Bột bằng thép không gỉ Aermet100

Bột thép không gỉ Aermet100 là một loại bột hợp kim hiệu suất cao được thiết kế cho các ứng dụng sản xuất phụ gia đòi hỏi sức mạnh cao và khả năng chống mỏi. Một số tính năng chính của tài liệu này bao gồm:

• Sức mạnh và độ cứng cao – Aermet100 có độ bền tuyệt vời với độ bền kéo trên 200 ksi và độ cứng dao động từ 30-36 giờ.
• Độ dẻo tốt – Mặc dù sức mạnh cao, Aermet100 vẫn giữ được độ dẻo và khả năng chống va đập. Giá trị kéo dài là hơn 10%.
• Kháng mệt mỏi tuyệt vời – Giới hạn mệt mỏi của AERMET100 rất cao ở khoảng 50% độ bền kéo. Điều này cho phép các thành phần bền tiếp xúc với ứng suất theo chu kỳ.
• Kháng creep – Aermet100 chống lại biến dạng dưới tải ở nhiệt độ cao lên đến 700 ° C làm cho nó phù hợp cho dịch vụ nhiệt độ cao.
• Kháng ăn mòn – Thành phần thép không gỉ cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa để sử dụng trong môi trường khắc nghiệt.
• Khả năng hàn – Hàm lượng carbon thấp cho phép khả năng hàn tốt bằng cách sử dụng các phương pháp hàn phản ứng tổng hợp tiêu chuẩn.
• Hiệu quả chi phí – Aermet100 có giá cả phải chăng hơn so với các hợp kim kỳ lạ khác với các tính chất tương tự.

Sự cân bằng đặc biệt này của các tài sản làm cho Aermet100 phù hợp cho các ứng dụng yêu cầu trong hàng không vũ trụ, dầu & amp; Các lĩnh vực khí, ô tô và công nghiệp. Các bộ phận được làm từ bột Aermet100 thể hiện tỷ lệ sức mạnh trên trọng lượng cao, độ bền và độ tin cậy dưới tải hoạt động.

Aermet100 Thép không gỉ Thành phần

Aermet100 có thành phần thép không gỉ martensitic với việc bổ sung coban, niken và molypdenum cho sức mạnh và độ cứng. Thành phần danh nghĩa được đưa ra dưới đây:

Các yếu tố hợp kim chính và hiệu ứng của chúng là:

• Crom – Cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa
• Niken – Tăng độ bền và độ dẻo
• Coban – Tăng cường giải pháp rắn, tăng cường độ
• Molypden – Tăng cường dung dịch rắn, tăng sức mạnh và khả năng chống leo
• Mangan & amp; Silicon – Desoxidizer để cải thiện khả năng sản xuất bột
• Carbon – Giữ thấp để hàn tốt hơn

Sự kết hợp của các yếu tố này mang lại cho ARERMET100 Thép không gỉ tập hợp các thuộc tính độc đáo của nó.

Tính chất bột bằng thép không gỉ Aermet100

Aermet100 thể hiện các tính chất vật lý và cơ học sau đây trong các điều kiện được xử lý và nhiệt được xây dựng như sau:

Các tính chất làm cho Aermet100 phù hợp cho các thành phần cấu trúc cường độ cao, ốc vít hàng không vũ trụ, công cụ hạ cấp, van và máy bơm, và các bộ phận quan trọng khác trong đó điện trở mệt mỏi là tối quan trọng.

Ứng dụng bột bằng thép không gỉ Aermet100

Các thuộc tính độc đáo của Aermet100 làm cho nó trở thành một lựa chọn tuyệt vời cho các ứng dụng sau:

Không gian vũ trụ

• Giá đỡ cấu trúc, niềng răng, bộ phận thân máy bay
• Bộ phận thiết bị hạ cánh, các bộ phận cánh, Empennage
• Giá treo động cơ, bộ phận xả
• Tuabine Blades, Impeller, bộ phận máy nén
• Ốc vít cường độ cao, bu lông, đai ốc, đinh tán

Dầu & amp; khí ga

• Các công cụ và thành phần khoan hạ cấp
• Các bộ phận đầu giếng, van, máy bơm
• Tàu áp lực, phụ kiện đường ống
• Các bộ phận cấu trúc ngầm/ngoài khơi

