Bột thép không gỉ 300m

300m có hàm lượng niken và crom cao, giúp nó có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời tương đương với thép không gỉ 304 và 316. Thành phần được kiểm soát trong phạm vi hẹp như hình dưới đây:

Thành phần bột bằng thép không gỉ 300m

Yếu tố	Phạm vi thành phần
Carbon (c)	Tối đa 0,05%
Silicon (SI)	Tối đa 1,0%
Mangan (MN)	Tối đa 2,0%
Phốt pho (P)	Tối đa 0,03%
Lưu huỳnh	Tối đa 0,01%
Crom (CR)	24.0-26.0%
Niken (NI)	19.0-22.0%
Molypdenum (MO)	4.0-5.0%
Nitơ (N)	0.10-0.16%
Sắt (Fe)	Sự cân bằng

Các yếu tố hợp kim quan trọng như crom, niken và molybdenum cho 300m không gỉ tính chất độc đáo của nó. Hàm lượng crom cao cung cấp khả năng chống ăn mòn và oxy hóa tuyệt vời. Niken tăng cường hơn nữa bằng cách làm cho thép có khả năng giảm axit hơn. Molypden cải thiện khả năng chống ăn mòn rỗ và kẽ hở ở clorua.

Nitơ cũng được thêm vào để ổn định cấu trúc austenitic và tăng cường sức mạnh thông qua việc tăng cường dung dịch rắn. Carbon được giới hạn để giảm thiểu kết tủa cacbua. Kết quả cuối cùng là một loại bột thép chống ăn mòn đa năng lý tưởng cho sản xuất phụ gia.

Tính chất bột bằng thép không gỉ 300m

Thép không gỉ 300m cung cấp một sự kết hợp tuyệt vời của cường độ cao và độ dẻo tốt cùng với khả năng chống ăn mòn nổi bật. Một số thuộc tính chính được nêu dưới đây:

Tính chất bột bằng thép không gỉ 300m

Tài sản	Giá trị
Tỉ trọng	7,9 g / cm3
Độ nóng chảy	1370 ° C (2500 ° F)
Dẫn nhiệt	12 w/m-k
Điện trở suất	72 μΩ-cm
Mô đun đàn hồi	GPA 200
Tỷ lệ của Poisson	0.29
Sức căng	165ksi (1140 MPa)
Sức mạnh năng suất	140ksi (965 MPa)
Kéo dài	35%

Cấu trúc austenitic cho độ bền và độ dẻo tăng cường 300m so với các lớp martensitic. Nó cũng làm cho thép không từ tính. Vật liệu có độ bền tốt lên tới 600 ° C và có thể được sử dụng ở nhiệt độ đông lạnh. Kháng ăn mòn tương đương với lớp 316L. Kháng mòn thấp hơn so với các cấp độ martensitic nhưng khả năng gia công là tuyệt vời.

Nhìn chung, 300m cung cấp một sự cân bằng đặc biệt về sức mạnh, độ dẻo, độ bền gãy và khả năng chống ăn mòn làm cho nó phù hợp để yêu cầu các ứng dụng sản xuất phụ gia trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ, chế biến hóa học, dầu & amp; khí, v.v.

Ứng dụng bột bằng thép không gỉ 300m

Một số ứng dụng và ứng dụng điển hình của bột thép không gỉ 300m bao gồm:

Ứng dụng bột bằng thép không gỉ 300m

Ngành công nghiệp	Các ứng dụng phổ biến
Không gian vũ trụ	Các thành phần động cơ, bộ phận cấu trúc, thiết bị hạ cánh
Ô tô	Thân van, bộ phận bơm, bộ phận tăng áp
Thuộc về y học	Cấy ghép, chân giả, dụng cụ phẫu thuật
Hóa chất	Máy bơm, van, phụ kiện đường ống
Dầu & amp; khí ga	Công cụ hạ cấp, các bộ phận đầu giếng, các thành phần ngoài khơi
Công nghiệp	Thiết bị chế biến thực phẩm, tấm báo chí, chết và khuôn
Người tiêu dùng	Vỏ xem, đồ trang sức, đồ trang trí

Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời cho phép 300m chịu được môi trường vận hành khắc nghiệt trong các ngành công nghiệp như dầu & amp; Khí, xử lý hóa học, kiểm soát ô nhiễm, vv nơi các bộ phận tiếp xúc với axit, kiềm, muối hoặc clorua.

