Bột T15
Bột T15 là một loại bột cacbua xi măng vonfram cacbua cung cấp sự kết hợp đặc biệt của độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai. Nó chứa một tỷ lệ cao của cacbua vonfram cùng với 15% coban là giai đoạn chất kết dính.
MOQ thấp
Cung cấp số lượng đơn hàng tối thiểu thấp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
OEM & ODM
Cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh và dịch vụ thiết kế để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng.
Cổ phiếu đầy đủ
Đảm bảo xử lý đơn hàng nhanh và cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và hiệu quả.
Sự hài lòng của khách hàng
Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự hài lòng của khách hàng tại cốt lõi.
Chia sẻ sản phẩm này
Mục lục
Overview of T15 Powder
Bột T15 là một loại bột cacbua xi măng vonfram cacbua cung cấp sự kết hợp đặc biệt của độ cứng, sức mạnh và độ dẻo dai. Nó chứa một tỷ lệ cao của cacbua vonfram cùng với 15% coban là giai đoạn chất kết dính.
Key properties and advantages of T15 powder:
T15 Powder Properties and Characteristics
Của cải | Details |
---|---|
Thành phần | 85% WC with 15% Co binder |
Tỉ trọng | 13.0-14.5 g/cc |
Hình dạng hạt | Rounded, multi-faceted |
Phạm vi kích thước | 0.5-15 microns |
Độ cứng | 88-93 HRA when sintered |
Sức mạnh vỡ ngang | 550-650 MPa |
The ultrahard tungsten carbide particles held together in a cobalt matrix make T15 ideal for the most extreme wear and abrasion conditions across industrial, mining, and construction sectors.
T15 Powder Composition
Typical composition of T15 cemented carbide powder:
T15 Powder Composition
Thành phần | Cân nặng % |
---|---|
Tungsten carbide (WC) | 84-86% |
Cobalt (CO) | 14-16% |
Carbon (c) | 0.8% max |
Oxy (O) | Tối đa 0,5% |
Sắt (Fe) | Tối đa 0,3% |
Niken (NI) | Tối đa 0,3% |
- Tungsten carbide provides extreme hardness and wear resistance
- Cobalt acts as tough and ductile binder holding WC particles together
- Carbon and oxygen present as impurities
- Trace iron, nickel from raw materials
The optimized WC-Co ratio provides the best combination of hardness, fracture toughness and impact strength needed in wearing applications.
T15 Powder Physical Properties
T15 Powder Physical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Tỉ trọng | 13.0-14.5 g/cc |
Độ nóng chảy | 2870°C (WC) and 1495°C (Co) |
Dẫn nhiệt | 60-100 W/mK |
Điện trở suất | 25-35 μΩ-cm |
Hệ số giãn nở nhiệt | 4.5-6.0 x 10^-6 /K |
Nhiệt độ dịch vụ tối đa | 500°C in air |
- Very high density enables use in compact, miniaturized components
- Very low CTE reduces thermal stresses and distortion
- Can withstand continuous service up to 500°C
- Good thermal conductivity reduces temperature gradients
These properties make T15 suited for severe abrasion and repeated impact force conditions experienced in mining, drilling, and construction environments.
T15 Powder Mechanical Properties
T15 Powder Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng | 88-93 HRA |
Sức mạnh vỡ ngang | 550-650 MPa |
Cường độ nén | 5500-6200 MPa |
Khả năng gãy xương | 10-12 MPa.m^1/2 |
Mô -đun Young ’ | 550-650 GPa |
Sức mạnh tác động | 350-900 kJ/m2 |
- Extreme hardness provides wear and abrasion resistance
- Very high compressive strength withstands crushing forces
- Reasonable fracture toughness and impact strength
- Hardness and strength determined by WC particle size and distribution
This exceptional combination of hardness, strength and toughness makes T15 suitable for the most severe impaction, abrasion and gouging wear conditions.
