Bột S2
Bột S2 là một loại bột thép công cụ tốc độ cao lý tưởng để chế tạo các dụng cụ cắt đòi hỏi độ cứng, sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao. Nó chứa vonfram, molybden, vanadi và hợp kim bổ sung cung cấp độ cứng nóng tuyệt vời và khả năng chống mỏi nhiệt.
MOQ thấp
Cung cấp số lượng đơn hàng tối thiểu thấp để đáp ứng các nhu cầu khác nhau.
OEM & ODM
Cung cấp các sản phẩm tùy chỉnh và dịch vụ thiết kế để đáp ứng nhu cầu độc đáo của khách hàng.
Cổ phiếu đầy đủ
Đảm bảo xử lý đơn hàng nhanh và cung cấp dịch vụ đáng tin cậy và hiệu quả.
Sự hài lòng của khách hàng
Cung cấp các sản phẩm chất lượng cao với sự hài lòng của khách hàng tại cốt lõi.
Chia sẻ sản phẩm này
Mục lục
Overview of S2 Powder
Bột S2 là một loại bột thép công cụ tốc độ cao lý tưởng để chế tạo các dụng cụ cắt đòi hỏi độ cứng, sức mạnh cao và khả năng chống mài mòn ở nhiệt độ cao. Nó chứa vonfram, molybden, vanadi và hợp kim bổ sung cung cấp độ cứng nóng tuyệt vời và khả năng chống mỏi nhiệt.
Key properties and advantages of S2 powder:
S2 Powder Properties and Characteristics
Của cải | Details |
---|---|
Thành phần | Fe-1C-5Cr-2.35Mo-6.4W-1.4V-2Si alloy |
Tỉ trọng | 7,7 g/cc |
Hình dạng hạt | Không đều, góc |
Phạm vi kích thước | 10-150 micron |
Mật độ rõ ràng | Lên đến 50% mật độ thực |
Khả năng chảy | Low to moderate |
Độ cứng | 62-64 HRC when heat treated |
Độ dẻo dai | Rất tốt |
S2 powder produces cutting tools, dies, and machine components with extended service life under continuous high temperature and intermittent shock loading conditions.
S2 Powder Composition
Typical composition of S2 high speed steel powder:
S2 Powder Composition
Yếu tố | Cân nặng % |
---|---|
Sắt (Fe) | Sự cân bằng |
Carbon (c) | 0.9-1.2% |
Crom (CR) | 3.8-4.5% |
Vonfram (W) | 6.4% |
Molypdenum (MO) | 1.9-2.2% |
Vanadi (V) | 1.3-1.6% |
Mangan (MN) | 0.2-0.5% |
Silicon (SI) | 0.9-1.4% |
- Sắt cung cấp ma trận ferritic
- Carbon, tungsten, and chromium form hard carbides
- Vanadium and molybdenum enhance wear resistance
- Manganese and silicon facilitate machining
The composition is optimized to achieve an exceptional combination of hot hardness, red hardness, and toughness necessary for high speed machining applications.
S2 Powder Physical Properties
S2 Powder Physical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Tỉ trọng | 7,7 g/cc |
Độ nóng chảy | 1320-1350°C |
Dẫn nhiệt | 37 W/mK |
Điện trở suất | 0.6 μΩ-m |
Nhiệt độ dịch vụ tối đa | 600°C |
Nhiệt độ Curie | 770°C |
- High density enables miniaturized components
- Retains hardness and strength at elevated temperatures
- Trở thành số thuận từ trên Curie Point
- Can withstand prolonged service up to 600°C
- Good thermal conductivity reduces thermal expansion stresses
These properties provide a balanced combination of hot hardness and thermal shock resistance required in high speed machining applications.
S2 Powder Mechanical Properties
S2 Powder Mechanical Properties
Tài sản | Giá trị |
---|---|
Độ cứng | 62-64 HRC |
Sức mạnh vỡ ngang | 4500-4800 MPa |
Cường độ nén | 3800-4100 MPa |
Sức căng | 2050-2250 MPa |
Sức mạnh năng suất | 1930-2050 MPa |
Kéo dài | 8-10% |
Tác động đến độ dẻo dai | 10-14 J/cm2 |
- Độ cứng đặc biệt khi được xử lý nhiệt
- High strength with reasonable ductility
- Very good compressive and transverse rupture strength
- Excellent red hardness at elevated temperatures
- Strength depends on heat treatment process
S2 powder produces cutting tools and dies with hardness, strength, and thermal properties needed to machine challenging materials at high speeds and temperatures.
