Bột in718 tốt nhất cho in 3D

In718 Powder là một loại bột siêu hợp dựa trên niken được sử dụng rộng rãi trong các quy trình sản xuất phụ gia như phản ứng tổng hợp giường bột và lắng đọng năng lượng trực tiếp. Nó được sáng tác chủ yếu từ niken, với các bổ sung crom, sắt, niobi, molypden và các yếu tố khác. Sự kết hợp của các yếu tố này truyền đạt sức mạnh cơ học đặc biệt, khả năng chống ăn mòn và khả năng nhiệt độ cao cho các phần in cuối cùng.

MOQ thấp

Cung cấp số lượng đơn hàng tối thiểu thấp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.

OEM & ODM

Cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh và dịch vụ thiết kế để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng.

Cổ phiếu đầy đủ

Đảm bảo xử lý đơn hàng nhanh và cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và hiệu quả.

Sự hài lòng của khách hàng

Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự hài lòng của khách hàng tại cốt lõi.

Chia sẻ sản phẩm này

Mục lục

Tổng quan về In718 Powder

IN718 là một loại bột siêu supalloy dựa trên niken cứng được sử dụng rộng rãi để sản xuất phụ gia, do sức mạnh tốt, khả năng chống ăn mòn, khả năng hàn và khả năng xử lý của nó. Bài viết này cung cấp một hướng dẫn chi tiết cho In718 Powder.

Các khía cạnh chính được đề cập bao gồm thành phần, thuộc tính, tham số in AM, ứng dụng, thông số kỹ thuật, nhà cung cấp, xử lý, phương pháp kiểm tra, so sánh với các lựa chọn thay thế, ưu và nhược điểm và Câu hỏi thường gặp. Các bảng được sử dụng để trình bày dữ liệu định lượng ở định dạng dễ tham khảo.

Thành phần của In718 bột

Thành phần của In718 là:

Yếu tố Cân nặng % Mục đích
Niken 50 – 55 Yếu tố ma trận chính
Crom 17 – 21 Kháng oxy hóa
Sắt Sự cân bằng Sức mạnh dung dịch rắn
Niobi 4.75 – 5.5 Lượng mưa cứng
Molypden 2.8 – 3.3 Dung dịch rắn tăng cường
Titan 0.65 – 1.15 Carbide trước đây
Nhôm 0.2 – 0.8 Lượng mưa cứng
Carbon 0,08 tối đa Carbide trước đây

Dấu vết số lượng coban, boron, đồng và magiê cũng được thêm vào.

Thuộc tính của In718 Powder

Các thuộc tính chính của In718 bao gồm:

Tài sản Sự miêu tả
Cường độ cao Độ bền kéo 1050 – 1350 MPa
Độ ổn định pha Giữ lại các thuộc tính sau khi sử dụng kéo dài tới 700 ° C
Chống ăn mòn Chống ăn mòn nước và quá trình oxy hóa
Khả năng hàn Khả năng hàn tuyệt vời bằng cách sử dụng vật liệu phụ phù hợp
Tính chế biến Dễ dàng hình thành và máy
Kháng leo Sức mạnh vỡ căng thẳng cao ở nhiệt độ cao

Các tài sản làm cho năm 718 phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe nhất.

Thông số in 3D cho In718 Powder

Các thông số điển hình để in bột in718 bao gồm:

Tham số Giá trị điển hình Mục đích
Chiều cao lớp 20 – 50 μm Tốc độ và độ phân giải cân bằng
Năng lượng laser 195 – 350 w Đủ tan chảy mà không bị bay hơi
Tốc độ quét 700 – 1300 mm/s Mật độ so với tỷ lệ xây dựng
Khoảng cách nở 80 – 160 μm Tính chất cơ học
Hỗ trợ cấu trúc hạ tầng Tối thiểu Dễ dàng loại bỏ
Nóng isostatic nhấn 1120 ° C, 100 MPa, 3h Loại bỏ khoảng trống bên trong

Các tham số phụ thuộc vào các yếu tố như xây dựng hình học, quản lý nhiệt độ và yêu cầu xử lý hậu kỳ.

