Bột hợp kim GH3536 được thiết kế dành riêng cho sản xuất phụ gia, sử dụng các kỹ thuật tối ưu hóa thành phần và kỹ thuật nguyên tử hóa để đạt được các đặc tính vượt trội so với các siêu hợp chất niken thông thường. Các tính năng chính của bột hợp kim GH3536 bao gồm:

• Cường độ cao ở nhiệt độ lên đến 760 ° C (1400 ° F)
• Quá trình oxy hóa và chống ăn mòn trong môi trường khắc nghiệt
• Tuổi thọ mỏi nhiệt tuyệt vời và khả năng chống tăng tăng trưởng vết nứt
• Khả năng in tốt và độ xốp thấp trong các phần in
• Có thể cứng tuổi để tối ưu hóa sức mạnh và độ dẻo

Sự kết hợp của các thuộc tính làm cho GH3536 phù hợp cho hàng không vũ trụ, phát điện, dầu & amp; khí, và các thành phần xử lý hóa học tiếp xúc với nhiệt độ và ứng suất khắc nghiệt. Cả chế tạo phần mới và sửa chữa các thành phần mòn đều có thể được hưởng lợi từ việc sử dụng bột tiên tiến này.

 

 

Thành phần bột hợp kim GH3536

GH3536 có một thành phần phức tạp được thiết kế để cung cấp sự cân bằng tối ưu các thuộc tính. Thành phần danh nghĩa được hiển thị dưới đây:

Yếu tố	Cân nặng %
Niken (NI)	Sự cân bằng
Crom (CR)	13.5 – 16.0
Cobalt (CO)	12.0 – 15.0
Vonfram (W)	5.0 – 7.0
Tantalum (TA)	3.0 – 5.0
Nhôm (AL)	2.8 – 3.8
Titanium (TI)	0.5 – 1.5
Niobi (NB)	0.5 – 1.5
Hafnium (HF)	0.2 – 0.8
Carbon (c)	0.05 – 0.15
Boron (B)	0.01 – 0.03
Zirconium (Zr)	0.01 – 0.05

Niken tạo thành ma trận, trong khi các yếu tố như crom, coban và nhôm cải thiện khả năng chống oxy hóa. Các yếu tố vật liệu chịu lửa tantalum, vonfram, niobi và hafnium góp phần vào sức mạnh ở nhiệt độ cao. Titanium và niobi tăng cường hợp kim thông qua sự hình thành cacbua. Dấu vết lượng carbon, boron và zirconium tăng cường độ cứng kết tủa.

Thành phần bột được thiết kế để hạn chế sự phân biệt và duy trì tính đồng nhất thành phần trong quá trình in, đảm bảo các đặc tính nhất quán trong phần cuối cùng. Hình thái bột hình cầu cũng cải thiện khả năng chảy và mật độ đóng gói cho khả năng in tốt.

GH3536 Thuộc tính bột hợp kim

GH3536 thể hiện sự kết hợp tuyệt vời của sức mạnh, độ dẻo và sức cản môi trường do thành phần phù hợp và quy trình sản xuất được tối ưu hóa. Các thuộc tính chính được tóm tắt dưới đây:

Tính chất cơ học

Tài sản	Được in	Già
Sức căng	1050 – 1250 MPa (152 – 181 KSI)	1275 – 1400 MPa (185 – 203 KSI)
Sức mạnh năng suất (bù 0,2%)	900 – 1100 MPa (131 – 160 ksi)	1150 – 1300 MPa (167 – 189 KSI)
Kéo dài	25 – 35%	16 – 22%
Độ cứng	32 – 38 giờ	36 – 43 giờ

Tính chất vật lý

Tài sản	Giá trị điển hình
Tỉ trọng	8.3 g / cm3
Độ nóng chảy	1310 ° C (2390 ° F)

Tính chất nhiệt

Tài sản	Nhiệt độ
Hệ số giãn nở nhiệt	12,8 x 10-6/° C ở 20-100 ° C
Dẫn nhiệt	11,4 W/m-k ở 20 ° C
Nhiệt dung riêng	0,43 J/g- ° C ở 20 ° C

Kháng oxy hóa

• Chống lại quá trình oxy hóa trong không khí lên đến ~ 980 ° C. Bảo vệ các hình thức tỷ lệ oxit CR2O3 bảo vệ.
• Điện trở oxy hóa tốt hơn INCOMEL 718 và nhiều hợp kim NI khác.