T15 Powder Applications
Typical applications of T15 tungsten carbide-cobalt powder include:
T15 Powder Applications
Ngành công nghiệp | Ví dụ sử dụng |
---|---|
Mining | Rock drill bits, grit blasting nozzles |
Sự thi công | Demolition tools, rock crushers |
Chế tạo | Forming dies, metal drawing parts |
Dầu và khí | Stabilizers, downhole motors |
Tổng quan | Cutting and machining tools |
Một số sản phẩm cụ thể sử dụng:
- Percussive rock drilling bits, mine boring tools
- Highly abrasive slurry pump parts like shafts, impellers
- Extrusion dies for brick and ceramic manufacturing
- Wear-resistant components in sandblasting equipment
- Cutting blades, knives, saw teeth needing extreme hardness
T15’s unparalleled hardness and wear performance make it the top choice for equipment used in the most severe impaction-abrasion conditions across industrial sectors.
T15 Powder Specifications
Key specifications for T15 cemented carbide powder:
T15 Powder Standards
Tiêu chuẩn | Sự miêu tả |
---|---|
ISO 513 | Classification and application of cemented carbides |
ASTM B276 | Cobalt-tungsten carbide powders and hard metals |
JIS G 4053 | Sintered hard metals |
GB/T 4661-2006 | Chinese standard for cemented carbides |
Những điều này xác định:
- Chemical composition – Co and WC content
- Carbide grain size and powder particle size distribution
- Yêu cầu tính chất cơ học
- Acceptable impurities
- Approved production methods like carburization and reduction-diffusion
Meeting these specifications ensures optimal combination of hardness, strength and toughness for maximum wear performance.
T15 Powder Particle Sizes
T15 Powder Particle Size Distribution
Kích thước hạt | Đặc trưng |
---|---|
0.5-2 microns | Ultrafine grade provides superfinish |
0.5-5 microns | Submicron range enhances toughness |
3-15 microns | Most commonly used size for optimal properties |
- Finer powders increase hardness and finish
- Coarser powders improve fracture strength and impact resistance
- Particle size distribution is optimized based on service conditions
- Both crushed and sintered carbide powders used
Controlling particle size distribution and morphology optimizes final component properties and performance.
T15 Powder Production Method
T15 Powder Production
Phương pháp | Details |
---|---|
Carburization and reduction-diffusion | Produces fine spherical powders |
Crushing sintered material | Lower cost, irregular angular particles |
Milling | Ball milling used for particle size reduction |
Spray drying | Granulation and spheroidization process |
Degassing | Removes gaseous impurities |
- Spherical powder morphology provides high packing density
- Crushed powders have lower production cost
- Milling, spray drying used for particle size control
- Degassing optimizes powder purity and sintered microstructure
Automated, high volume production processes result in consistent feedstock optimized for part performance.
T15 Powder Pricing
T15 Powder Pricing
Nhân tố | Tác động đến giá cả |
---|---|
Loại bột | Lớp độ tinh khiết cao hơn có giá cao hơn |
Kích thước hạt | Bột siêu mịn đắt hơn |
số lượng đặt hàng | Giảm giá với khối lượng lớn hơn |
Phương pháp sản xuât | Complex methods increase cost |
Bao bì | Special bags or cans increase cost |
Giá chỉ định
- T15 spherical powder: $45-60 per kg
- T15 crushed powder: $35-45 per kg
- Large volume pricing can be 20-30% lower
Pricing depends on powder characteristics, production method, order size, packaging and lead time.
T15 Powder Suppliers
T15 Powder Suppliers
Công ty | Vị trí |
---|---|
Sandvik | Thụy Điển |
Kennametal | Hoa Kỳ |
H.C. Starck | nước Đức |
Jingdong vật liệu mới | Trung Quốc |
Zhuzhou Cemented Carbide Group | Trung Quốc |
Toshiba Materials | Nhật Bản |
Selection factors:
- Powder grades and particle morphologies
- Năng lực sản xuất và thời gian dẫn đầu
- Technical expertise and customer service
- Sampling, testing and quality control procedures
- Pricing levels and payment terms
- Compliance with international material standards
T15 Powder Handling and Storage
T15 Powder Handling
Sự giới thiệu | Lý do |
---|---|
Sử dụng PPE và thông gió | Prevent exposure to fine particles |
Tránh các nguồn đánh lửa | Powder can combust if overheated in air |
Thực hiện theo các giao thức an toàn | Giảm sức khỏe và nguy cơ hỏa hoạn |
Use inert atmosphere | Prevent oxidation during powder processing |
Lưu trữ các thùng chứa kín | Prevent contamination or absorption |
Khuyến nghị lưu trữ
- Store in stable containers and ambient temperatures
- Limit exposure to moisture, acids, chlorine
- Avoid cross-contamination from other powders
Proper precautions preserve powder purity and prevent safety issues during handling and storage.