Các ứng dụng của 3D được in vào năm 718

Các bộ phận trong 718 được thực hiện bởi AM được sử dụng trong:

Ngành công nghiệp Các thành phần
Không gian vũ trụ Các thành phần động cơ như lưỡi tuabin, đĩa
Sản xuất điện Lon đốt, ống chuyển tiếp
Dầu và khí Công cụ hạ cấp, van, máy bơm
Ô tô Bánh xe tăng áp, van xả
Thuộc về y học Cấy ghép chỉnh hình, công cụ phẫu thuật

Lợi ích so với rèn in718 bao gồm hình học phức tạp, giảm thời gian dẫn và tỷ lệ mua để bay.

Thông số kỹ thuật của bột In718 cho AM

Bột trong718 phải đáp ứng các thông số kỹ thuật sau đây để in 3D:

Tham số Sự chỉ rõ
Phạm vi kích thước hạt 10 – 45 μm
Hình dạng hạt Hình thái hình cầu
Mật độ rõ ràng Thông thường & gt; 4 g/cc
Chạm vào mật độ & gt; 6 g/cc
Tốc độ lưu lượng hội trường & gt; 23 giây cho 50 g
Sự thuần khiết & gt; 99,9%
Hàm lượng oxy & lt; 100 ppm

Phân phối kích thước tùy chỉnh và thành phần kiểm soát chặt chẽ có sẵn.

Nhà cung cấp bột In718

Các nhà cung cấp nổi bật bao gồm:

Nhà cung cấp Vị trí
HOÀN TOÀN Hoa Kỳ
Sản phẩm bột Carpenter Hoa Kỳ
Sandvik Osprey Vương quốc Anh
Công nghệ LPW Vương quốc Anh
Erasteel Pháp
Ap & amp; c Canada

Giá dao động từ $ 50/kg đến $ 150/kg, bị ảnh hưởng bởi các cân nhắc về chất lượng và khối lượng đặt hàng.

Xử lý và lưu trữ bột In718

Là một vật liệu phản ứng, In718 Powder yêu cầu xử lý có kiểm soát:

  • Lưu trữ các thùng chứa kín trong bầu không khí trơ khô, mát mẻ
  • Ngăn ngừa tiếp xúc với độ ẩm, không khí hoặc nhiệt độ cực đoan
  • Sử dụng thiết bị có căn cứ đúng cách trong quá trình chuyển
  • Tránh tích lũy bụi và kiểm soát các nguồn đánh lửa
  • Khuyến nghị thông gió cục bộ được khuyến nghị
  • Thực hiện theo các hướng dẫn an toàn hiện hành

Lưu trữ và xử lý chính xác ngăn chặn sự thay đổi thành phần hoặc mối nguy hiểm.

Kiểm tra và thử nghiệm bột năm718

Các lô bột In718 được xác nhận bằng cách sử dụng:

Phương pháp Tham số được kiểm tra
Phân tích rây Phân phối kích thước hạt
Hình ảnh SEM Hình thái hạt
EDX Hóa học và thành phần
Xrd Các giai đoạn hiện tại
Pycnometry Tỉ trọng
Tốc độ lưu lượng hội trường Khả năng chảy bột

Kiểm tra trên mỗi tiêu chuẩn ASTM đảm bảo tính nhất quán chất lượng hàng loạt.

So sánh In718 với Bột Superalloy thay thế

In718 so sánh với các hợp kim khác như:

Hợp kim Trị giá Khả năng in Khả năng hàn Sức mạnh
18 Thấp Tốt Xuất sắc Trung bình
Nhuộm màu Trung bình Xuất sắc Xuất sắc Thấp
Chúng tôi đạt được Cao Hội chợ Tốt Xuất sắc
Sốc Rất cao Tốt Giới hạn Xuất sắc

Đối với các thuộc tính cân bằng với chi phí thấp hơn, In718 thay thế các siêu hợp đồng dựa trên NI khác cho nhiều ứng dụng.