Trong các ứng dụng hàng không vũ trụ, nó cung cấp sức mạnh cao để giảm cân kết hợp với khả năng chống leo và mệt mỏi tốt ở nhiệt độ cao. Cấu trúc Austenitic mang lại độ bền gãy xương tuyệt vời.

Trong sử dụng y tế như cấy ghép và công cụ phẫu thuật, khả năng tương thích sinh học tốt và sức mạnh cao của không gỉ 300m là lợi thế. Đối với các sản phẩm tiêu dùng, sự xuất hiện hấp dẫn và khả năng đánh bóng vào hoàn thiện gương làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng trang trí.

Sản xuất phụ gia cho phép sản xuất các thành phần với hình học phức tạp và các tính năng bên trong không thể thực hiện được với các tuyến chế tạo thông thường. Điều này mở rộng sự tự do thiết kế và phạm vi của các ứng dụng cho bột thép không gỉ 300m.

Thông số kỹ thuật của bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m có sẵn trên thị trường trong các phạm vi, hình thái và hỗn hợp khác nhau phù hợp cho các quy trình sản xuất phụ gia khác nhau. Một số thông số kỹ thuật chính được cung cấp dưới đây:

Thông số kỹ thuật của bột bằng thép không gỉ 300m

Tham số	Giá trị điển hình
Hình dạng hạt	Hình cầu, vệ tinh, không đều
Kích thước hạt	15-45 μm, 15-53 μm, 53-150 μm
Mật độ rõ ràng	2,5-4,5 g / cm3
Chạm vào mật độ	3,5-4,5 g / cm3
Lưu lượng dòng chảy	15-25 s/50g
Hàm lượng carbon	& lt; 0,05 wt%
Hàm lượng oxy	& lt; 0,15 wt%
Hàm lượng nitơ	0.10-0,16 wt%
Hàm lượng hydro	& lt; 0,0015 wt%

• Bột hình cầu trải đều dễ dàng và có khả năng lưu chuyển tốt để lắng đọng lớp đồng nhất. Chúng là lý tưởng cho các quy trình SLS/DMLS.
• Các hình thái không đều và vệ tinh cung cấp mật độ đóng gói tốt hơn cho việc vùi dập.
• Kích thước hạt nhỏ hơn (~ 20 m) được ưa thích để có độ phân giải và hoàn thiện bề mặt tốt hơn.
• Kích thước lớn hơn (~ 45-150 μm) Cải thiện lưu lượng bột và giảm nhiễu recoater.

-Chemology, đặc biệt là các yếu tố kẽ như C, N, O, H được kiểm soát để tránh các vấn đề hóa hơi và độ xốp trong quá trình in.

Các loại khí như nitơ và argon có thể được sử dụng trong quá trình nguyên tử hóa để giảm thiểu quá trình oxy hóa và bán tải hydro. Các yếu tố hợp kim được điều chỉnh để bù cho tổn thất hơi trong quá trình xử lý.

Nhà cung cấp bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m được cung cấp bởi một số nhà cung cấp vật liệu hàng đầu cho sản xuất phụ gia kim loại:

Nhà cung cấp bột bằng thép không gỉ 300m

Công ty	Tên thương hiệu	Kích thước hạt có sẵn
Sandvik	Osprey 300m	15-45 μm, 53-150 μm
Phụ gia thợ mộc	300m-18, 300m-28	15-53 m
HOÀN TOÀN	Truform 300m	15-45 m
Giải pháp SLM	300m	15-45 m
EOS	Thép không gỉ 300m	20-50 m
Công nghệ LPW	LF300M	15-45 m

Các nhà sản xuất bột chính sử dụng nguyên tử hóa khí để làm cho bột 300m hình cầu phù hợp cho các quá trình hợp nhất giường bột laser như tan chảy laser chọn lọc (SLM) và thiêu kết laser kim loại trực tiếp (DMLS).