Chống ăn mòn

• Kháng tuyệt vời để ăn mòn và sunf hóa nóng.
• Chống lại nhiều axit hữu cơ, clorua, ăn da.

Các tài sản khác

• Giữ lại sức mạnh và độ dẻo sau khi phơi nhiễm kéo dài lên tới 760 ° C.
• Cuộc sống mệt mỏi tuyệt vời. Chống lại sự tăng trưởng vết nứt.
• Hệ số thấp của ma sát và kháng thuốc.

Sức mạnh của GH3536 trong điều kiện lâu đời vượt quá các siêu hợp chất niken thông thường như Inconel 718 trong khi vẫn duy trì độ dẻo mạnh mẽ. Hợp kim mạnh hơn nhiều thép không gỉ ở nhiệt độ cao. Phương pháp kháng oxy hóa của các hợp kim niken-croms như Inconel 601. Nhìn chung, GH3536 cung cấp một sự cân bằng đặc biệt của các thuộc tính cho các ứng dụng quan trọng.

Các ứng dụng của bột hợp kim GH3536

Sự kết hợp giữa sức mạnh, sức cản môi trường, khả năng in ấn và dễ xử lý sau khi GH3536 phù hợp với:

Các thành phần hàng không vũ trụ

• Tuabine Blades, Vanes, Combustors
• Các bộ phận cấu trúc, thiết bị hạ cánh
• Vòi phun động cơ tên lửa, máy đẩy
• Các cấu trúc nóng xe siêu âm

Sản xuất điện

• Phần nóng tuabin khí
• Trao đổi nhiệt, bộ tái chế
• Khiên nhiệt, Thermowells

Dầu & amp; khí ga

• Công cụ hạ cấp, các bộ phận đầu giếng
• Van, máy bơm cho các dịch vụ ăn mòn

Ô tô

• Bánh xe tăng áp và vỏ
• Thành phần xả

Xử lý hóa học

• Van, máy bơm, tàu phản ứng
• Ống trao đổi nhiệt

Dụng cụ

• Khuôn phun có làm mát phù hợp
• Chết casting chết, dụng cụ dập nóng

Người khác

• Các yếu tố sưởi ấm
• Thùng chứa chất thải phóng xạ
• Chốt và lò xo đặc biệt

GH3536 có thể thay thế các bộ phận hiện có được làm bằng vật liệu hiệu suất thấp hơn để cải thiện độ bền và hiệu quả. Bột cũng lý tưởng để chế tạo các thiết kế mới không thể với sản xuất thông thường. Cả sản xuất phần mới và sửa chữa/tân trang các thành phần mòn đều được kích hoạt.

In GH3536 Bột hợp kim

GH3536 Bột có thể được in thành công bằng cách sử dụng các quy trình Fusion Powder Bed Bed (L-PBF) và Electron Beam Powder (E-PBF). Các hình thái bột hình cầu cung cấp dòng chảy và đóng gói tốt. Những cân nhắc chính bao gồm:

Quá trình in

• Laser và electron chùm lớp nền công nghệ áp dụng.
• Các thông số quy trình đòi hỏi sự phát triển cho các máy mới.
• Khí quyển buồng khí trơ (argon hoặc nitơ).

Đặc điểm kỹ thuật bột

• Kích thước hạt Phạm vi 10-45 m, D50 ~ 25 mm điển hình.
• Mật độ rõ ràng 2,5-3,5 g/cm3.
• Tốc độ dòng chảy 25-35 s (lưu lượng kế Hall).

