ผงโลหะผสมไทเทเนียมโมลิบดีนัม enhance high-temperature strength and creep resistance for lightweight aerospace designs. This guide reviews TiMo alloy powder compositions, key characteristics, production methods, suitable applications, specifications, purchasing considerations, supplier comparisons, and pros/cons.

ผงโลหะผสมไทเทเนียมโมลิบดีนัม องค์ประกอบทั่วไป

Alloy GradeTitanium (%)Molybdenum (%)
Ti-6Al-7Nb (IMI 550)สมดุล7%
Ti-11.5Mo-6Zr-4.5Sn (Ti-11)สมดุล11.5%

Molybdenum levels between 7% and 15% effective for high-temperature strengthening. Other elements like niobium, zirconium, and tin further boost creep properties.


Characteristics and Properties

รูปร่างอนุภาคSpherical from inert gas atomization
Oxygen ppmBelow 500 ppm
Typical density4.5 g/cc
การนำความร้อน4-6 W/mK
ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง100 MPa at 500°C
ความต้านทานการกัดกร่อนForms protective TiO2 film

Particulate nature, low oxygen content and tailored compositions suit alloy powder for additive manufacturing or sintering high performance components.


วิธีProcess Description
การทำให้เป็นอะตอมก๊าซInert gas disintegrates molten alloy stream into powder
การทำให้เป็นอะตอมพลาสมาVery clean but lower powder output vs gas atomization
รับเชิญSpheroidization of existing powders by remelting
Hydride-dehydrideBrittle TiH2 intermediate for comminution

Plasma and gas atomization offer the best quality while being more expensive vs secondary routes like PREP and HDH.

Applications of TiMo Alloy Powder

การบินและอวกาศTurbine blades, casings, landing gears
การผลิตไฟฟ้าHeat exchangers, steam piping
การแปรรูปเคมีBioreactors, reaction vessels
นาวิกโยธินPropeller shafts, sonar domes
Oil and gas drillingGeothermal well tools and shafts

Combination of high strength, low weight and corrosion resistance suits TiMo alloys with demanding environments like aircraft engines or offshore drilling.


มาตรฐานGrades Covered
ASTM B862Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo, Ti-8Al-1Mo-1V, Ti-6Al-2Nb-1Ta-0.8Mo
ASTM B348Titanium and titanium alloy bars and billets
AIMS 04-18Standard for AM titanium parts

AMPM (American Powder Metallurgy) Institute, IPS (International Powder Metallurgy Standards Organization) also cover various Ti grades.

Global Suppliers and Price Range

TLS Technik16 weeks$300 – $900/kg
Sandvik12 weeks$350 – $1000/kg
Atlantic Equipment14 weeks$320 – $850/kg

Pricing for 100+ kg batch. Premium for low oxygen and spherical powder. Larger quantities above 500 kg offer 20%+ discounts.


ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูงที่ดีเยี่ยมHigh raw material costs
Corrosion resistant in many environmentsLonger lead times for custom alloys
Custom alloy design flexibilityLimited global supply chain presently
Compatible with powder AM methodsPost-processing often needed after AM
ความต้านทานการคืบที่ยอดเยี่ยมStringent requirements on oxygen/nitrogen

TiMo powders enable new component designs and lightweight construction but using titanium alloys poses unique powder manufacturing and handling challenges.



What particle size range is optimal for binder jet 3D printing?

Around 30 to 50 microns facilitates higher powder bed density and efficient liquid saturation needed to bind layers properly. Too fine powders hurt performance.

What causes contamination during Ti alloy gas atomization?

Oxygen pickup from any air leaks degrades powder purity hence the need for stringent process controls. Furnace parting agents and melt crucibles are other contamination sources requiring high purity consumables.

Why is high Mo content difficult to achieve in Ti based alloys?

Excessive evaporation losses of molybdenum occur above 25% levels during vacuum induction melting and subsequent remelting steps. Mitigation measures include covering melt pools or using cold crucible techniques.

How should titanium powder be stored?

Inside sealed containers under inert cover gas or vacuum. Handled and stored to exclude moisture absorption which causes decrepitation and high osyggen or nitrogen impurity.

What are common defects when AM printing titanium alloys?

Porosity from trapped gas atoms, lack of fusion defects, residual stress cracking, unfused powder trapped inside enclosed volumes. Require integrated parameters optimisation accounting for scan strategy, energy input etc.


In summary, ผงโลหะผสมไทเทเนียมโมลิบดีนัม provide customized high temperature properties and corrosion resistance vital for producing next generation components across aerospace, energy and other demanding industries via powder metallurgy or additive manufacturing.

รู้กระบวนการพิมพ์ 3 มิติเพิ่มเติม


โลโก้โลหะ 3DP ขนาดเล็ก

Metal3DP Technology Co. , Ltd เป็นผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นการผลิตสารเติมแต่งที่มีสำนักงานใหญ่ในชิงเต่าประเทศจีน บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติและผงโลหะประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม



เกี่ยวกับ met3dp

Play Video




มีคำถามอะไรไหม? ส่งข้อความถึงเราตอนนี้! เราจะให้บริการคำขอของคุณกับทีมงานทั้งหมดหลังจากได้รับข้อความของคุณ 

รับ Metal3DP's

รับเทคโนโลยีล่าสุดนวัตกรรมและข่าวของ บริษัท ที่ส่งมอบ