Các nhà cung cấp thích hợp khác cung cấp bột 300m nguyên tử và huyết tương với hình thái không đều hơn với chi phí thấp hơn. Chúng được định hướng theo các ứng dụng cầu thủ.

Nhìn chung, bột 300m có sẵn trên toàn cầu từ các nhà cung cấp vật liệu AM kim loại, đảm bảo chuỗi cung ứng đáng tin cậy cho người dùng cuối.

Chi phí bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m tốn kém hơn so với các lớp phổ biến hơn như không gỉ 316L do thành phần chuyên dụng của nó chứa niken cao, crom và molybdenum. Một số phạm vi giá điển hình được hiển thị dưới đây:

Chi phí bột bằng thép không gỉ 300m

Loại bột	Hình thái	Phạm vi giá
300m hợp kim trước	Hình cầu	$ 60-100 cho kg
300m nguyên tử nước	không thường xuyên	$ 30-60 cho kg

• Các loại bột hình cầu được hợp lý trước được sản xuất bởi nguyên tử hóa khí là tốn kém hơn do chi phí sản xuất cao hơn và chất lượng tốt hơn.
• Các loại bột không đều trong nguyên tử hoặc huyết tương có hàm lượng oxy cao hơn nhưng có hàm lượng oxy cao hơn.
• Kích thước hạt lớn hơn (& GT; 45 μM) có giá thấp hơn do năng suất cao hơn trong quá trình sản xuất.
• Số lượng nhỏ hơn và hỗn hợp tùy chỉnh là tốn kém hơn. Đơn đặt hàng số lượng lớn có thể đàm phán giá tốt hơn.
• Bột nguyên tố pha trộn có thể cung cấp tiết kiệm chi phí nhưng có hiệu suất thấp hơn so với hợp kim trước.
• Bột tái chế rẻ hơn ~ 20-30% nhưng đã sử dụng lại hạn chế.

Nhìn chung, bột 300m có giá $ 30-100 mỗi kg dựa trên cấp độ, chất lượng, hình thái, phạm vi kích thước, khối lượng đặt hàng và giá nhà cung cấp. Chi phí đang đi xuống với sự cạnh tranh ngày càng tăng và những tiến bộ trong công nghệ nguyên tử hóa.

Xử lý bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m nên được xử lý cẩn thận để tránh ô nhiễm hoặc trộn với các vật liệu khác. Một số hướng dẫn được cung cấp dưới đây:

Xử lý bột bằng thép không gỉ 300m

• Lưu trữ các thùng chứa chưa mở trong môi trường khô, khô để ngăn chặn quá trình oxy hóa và ẩm ướt
• Mở các thùng chứa bên trong hộp găng tay chứa đầy argon để ngăn không cho không khí
• Sử dụng các công cụ và container chỉ dành riêng cho 300m để ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo
• Tránh tiếp xúc với sắt hoặc carbon để ngăn chặn sự thay đổi thành phần
• Đo trọng lượng bột chính xác trước khi tái sử dụng để kiểm soát tỷ lệ pha trộn
• Rây bột trước khi tái sử dụng để phá vỡ các chất kết tụ và loại bỏ các hạt lớn
• Không đổ bột trực tiếp vào thùng chứa chính để ngăn chặn trộn bột mới và đã qua sử dụng
• Thiết bị sạch hoàn toàn giữa các lô xử lý để ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo

Xử lý và lưu trữ thích hợp giúp duy trì thành phần bột, hình thái, khả năng lưu chuyển và tái sử dụng. Ô nhiễm có thể tác động tiêu cực đến các đặc tính vật liệu hoặc gây ra khiếm khuyết in ấn.