Khuyến nghị in

• Làm nóng tấm nền đến ~ 150 ° C làm giảm ứng suất nhiệt.
• Tốc độ quét từ 400-1000 mm/s là điển hình.
• Khoảng cách nở 0,08-0,12 mm để tăng mật độ tốt.
• 100% bột tươi để tái sử dụng.

Xử lý bài

• Giảm căng thẳng: 1080 ° C/2hr, không khí mát.
• Lão hóa: 760 ° C/8-16 giờ, không khí mát.
• Nóng đẳng cấp có thể làm giảm thêm độ xốp.

Với tối ưu hóa tham số, mật độ trên 99,8% là có thể. Cấu trúc vi mô bao gồm các hạt mịn, đồng nhất phù hợp cho các ứng dụng quan trọng.

Thông số kỹ thuật của bột GH3536

Bột hợp kim GH3536 có sẵn trên thị trường trong phân phối kích thước tiêu chuẩn và các lớp được tóm tắt dưới đây. Biến thể tùy chỉnh cũng có thể được sản xuất.

Phân phối kích thước bột
D10	10 μm
D50	25 μm
D90	45 μm

Lớp bột	Tốc độ dòng danh nghĩa	Mật độ rõ ràng
Lớp i	25 s	2,5 g / cm3
Lớp II	28 s	2,8 g / cm3
Lớp III	32 s	3,2 g / cm3

Thông số kỹ thuật khác:

• Hình thái hình cầu với phần vệ tinh dưới 1%.
• Hàm lượng oxy dưới 100 ppm.
• Không có chất kết dính hoặc chất bôi trơn được thêm vào.

Mỗi lô bột được cung cấp một chứng chỉ phân tích chi tiết thành phần, đặc điểm hạt, tốc độ dòng chảy và các thông số khác.

Xử lý và lưu trữ GH3536

Để duy trì chất lượng bột trong quá trình xử lý và lưu trữ:

• Lưu trữ hộp đựng bột kín trong một môi trường khô, mát mẻ. Esiccant được khuyến khích.
• Tránh phơi nhiễm với độ ẩm có thể gây ra các vấn đề vón cục và dòng chảy.
• Giới hạn các chuyến du ngoạn nhiệt độ trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.
• Mở các thùng chứa chỉ trong một hộp găng tay không khí trơ hoặc buồng Argon.
• Ngay lập tức xử lý các container mở để hạn chế quá trình oxy hóa. Không tái sử dụng bột tiếp xúc.
• Sử dụng PPE thích hợp và tránh hít hoặc tiếp xúc với da và mắt.

Với khả năng xử lý thích hợp, bột GH3536 có thời hạn sử dụng vượt quá một năm kể từ ngày sản xuất. Quản lý hàng tồn kho FIFO được khuyến khích.

Dữ liệu an toàn cho GH3536

Là một loại bột hợp kim chứa niken và các yếu tố khác, nên thực hiện các biện pháp phòng ngừa an toàn tiêu chuẩn trong quá trình xử lý:

• Sử dụng PPE: Bột mặt nạ phòng độc, găng tay, bảo vệ mắt, quần áo bảo vệ.
• Tránh tiếp xúc với da hoặc hít phải bụi trong quá trình xử lý.
• Động đất đúng cách tất cả các thiết bị xử lý bột. Hộp găng tay khí trơ được khuyến nghị.
• Sử dụng bộ sưu tập bụi trong khi dọn dẹp. Tránh tạo ra bụi trong không khí.
• Vứt bỏ bột thừa và các mảnh vụn làm sạch một cách thích hợp.
• Tham khảo tài liệu SDS để biết thêm thông tin an toàn.

Bột niken được phân loại là chất gây ung thư. Thực hiện theo tất cả các luật và quy định để xử lý bột kim loại an toàn.

