ ẩm hoặc ô nhiễm.
Về met3dp
danh mục sản phẩm
HÀNG HOT
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Bất kỳ câu hỏi? Gửi tin nhắn cho chúng tôi ngay! Chúng tôi sẽ phục vụ yêu cầu của bạn với cả một nhóm sau khi nhận được tin nhắn của bạn.
Sản phẩm tương tự
Nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp sản xuất phụ gia có trụ sở tại Qingdao, Trung Quốc.
THÔNG TIN LIÊN LẠC
- Ping to City, S lạnh mùa đông, Trung Quốc
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731