Bộ lưu trữ bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m nên được lưu trữ trong các điều kiện sau:

Bộ lưu trữ bột bằng thép không gỉ 300m

• Lưu trữ trong các thùng chứa kín ban đầu cho đến khi sẵn sàng sử dụng
• Sử dụng niêm phong khí trơ hoặc đóng gói chân không để lưu trữ dài hạn
• Lưu trữ trong một vị trí khô, mát mẻ từ ánh sáng mặt trời trực tiếp
• Nhiệt độ xung quanh từ 10-25 ° C là lý tưởng để lưu trữ
• Tránh sự thay đổi nhiệt độ và độ ẩm có thể gây ra sự ngưng tụ
• Sử dụng túi hút ẩm khi mở hộp đựng để hấp thụ độ ẩm
• Hạn chế thời gian lưu trữ đến 6-12 tháng đối với các loại bột được hợp kim trước để tránh quá trình oxy hóa
• Xoay cổ phiếu bằng hệ thống đầu tiên (FIFO)

Lưu trữ thích hợp là rất quan trọng để ngăn chặn sự thoái hóa của bột theo thời gian bằng độ ẩm, oxy hoặc các yếu tố môi trường khác. Thực hiện theo các khuyến nghị của nhà sản xuất cho thời hạn sử dụng tối đa.

An toàn bột bằng thép không gỉ 300m

Bột 300m yêu cầu xử lý các biện pháp phòng ngừa tương tự như các loại bột bằng thép không gỉ mịn khác:

An toàn bột bằng thép không gỉ 300m

• Sử dụng PPE thích hợp trong quá trình xử lý – găng tay, mặt nạ phòng độc, bảo vệ mắt
• Tránh thở bụi và#8211; Sử dụng thông gió và mặt nạ
• Tránh tiếp xúc với da để ngăn chặn sự nhạy cảm – Sử dụng găng tay
• Sử dụng các công cụ chống tia lửa và hệ thống chân không được thiết kế cho bụi dễ cháy
• Hộp găng tay khí trơ cung cấp bảo vệ trong quá trình xử lý
• Ánh sáng chống nổ và thiết bị điện được khuyến nghị
• Tuân theo các biện pháp phòng ngừa SDS và mặc PPE được đề cập trong quá trình xử lý
• Duy trì độ sạch để tránh tích lũy hạt và giảm thiểu rủi ro
• Sử dụng hệ thống thu thập bụi và các thủ tục vệ sinh để hạ thấp các mối nguy hiểm dễ cháy

Bột phân chia mịn gây ra rủi ro như sự nhạy cảm từ phơi nhiễm kéo dài và các mối nguy hiểm nổ từ tích lũy bụi. Nhận thức, đào tạo và thực hành an toàn là rất cần thiết.

In 300m in bột bằng thép không gỉ

300m yêu cầu các tham số in tối ưu hóa được điều chỉnh cho hợp kim:

Thông số in thép không gỉ 300m

• Mật độ năng lượng/năng lượng laser: 150-220 W, 50-90 J/mm3
• Tốc độ quét: 600-1200 mm/s
• Khoảng cách nở: 80-120 m
• Độ dày lớp: 20-50 μm
• Rượu vang argon được ưa thích hơn nitơ
• Mức oxy dưới 1000 ppm ngăn chặn quá trình oxy hóa
• Làm nóng trước 80-150 ° C làm giảm ứng suất dư
• Các phương pháp điều trị nhiệt giảm căng thẳng bắt buộc phải ngăn chặn vết nứt

Những cân nhắc chính bao gồm giảm thiểu các ứng suất nhiệt và tránh các vấn đề nứt nóng để đạt được các bản in mật độ cao. Một số mức độ điều chỉnh tham số là cần thiết để tối ưu hóa cho các mô hình máy in cụ thể.

Bột bằng thép không gỉ 300m

Các phương pháp xử lý hậu kỳ điển hình cho 300m bao gồm:

300m Thép không gỉ Bộ xử lý sau khi xử lý

• Hỗ trợ loại bỏ bằng cách sử dụng EDM hoặc Sand Blasting
• Giảm căng thẳng ở 1065-1120 ° C trong 1-2 giờ để ngăn chặn vết nứt
• Nóng đẳng hướng (hông) để loại bỏ các khoảng trống bên trong và cải thiện sức mạnh mệt mỏi
• Xử lý nhiệt ở 900-950 ° C để điều chỉnh độ cứng/cường độ
• Chà nhám, nổ mìn, mài, đánh bóng để cải thiện bề mặt
• Sự thụ động trong axit nitric để loại bỏ tông màu nhiệt và tăng cường khả năng chống ăn mòn
• Bắn peening để gây ra căng thẳng nén và cải thiện cuộc sống mệt mỏi
• Lớp phủ như PVD, CVD có thể cung cấp khả năng chống mài mòn/ăn mòn hoặc xuất hiện duy nhất

Hoàn thiện nhiều bước thường là cần thiết để đạt được các tính chất vật liệu mong muốn, độ chính xác kích thước, chất lượng bề mặt và tính thẩm mỹ. Quá trình phụ thuộc vào yêu cầu ứng dụng.