T15 Powder Inspection and Testing
T15 Powder Testing
Bài kiểm tra | Details |
---|---|
Phân tích hóa học | Verifies composition using ICP, EDX, or XRF |
Phân phối kích thước hạt | Laser diffraction or sedimentation analysis |
Hình thái bột | Hình ảnh SEM của hình dạng hạt |
Mật độ rõ ràng | Được đo theo tiêu chuẩn ASTM B212 |
Chạm vào mật độ | Mật độ đo sau khi khai thác cơ học |
Tốc độ lưu lượng hội trường | Determines powder flowability |
Testing ensures powder meets required chemical composition, particle characteristics, morphology, density specifications, and flowability per relevant standards.
T15 Powder Pros and Cons
Advantages of T15 Powder
- Exceptional hardness, wear resistance, and strength
- Withstands high compression without fracturing
- Good fracture toughness and impact resistance
- Dimensional stability under heavy loads
- Resists deformation at elevated temperatures
- Enables smaller, lighter components
Limitations of T15 Powder
- Khó khăn để máy sau thiêu kết
- Not suitable for dynamic bearing applications
- Relatively brittle behavior
- Oxidation at high temperatures without resistance coatings
- Higher raw material costs than steel powders
- Requires specialized experience for optimal use
Comparison With Tungsten Carbide-Titanium Carbide-Tantalum Carbide
T15 vs WC-TiC-TaC
Tham số | T15 | WC-TiC-TaC |
---|---|---|
Độ cứng | 88-93 HRA | 92-96 HRA |
Khả năng gãy xương | 10-12 MPa.m^1/2 | 8-9 MPa.m^1/2 |
Sức mạnh | Rất cao | Extremely high |
Trị giá | Vừa phải | Rất cao |
Chống ăn mòn | Hội chợ | Xuất sắc |
Các ứng dụng | General wear parts | Extreme abrasion and corrosion |
- WC-TiC-TaC has slightly higher hardness and strength
- T15 provides significantly better fracture toughness
- WC-TiC-TaC offers excellent corrosion resistance
- T15 is more cost effective
- WC-TiC-TaC for more critical, expensive applications
T15 Powder FAQs
Q: What are the main applications of T15 tungsten carbide cobalt powder?
A: Main applications include mining tools like drill bits, rock crushers, and dredging equipment; construction tools like demolition and pulverizing equipment; dies, drawing parts, extrusion tooling; abrasion resistant components; and general cutting and machining tools.
Q: Why is cobalt used as the binder in tungsten carbide grades?
A: Cobalt provides good corrosion resistance, high strength and toughness, and facilitates liquid phase sintering of the tungsten carbide particles during densification to achieve full density and optimal properties.
Q: What heat treatment is used for T15 tungsten carbide cobalt parts?
A: T15 does not require post-sintering heat treatment. The liquid phase sintering process allows achieving full density and the desired properties during powder consolidation itself.
Q: How is T15 tungsten carbide cobalt powder produced?
A: Main production methods include carburization and reduction-diffusion to make spherical powders or crushing and milling sintered tungsten carbide material into irregular particles. These powders are then blended with cobalt powder in the desired ratio.
Về met3dp
danh mục sản phẩm
HÀNG HOT
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Bất kỳ câu hỏi? Gửi tin nhắn cho chúng tôi ngay! Chúng tôi sẽ phục vụ yêu cầu của bạn với cả một nhóm sau khi nhận được tin nhắn của bạn.
![logo 3dp kim loại nhỏ](https://met3dp.sg/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp sản xuất phụ gia có trụ sở tại Qingdao, Trung Quốc.
THÔNG TIN LIÊN LẠC
- Ping to City, S lạnh mùa đông, Trung Quốc
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731