Ô tô

• Các thành phần phát điện
• Ổ đĩa các bộ phận như bánh răng, trục
• Niềng răng cấu trúc, các thành phần khung gầm
• Các thành phần đua xe hiệu suất cao

Công nghiệp

• Bộ phận Robotics có thể mặc và tác động
• Chết, khuôn, dụng cụ
• Các bộ phận xử lý chất lỏng như van và máy bơm
• Các thành phần được tải theo chu kỳ cao khác

Sức mạnh mệt mỏi tuyệt vời của Aermet100 làm cho nó trở thành một sự thay thế lý tưởng cho các thành phần theo truyền thống được làm từ các hợp kim titan hoặc niken. Độ cứng cao cung cấp khả năng chống mài mòn tốt là tốt.

Thông số kỹ thuật về bột bằng thép không gỉ Aermet100

Các sản phẩm bột Aermet100 đáp ứng các thông số kỹ thuật sau:

Phân phối kích thước điển hình để xử lý AM là:

Thành phần hóa học phải phù hợp với các phạm vi cho phép cho các yếu tố như CR, NI, CO, MO, C, v.v. như được nêu trong đặc tả AMS 7245 cho hợp kim AERMET100.

Tính chất cơ học nên đáp ứng hoặc vượt quá các giá trị tối thiểu cho độ cứng, độ bền kéo, độ bền năng suất, độ giãn dài và giảm diện tích được nêu trong AMS 7245.

Thử nghiệm không phá hủy như thuốc nhuộm xâm nhập hoặc kiểm tra hạt từ tính sẽ không cho thấy các lỗ hổng hoặc khuyết tật quan trọng. Bột nên có khả năng lưu chuyển tốt và không có vón cục.

Nhà cung cấp bột bằng thép không gỉ Aermet100 và giá cả

Bột Aermet100 có sẵn từ các nhà cung cấp chính sau:

Giá cả thay đổi dựa trên khối lượng đơn đặt hàng, quy mô lô, nhà phân phối khu vực và các khoản giảm giá khác. Số lượng nghiên cứu nhỏ hơn có thể có giá cao hơn khối lượng sản xuất số lượng lớn.

Lưu trữ và xử lý

Để duy trì chất lượng bột Aermet100 để sử dụng AM, các hướng dẫn lưu trữ và xử lý sau đây được áp dụng:

• Lưu trữ các thùng chứa kín trong một nơi khô mát, khô khỏi độ ẩm và nguồn ô nhiễm
• Tránh phơi nhiễm với độ ẩm cao (& gt; 60% rh) trong thời gian dài
• Cho phép bột cân bằng với nhiệt độ phòng trước khi không phải là container để ngăn chặn sự ngưng tụ
• Đổ và chuyển bột trong môi trường trơ có hàm lượng oxy thấp nếu có thể
• Sử dụng thiết bị xử lý bột và các phụ kiện làm từ vật liệu tương thích để ngăn ngừa ô nhiễm
• Hạn chế tái sử dụng bột ở mức tối đa 2-3 để ngăn chặn sự xuống cấp của các tính chất
• Tiến hành thử nghiệm bột đã sử dụng để đảm bảo nó vẫn đáp ứng tất cả các thông số kỹ thuật để tái sử dụng

Lưu trữ đúng cách và xử lý cẩn thận là chìa khóa để ngăn chặn quá trình oxy hóa bột, ô nhiễm hoặc thay đổi khả năng lưu chuyển.

Thông tin an toàn

• Mặc PPE khi xử lý bột – găng tay, mặt nạ phòng độc, kính bảo hộ
• Tránh tiếp xúc với da để ngăn chặn các phản ứng dị ứng có thể
• Ngăn chặn việc hít bột mịn trong thời gian dài
• Đảm bảo thông gió đầy đủ và thu thập bụi khi xử lý
• Sử dụng các công cụ không dùng để phân phối và xử lý bột
• Khuyến nghị chăn bằng khí trơ được khuyến nghị để xử lý bột
• Thực hiện theo tất cả các hướng dẫn của Bảng dữ liệu an toàn hiện hành (SDS)
• Xử lý theo quy định địa phương và đảm bảo ngăn chặn

Bột hợp kim AERMET100 thường không phải là vật liệu nguy hiểm nhưng sau khi thực hiện an toàn cơ bản trong quá trình lưu trữ, xử lý và xử lý được khuyến khích.