Kiểm soát chất lượng bột bằng thép không gỉ 300m

Nên thực hiện thử nghiệm rộng rãi để đảm bảo chất lượng bột và phần in:

Thử nghiệm bột bằng thép không gỉ 300m

Bài kiểm tra	Details
Phân tích hóa học	ICP-OES, ICP-MS, Hóa học ướt, OES Spark
Phân phối kích thước hạt	Nhiễu xạ laser, phân tích sàng lọc
Hình thái	Hình ảnh SEM, Kính hiển vi
Mật độ bột	Scott Volumeter, Hall Flowmeter
Lưu lượng dòng chảy	Hall Flowmeter
Phân tích độ ẩm	Phân tích nhiệt lượng

Thử nghiệm phần không gỉ 300m

Bài kiểm tra	Details
Tỉ trọng	Archimedes, helium pycnometry
Độ nhám bề mặt	Hiểu hồ sơ, giao thoa kế
Độ cứng	Rockwell, Vickers, Brinell
Sức căng	ASTM E8
Cấu trúc vi mô	Kính hiển vi quang học, Phân tích hình ảnh
Liên kết lớp	Kính hiển vi điện tử, thuốc nhuộm xâm nhập
Độ xốp	Chụp cắt lớp X-quang, Phân tích hình ảnh
Khiếm khuyết bề mặt	Kiểm tra thâm nhập, kính hiển vi

Thử nghiệm toàn diện theo tiêu chuẩn công nghiệp đảm bảo chất lượng bột phù hợp và hiệu suất phần in. Nó giảm thiểu khiếm khuyết và ngăn chặn sự cố một phần trong dịch vụ.

Ưu điểm của bột thép không gỉ 300m

Một số lợi thế của việc sử dụng bột 300m cho sản xuất phụ gia bao gồm:

• Kháng ăn mòn tuyệt vời có thể so sánh với thép không gỉ 316L
• Sức mạnh cao với độ dẻo tốt và độ bền gãy xương
• Có thể được xử lý dễ dàng bằng cách sử dụng phản ứng tổng hợp giường bột laser, phản xạ kết dính, v.v.
• Độ chính xác kích thước tốt và hoàn thiện bề mặt trong các phần in
• Hoạt động tốt trong môi trường khắc nghiệt và ở nhiệt độ cao
• Có thể tạo ra hình học phức tạp không thể thực hiện được với các phương pháp thông thường
• Các bộ phận có thể được xử lý nhiệt cho các thuộc tính phù hợp như độ cứng, sức mạnh, v.v.
• Cung cấp sự linh hoạt về thiết kế không bị giới hạn bởi các ràng buộc sản xuất điển hình
• Tiết kiệm vật liệu, năng lượng và chi phí so với phương pháp trừ
• Có sẵn rộng rãi từ các nhà cung cấp hàng đầu để đảm bảo cung cấp vật liệu đáng tin cậy

Sự kết hợp của các thuộc tính vật liệu nổi bật, khả năng sản xuất tiên tiến và khả năng tùy chỉnh làm cho 300m trở thành hợp kim lý tưởng cho các thành phần AM quan trọng trong các ngành công nghiệp.