Kiểm tra bột GH3536

Để đảm bảo Powdergh3536 đáp ứng các yêu cầu ứng dụng, các quy trình kiểm tra sau đây có thể được sử dụng:

Phân phối kích thước hạt

• Phân tích nhiễu xạ laser (ISO 13320)
• Phân tích sàng (ASTM B214)

Hình thái & amp; Cấu trúc vi mô

• Kính hiển vi điện tử quét
• Kính hiển vi quang học của mẫu vật được gắn và đánh bóng

Thành phần bột

• Pha phổ khối plasma kết hợp theo cảm ứng (ASTM E1097)
• Phản ứng tổng hợp khí trơ cho O và N (ASTM E1019)

Mật độ bột

• Mật độ rõ ràng (lưu lượng kế Hall)
• Mật độ nhấn (ASTM B527)

Khả năng chảy bột

• Hall Flowmeter (ASTM B213)
• Phân tích bột Cách mạng

Chấp nhận rất nhiều

• Lấy mẫu trên mỗi ASTM B215
• Xác minh bột đáp ứng kích thước, thành phần, thông số kỹ thuật hình thái học

Thử nghiệm nên được tiến hành cho từng lô bột để xác minh sự phù hợp với các tiêu chuẩn ASTM áp dụng. Điều này đảm bảo nguyên liệu bột phù hợp, chất lượng cao để in.

Câu hỏi thường gặp

Q: Điều gì làm cho GH3536 tốt hơn so với các siêu hợp đồng NI khác cho AM?

Trả lời: GH3536 có cường độ cao hơn hợp kim công việc như Inconel 718 trong khi vẫn duy trì độ dẻo. Thành phần bột và quá trình nguyên tử hóa giảm thiểu sự phân biệt và độ xốp.

Q: GH3536 có yêu cầu nhấn isostatic nóng (hông) sau khi in không?

Trả lời: HIP có thể giảm thêm độ xốp bên trong nhưng không bắt buộc phải đạt được mật độ cao (& GT; 99,5%) với các tham số AM được tối ưu hóa. HIP có thể cho phép nhiệt độ dịch vụ cao hơn.

Q: Việc xử lý bài nào được yêu cầu sau khi in GH3536?

A: Một điều trị nhiệt giảm căng thẳng đơn giản có thể được sử dụng sau khi in. Đối với sức mạnh tối ưu, một điều trị nhiệt lão hóa được khuyến nghị.

Q: Thời gian dẫn đầu để mua bột GH3536 là gì?

A: Các lô nhỏ có thể giao hàng trong 2-4 tuần. Cho phép 3-5 tháng cho khối lượng sản xuất lớn tùy thuộc vào tính khả dụng.

Q: GH3536 có chứa nhôm hoặc titan để gây ra các vấn đề trong quá trình in không?

A: Nồng độ AL và Ti được cân bằng để tránh quá trình oxy hóa bột hoặc phản ứng quá mức với bể tan trong quá trình in.

Q: Phân phối kích thước hạt nào được khuyến nghị để in GH3536?

Trả lời: Một phân phối với D10 là 10 μM, D50 là 25 μM và D90 là 45 μM cung cấp sự cân bằng tốt về khả năng lưu chuyển và in ấn.

Q: GH3536 có thể được sử dụng để in các bộ phận với phần nhô ra và hình học phức tạp không?

Trả lời: Có, GH3536 đã chứng minh khả năng in tuyệt vời cho các phần có phần nhô ra vượt quá góc nhô ra 45 °.

Phần kết luận

GH3536 Superalloy Powder cung cấp một sự kết hợp đặc biệt của sức mạnh cao, khả năng nhiệt độ, khả năng chống oxy hóa, khả năng in và phản ứng sau xử lý cho các ứng dụng sản xuất phụ gia trong hàng không vũ trụ, phát điện, dầu & amp; Các ngành công nghiệp chế biến khí, ô tô và hóa chất. Thành phần phù hợp, các đặc tính bột được tối ưu hóa và tiềm năng xử lý nhiệt cho phép các đặc tính có thể điều chỉnh cho các thiết kế mới không thể với sản xuất thông thường. Với các quy trình xử lý và in đúng cách, GH3536 cho phép các bộ phận kim loại hiệu suất cao, phức tạp kết hợp trọng lượng thấp và độ bền hơn bao giờ hết.