S2 Powder Applications
Typical applications of S2 high speed steel powder include:
S2 Powder Applications
Ngành công nghiệp | Ví dụ sử dụng |
---|---|
Ô tô | Cutting and milling tools |
Không gian vũ trụ | Drills, end mills |
Chế tạo | Punches, forming dies |
Dầu và khí | Downhole tools, drill bits |
General machining | Turning, boring, and planing tools |
Một số sản phẩm cụ thể sử dụng:
- Cutting inserts, indexable tooling
- Broaches, reamers, taps, threading dies
- Metal slitting saws and industrial knives
- Extrusion tooling and drawing dies
- Cold heading and forging dies
- Gauges, wear-resistant components
S2’s unique properties make it the top choice for reliable cutting tools and components used in demanding metalworking applications.
S2 Powder Specifications
Key specifications for S2 high speed steel powder:
S2 Powder Standards
Tiêu chuẩn | Sự miêu tả |
---|---|
ASTM A600 | Specification for tool steels high speed steel |
JIS G4403 | High speed tool steels |
DIN 1.2363 | Equivalent to AISI S7 high speed steel |
UNS T11302 | Designation for AISI S2 grade |
ISO 4957 | Tool steels specification |
Những điều này xác định:
- Chemical composition limits of S2
- Tính chất cơ học cần thiết trong điều kiện được xử lý nhiệt
- Phương pháp sản xuất được phê duyệt như nguyên tử hóa khí
- Giao thức kiểm tra tuân thủ
- Yêu cầu đảm bảo chất lượng
- Proper packaging and identification
Powder produced to these standards ensures suitability for high wear resistance tooling applications under thermal fatigue conditions.
S2 Powder Particle Sizes
S2 Powder Particle Size Distribution
Kích thước hạt | Đặc trưng |
---|---|
10-22 micron | Lớp siêu âm cung cấp mật độ cao nhất |
22-53 micron | Phạm vi kích thước được sử dụng phổ biến nhất |
53-105 micron | Kích thước thô hơn cung cấp khả năng chảy tốt |
- Các hạt mịn hơn cho phép mật độ lớn hơn trong quá trình thiêu kết
- Các hạt thô hơn cải thiện dòng chảy bột vào khoang chết
- Kích thước được chọn dựa trên các thuộc tính phần cuối cùng cần thiết
- Cả các hạt nguyên tử hóa khí và nước được sử dụng
Kiểm soát phân phối kích thước tối ưu hóa hành vi cấp bách, mật độ thiêu kết và hiệu suất thành phần cuối cùng.
S2 Powder Apparent Density
S2 Powder Apparent Density
Mật độ rõ ràng | Details |
---|---|
Lên đến 50% mật độ thực | Đối với hình thái bột không đều |
4.0-5.0 g/cc | Higher for spherical, lower for irregular powder |
- Hình dạng bột hình cầu cung cấp mật độ rõ ràng cao
- Irregular powder has lower density around 45-50%
- Higher apparent density improves die filling and part quality
- Allows complex tool geometry compaction
Higher apparent density leads to better component production rate and performance.
S2 Powder Production Method
S2 Powder Production
Phương pháp | Details |
---|---|
nguyên tử hóa khí | Khí trơ áp suất cao phá vỡ dòng hợp kim nóng chảy thành các giọt tốt |
Cảm ứng chân không tan chảy | Vật liệu đầu vào tinh khiết cao tan chảy trong chân không |
Nhiều lần làm lại | Tăng cường tính đồng nhất hóa học |
Sàng | Phân loại bột thành các phân số kích thước hạt khác nhau |
- Nguyên tử hóa khí cung cấp hình dạng bột hình cầu
- Han tan chân không giúp loại bỏ các tạp chất khí
- Nhiều lần làm lại cải thiện tính đồng nhất
- Xử lý hậu kỳ cho phép tùy chỉnh kích thước hạt
Fully automated processes combined with strict quality control ensures reliable and consistent S2 powder properties critical for tooling performance.
S2 Powder Pricing
S2 Powder Pricing
Nhân tố | Tác động đến giá cả |
---|---|
Mức độ tinh khiết | Lớp độ tinh khiết cao hơn có giá cao hơn |
Kích thước hạt | Bột siêu mịn đắt hơn |
số lượng đặt hàng | Giảm giá với khối lượng lớn hơn |
Dịch vụ bổ sung | Tùy chỉnh thêm chi phí |
Giá chỉ định
- S2 spherical powder: $18-22 per kg
- S2 irregular powder: $12-16 per kg
- Large volume pricing up to 30% lower
Pricing depends on purity, particle characteristics, order quantity, and any additional customization requirements.