Hạn chế của bột thép không gỉ 300m

300m cũng có một số hạn chế để xem xét:

• Đắt hơn các hợp kim phổ biến như không gỉ 316L hoặc 17-4ph
• Yêu cầu các tham số xử lý được tối ưu hóa phù hợp cho hợp kim
• Nhạy cảm với ô nhiễm từ xử lý bột không đúng
• Cần cho sự ép nóng (hông) nóng để loại bỏ các khoảng trống bên trong
• Sức kháng hao mòn thấp hơn bột bằng thép không gỉ martensitic
• Yêu cầu hoạt động sau xử lý và hoàn thiện
• Ứng suất nhiệt cao có thể gây ra vết nứt; Điều trị nhiệt bắt buộc
• Quá trình oxy hóa và hấp thụ nitơ có thể xảy ra trong quá trình xử lý
• Các bộ phận có thể yêu cầu hỗ trợ để tránh biến dạng trong quá trình in
• Số lượng nhà cung cấp hạn chế so với hợp kim phổ biến hơn

Thành phần chuyên dụng, chi phí cao và nhu cầu đối với các điều kiện xử lý được kiểm soát giới hạn việc sử dụng các ứng dụng quan trọng trong đó hiệu suất biện minh cho chi phí cao hơn.

300m vs 316L so với bột bằng thép không gỉ 17-4ph

Làm thế nào để 300m so sánh với các loại bột bằng thép không gỉ phổ biến khác như 316L và 17-4PH?

So sánh bột thép không gỉ

Hợp kim	Thành phần	Của cải	Các ứng dụng
300m	cao Ni, cr, mo	Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, độ dẻo và độ bền tốt, cường độ cao đến 600 ° C	Không gian vũ trụ, dầu & amp; Khí, hóa chất, nhiệt độ cao sử dụng
316 l	Trung bình ni, cr	Khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, dễ hàn, khả năng tương thích sinh học tốt	Phần cứng hàng hải, cấy ghép y tế, chế biến thực phẩm
17-4f	Trung bình ni, cr + cu	Độ cứng và sức mạnh cao, khả năng chống ăn mòn tốt, có thể xử lý nhiệt	Không gian vũ trụ, dụng cụ, ô tô, khuôn nhựa

300m cung cấp sự kết hợp tốt nhất của khả năng chống ăn mòn và sức mạnh hữu ích ở nhiệt độ cao. 17-4ph được ưu tiên cho các ứng dụng

Bột thép không gỉ 300m là một vật liệu chuyên dụng được sử dụng trong các ứng dụng sản xuất bột và phụ gia. Thép không gỉ Austenitic hợp kim cao này thể hiện khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cường độ cao.

Bột 300m có thể được sử dụng để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp sử dụng các kỹ thuật sản xuất tiên tiến như thiêu kết laser chọn lọc (SLS), thiêu kết laser kim loại trực tiếp (DMLS) và phản xạ kết dính. Các loại bột hình cầu mịn dễ dàng lan rộng và thiêu kết thống nhất, tạo ra các phần dày đặc.

Dưới đây là nhiều nội dung tiếp tục so sánh giữa các loại bột bằng thép không gỉ 300m, 316L và 17-4ph:

So sánh chi tiết

• 300m có độ bền kéo cao hơn 316L và độ dẻo thấp hơn. Nó duy trì sức mạnh lên tới 600 ° C tốt hơn 316L.
• 316L có khả năng chống ăn mòn toàn diện tốt nhất, sau đó là 300m và 17-4ph. 300m chống lại rỗ và ăn mòn kẽ hở tốt hơn 316L.
• 17-4ph đạt được độ cứng cao nhất sau khi xử lý nhiệt nhưng có độ bền thấp hơn 300m và 316L.
• 300m có hàm lượng niken cao hơn 316L và 17-4ph giúp cải thiện khả năng chống ăn mòn. 17-4ph chứa đồng để làm cứng lượng mưa.
• 300m được sử dụng trong các ứng dụng chuyên dụng đòi hỏi sức mạnh ở nhiệt độ cao như các thành phần hàng không vũ trụ. 316L được sử dụng rộng rãi trong môi trường ăn mòn trong các ngành công nghiệp nơi sức mạnh cao không quan trọng.
• Các ứng dụng 17-4ph phù hợp với độ cứng cao như khuôn, dụng cụ và các bộ phận chống mài mòn cho sử dụng ô tô và người tiêu dùng.
• Bột 300m và 17-4ph đắt hơn bột 316L thông thường. 17-4PH tương đối dễ xử lý bằng cách thiêu kết laser hơn 300m.
• Cả ba đều dễ dàng hàn trong điều kiện ủ/giải pháp. 17-4PH yêu cầu điều trị lão hóa sau khi hàn để khôi phục tính chất.
• 300m yêu cầu điều trị nhiệt giảm căng thẳng sau khi in để ngăn ngừa nứt. 17-4PH thường là H900 được xử lý nhiệt sau khi xây dựng cho các đặc tính tối ưu.