Ưu và nhược điểm của In718 Powder cho in 3D

Ưu điểm Nhược điểm
Thông tin đăng nhập tài liệu đã được chứng minh trong AM Sức mạnh nhiệt độ cao thấp hơn một số hợp kim
Khả năng hàn và khả năng hàn tuyệt vời Dễ bị nứt hóa rắn trong quá trình in
Dễ dàng bịa đặt thành hình dạng phức tạp Yêu cầu xử lý khí quyển được kiểm soát
Lợi thế chi phí so với các siêu hợp đồng kỳ lạ Thường xuyên xử lý hậu kỳ đáng kể
Có sẵn từ một loạt các nhà cung cấp Độ cứng tương đối thấp sau khi in

In718 cho phép sản xuất phụ gia hiệu suất cao với chi phí hợp lý.

Câu hỏi thường gặp về In718 Powder

Q: Phạm vi kích thước hạt nào hoạt động tốt nhất cho hợp kim in 3D trong 718?

Trả lời: Một phạm vi 15-45 micron cung cấp sự pha trộn tối ưu của khả năng lưu lượng, độ phân giải cao và các bộ phận mật độ cao. Bột mịn hơn dưới 10 micron cũng có thể được sử dụng.

H: Những gì xử lý bài thường được yêu cầu cho các thành phần In718 AM?

Trả lời: Việc ép đẳng nhiệt nóng, xử lý nhiệt và gia công thường cần thiết để loại bỏ các khoảng trống, tối ưu hóa tính chất và đạt được độ chính xác về chiều.

Q: In718 có dễ in 3D hơn so với các siêu hợp đồng NI khác không?

Trả lời: Có, khả năng hàn tuyệt vời và tính nhạy cảm thấp hơn đối với việc bẻ khóa tạo nên vào năm 718, một trong những siêu hợp sản dựa trên Ni dễ dàng hơn bằng các kỹ thuật tổng hợp giường bột.

H: Những ngành công nghiệp nào sử dụng hợp kim In718 cho in 3D kim loại?

Trả lời: Hàng không vũ trụ, phát điện, dầu khí, ô tô và y tế là các khu vực ứng dụng chính để sản xuất phụ gia trong 718 thành phần.

Q: Tài liệu nào có tài sản gần nhất với năm 718 cho AM?

Trả lời: Bột hợp kim IN625 có khả năng hàn và kháng ăn mòn tương đương với năm 718 nhưng cường độ thấp hơn. In792 giao dịch khả năng hàn cho sức mạnh cao hơn.

H: Có phải là người nhấn nóng là bắt buộc đối với các bộ phận in 3D năm 718 không?

Trả lời: HIP loại bỏ các khoảng trống bên trong và cải thiện sức đề kháng mệt mỏi. Nó có thể không được yêu cầu cho các ứng dụng không quan trọng.

Q: IN718 có yêu cầu cấu trúc hỗ trợ trong quá trình in 3D không?

Trả lời: Hỗ trợ tối thiểu được khuyến nghị trên các phần nhô ra và các phần cầu nối để ngăn chặn biến dạng và tạo điều kiện dễ dàng xóa sau khi in.

Q: Những khiếm khuyết nào có thể xảy ra khi in bằng bột In718?

A: Khiếm khuyết tiềm năng là nứt, độ xốp, biến dạng, phản ứng tổng hợp không hoàn chỉnh và độ nhám bề mặt. Hầu hết có thể được ngăn chặn với các tham số được tối ưu hóa.

Q: Độ cứng nào có thể được mong đợi với các thành phần In718 AM?

A: Độ cứng sau khi in thường là 30-35 HRC. Quá trình xử lý như lão hóa có thể tăng lên 40-50 HRC cho khả năng chống mài mòn cao hơn.

Q: Độ chính xác nào có thể đạt được với các bộ phận in In718?

Trả lời: Sau khi xử lý hậu kỳ, các thành phần in In718 có thể đạt được dung sai kích thước và hoàn thiện bề mặt tương đương với các bộ phận gia công CNC.