S2 Powder Suppliers
S2 Powder Suppliers
Công ty | Vị trí |
---|---|
Höganäs | Thụy Điển |
Sản phẩm bột Carpenter | Hoa Kỳ |
Erasteel | Hoa Kỳ, Châu Âu |
Crucible Industries | Hoa Kỳ |
voxco | nước Đức |
Jingdong New Materials | Trung Quốc |
Các yếu tố lựa chọn nhà cung cấp chính:
- Lớp bột được cung cấp
- Khả năng sản xuất
- Particle characteristics and consistency
- Testing capability and quality control
- Pricing and lead times
- Technical customer service
S2 Powder Handling and Storage
S2 Powder Handling
Sự giới thiệu | Lý do |
---|---|
Đảm bảo thông gió thích hợp | Ngăn ngừa tiếp xúc với các hạt kim loại mịn |
Sử dụng PPE thích hợp | Avoid ingestion through nose/mouth |
Ground equipment | Prevent static sparking |
Tránh các nguồn đánh lửa | Flammable dust hazard |
Use non-sparking tools | Ngăn chặn khả năng đánh lửa |
Thực hiện theo các giao thức an toàn | Reduce fire, explosion, health risks |
Khuyến nghị lưu trữ
- Store sealed containers away from moisture or contamination
- Maintain storage temperatures below 27°C
- Limit exposure to oxidizing acids and chlorine compounds
Proper precautions during handling and storage help preserve purity and prevent safety hazards.
S2 Powder Inspection and Testing
S2 Powder Testing
Bài kiểm tra | Details |
---|---|
Phân tích hóa học | Verifies composition using optical/ICP spectroscopy |
Phân tích kích thước hạt | Determines size distribution using laser diffraction or sieving |
Mật độ rõ ràng | Measured as per ASTM B212 using Hall flowmeter |
Hình thái bột | Hình ảnh SEM để xác định hình dạng hạt |
Flow rate test | Tốc độ dòng trọng lực thông qua phễu được chỉ định |
Chạm vào kiểm tra mật độ | Mật độ được đo sau khi khai thác cơ học mẫu |
Thử nghiệm đảm bảo bột đáp ứng thành phần hóa học cần thiết, đặc điểm vật lý, phân bố kích thước hạt, hình thái, mật độ và thông số kỹ thuật tốc độ dòng chảy.
S2 Powder Pros and Cons
Advantages of S2 Powder
- Exceptional hot hardness and red hardness
- High strength and wear resistance at elevated temperatures
- Good toughness and thermal shock resistance
- Resists softening and shape changes up to 600°C
- Dimensional stability under thermal cycling
- Cost-effective compared to exotic PM tool steel grades
Limitations of S2 Powder
- Kháng ăn mòn vừa phải mà không cần xử lý bề mặt
- Limited cold formability and shear strength
- Yêu cầu xử lý nhiệt cẩn thận bởi các nhà cung cấp có kinh nghiệm
- Không được hàn bằng cách sử dụng hàn hợp hạch thông thường
- Large cross-sections can experience embrittlement
- Contains expensive alloying elements
Comparison With H13 Tool Steel Powder
S2 vs H13 Tool Steel Powder
Tham số | S2 | H13 |
---|---|---|
Độ cứng | 62-64 HRC | 54-57 HRC |
Hot hardness | Xuất sắc | Tốt |
Độ dẻo dai | Rất tốt | Tốt |
Thermal shock resistance | Xuất sắc | Vừa phải |
Sức mạnh lạnh | Tốt | Xuất sắc |
Trị giá | Cao | Thấp |
- S2 has much greater hot hardness and thermal shock resistance
- H13 provides better cold strength and toughness
- S2 is more expensive due to higher alloy content
- S2 preferred for high speed machining applications
- H13 suited for cold and warm pressing tooling
S2 Powder FAQs
Q: What are the main applications of S2 tool steel powder?
A: Main applications include cutting tools like drills, mills, inserts, taps, dies, saws, planing tools, as well as extrusion tooling, forging dies, gauges, and components needing hot hardness and thermal shock resistance.
Q: What heat treatment is used for S2 tool steel powder?
A: S2 tool steel is typically heat treated by austenitizing between 1150-1200°C followed by air, oil, or polymer quenching, then tempering between 540-650°C to achieve hardness between 62-64 HRC.
Q: How does tungsten improve the properties of S2 steel?
A: Tungsten forms hard tungsten-iron-carbon complexes that provide exceptional hot hardness, strength and wear resistance at elevated temperatures needed for high speed machining applications.
Q: What safety precautions should be used when working with S2 powder?
A: Proper ventilation, protective gear, inert atmosphere, grounding, avoiding ignition sources, using non-sparking tools, and safe storage away from contamination or moisture.
Về met3dp
danh mục sản phẩm
HÀNG HOT
LIÊN HỆ CHÚNG TÔI
Bất kỳ câu hỏi? Gửi tin nhắn cho chúng tôi ngay! Chúng tôi sẽ phục vụ yêu cầu của bạn với cả một nhóm sau khi nhận được tin nhắn của bạn.
Sản phẩm tương tự
![logo 3dp kim loại nhỏ](https://met3dp.sg/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Nhà cung cấp hàng đầu các giải pháp sản xuất phụ gia có trụ sở tại Qingdao, Trung Quốc.
THÔNG TIN LIÊN LẠC
- Ping to City, S lạnh mùa đông, Trung Quốc
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731