Tóm lại, 300m lấp đầy một hốc giữa khả năng chống ăn mòn tổng quát là 316L và độ bền/độ cứng cao của 17-4ph. Nó cung cấp các tính chất nhiệt độ cao tốt nhất quan trọng cho các ứng dụng hàng không vũ trụ.

300m câu hỏi về bột bằng thép không gỉ

Dưới đây là một số câu hỏi phổ biến được hỏi về bột thép không gỉ 300m:

Câu hỏi thường gặp về bột bằng thép không gỉ 300m

Q: Kích thước hạt nào là tốt nhất để in thép không gỉ 300m?

Trả lời: 15-45 micron được khuyến nghị cho SLM/DML. Kích thước lớn hơn 45-100 micron cải thiện khả năng lưu lượng nhưng giảm độ phân giải.

Q: Mật độ điển hình đạt được cho 300m các phần được in bằng tổng hợp giường bột laser là gì?

Trả lời: Mật độ in trên 99% có thể đạt được với các tham số được tối ưu hóa. HIP giúp loại bỏ khoảng trống bên trong.

Q: Độ nhám bề mặt điển hình của các phần 300m được in là gì?

Trả lời: Khoảng 10-15 micron RA độ nhám bề mặt là điển hình, có thể giảm xuống dưới 1 micron bằng cách đánh bóng.

Q: 300m có yêu cầu điều trị nhiệt sau xử lý sau không?

Trả lời: Có, giảm căng thẳng ở 1065-1120 ° C để ngăn chặn vết nứt sau đó làm mát tại & LT; 50 ° C/giờ được khuyến nghị.

Q: Một số ứng dụng điển hình của máy kết dính được in 300m là gì?

Trả lời: Các thành phần dụng cụ, đồ gá, đồ đạc, khuôn phun nhựa là các ứng dụng phổ biến được hưởng lợi từ độ cứng và khả năng chống ăn mòn.

Q: Làm thế nào nên được lưu trữ 300m bột để tái sử dụng?

Trả lời: Trong một thùng chứa bình tĩnh, trơ ở hộp kín ở 10-25 ° C trong tối đa 1 năm. Lưu trữ khỏi ô nhiễm sắt.

Q: Bạn có thể làm nóng điều trị 300m để tăng độ cứng của nó không?

Trả lời: Có, lão hóa ở 900-950 ° C có thể làm tăng độ cứng lên đến 38 giờ tương tự như các lớp cứng kết tủa.

Điều này bao gồm một số câu hỏi chính khoảng 300m bột. Vui lòng liên hệ với bất kỳ truy vấn cụ thể khác.

Phần kết luận

Tóm lại, bột thép không gỉ 300m cung cấp một sự kết hợp đặc biệt của cường độ cao, độ dẻo tốt, tính chất nhiệt độ cao tuyệt vời và khả năng chống ăn mòn không thể so sánh với các hợp kim khác. Đó là lý tưởng cho hàng không vũ trụ quan trọng, dầu & amp; Gas và các thành phần công nghiệp hóa học được in bằng các kỹ thuật sản xuất phụ gia mới nhất.

Cần phải cẩn thận trong quá trình lưu trữ, xử lý và xử lý để đạt được các tính chất vật liệu tối ưu. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng cũng rất cần thiết ở tất cả các giai đoạn. Chi phí cao hơn giới hạn việc sử dụng các ứng dụng thích hợp trong đó hiệu suất biện minh cho giá cao hơn so với các hợp kim phổ biến.

Với sự trưởng thành ngày càng tăng của công nghệ AM và giảm chi phí trong tương lai, các hợp kim chuyên dụng như 300M sẽ thấy việc áp dụng mở rộng giữa các ngành công nghiệp muốn hưởng lợi từ các tài sản độc đáo của họ và tùy chỉnh các thành phần để có hiệu suất tối đa.