Kiểm tra và thử nghiệm

Để đảm bảo bột Aermet100 đáp ứng các thông số kỹ thuật, các quy trình kiểm tra và kiểm tra sau đây có thể được sử dụng:

Kiểm tra cơ học của mẫu vật in trên mỗi AMS 7245 xác nhận các thuộc tính phần cuối cùng đáp ứng các yêu cầu. Phương pháp thử nghiệm bao gồm độ cứng, độ bền kéo, tác động charpy, mệt mỏi chu kỳ cao, mệt mỏi chu kỳ thấp, vỡ creep, độ bền gãy, ăn mòn, v.v.

Aermet100 Thép không gỉ so sánh với các vật liệu tương tự

Aermet100 so với các thép không gỉ martensitic cường độ cao khác như sau:

Ưu điểm của Aermet100:

• Sức mạnh cao hơn 17-4ph và 316L
• Độ dẻo tốt hơn so với tùy chỉnh 465 cho khả năng chống va đập cao hơn
• Có thể hàn nhiều hơn các hợp kim làm cứng lượng mưa
• Chi phí thấp hơn Inconel 718

Hạn chế của Aermet100:

• Độ dẻo/độ dẻo dẻo thấp hơn so với Austenitic 316L
• Khả năng hàn kém so với 316L
• Chi phí cao hơn 17-4ph hoặc 316L
• Sức mạnh thấp hơn tùy chỉnh 465 trong điều kiện cao điểm

Nhìn chung, AERMET100 cung cấp sự kết hợp tối ưu của sức mạnh, độ dẻo, khả năng hàn và chi phí cho các bộ phận hiệu suất cao được thực hiện bởi các quy trình AM.

Câu hỏi thường gặp

Q: Những lợi ích chính của hợp kim Aermet100 là gì?

Trả lời: Những lợi ích chính của Aermet100 là cường độ và độ cứng cao của nó kết hợp với độ dẻo tốt, khả năng chống mỏi tuyệt vời, khả năng chống leo, kháng ăn mòn và chi phí vừa phải. Điều này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng AM quan trọng.

Q: Điều trị nhiệt nào được sử dụng cho Aermet100?

Trả lời: Một xử lý nhiệt điển hình là 1-2 giờ dung dịch hóa ở 1040-1080 ° C sau đó là làm mát không khí hoặc lò đến nhiệt độ phòng, sau đó làm cứng ở 480 ° C trong 4 giờ để đạt được độ bền và độ cứng tối ưu.

H: Những phương pháp hàn nào có thể được sử dụng để tham gia ARMET100 phần?

Trả lời: Các phương pháp hàn hợp nhất như GTAW, GMAW và PAW được khuyến nghị cho Aermet100 để tránh nứt và giảm thiểu biến dạng. Đầu vào nhiệt thấp và peening của các mối hàn cũng được đề xuất. Cà vạt cũng có thể tạo ra các khớp tốt.

Q: Làm thế nào để Aermet100 so sánh với Thép Maraging cho AM?

Trả lời: Aermet100 có độ dẻo cao hơn nhưng cường độ thấp hơn một chút so với các loại thép Maraging như 18NI300 hoặc 18NI350. Thép Maraging có khả năng hàn kém. AERMET100 là một giải pháp thay thế chi phí thấp hơn tốt cho Maraging.

Q: Aermet100 có thể được gia công sau khi xử lý AM không?

Trả lời: Có, AERMET100 có thể được gia công sau AM nhưng phải cẩn thận để giải thích cho các hiệu ứng làm cứng công việc. Nên sử dụng lực cắt thấp, dụng cụ cacbua và chất làm mát đầy đủ. Ủ có thể được yêu cầu sau khi gia công rộng rãi.

Q: Phạm vi kích thước hạt nào của bột Aermet100 là tối ưu cho AM?

Trả lời: Phạm vi kích thước hạt được đề xuất cho AM là 15-45 m. Bột mịn hơn cải thiện độ phân giải nhưng có thể tác động tiêu cực đến khả năng lưu lượng. Bột thô trên 53 μm có thể gây ra lỗi in. Điểm ngọt thông thường là 25-35 m.