Công nghệ MIM
Cách mạng hóa các thành phần chính xác
Khám phá tiềm năng của công nghệ MIM
Công nghệ ép nóng (hông) đột phá của Metal3DP. Là những người tiên phong trong lĩnh vực này, chúng tôi khai thác các khả năng đáng gờm của các thành phần kim loại HIP đến máy phóng sang các tiếng vang chưa từng có về hiệu suất, sức mạnh và độ tin cậy. Cam kết của chúng tôi về sự xuất sắc thúc đẩy chúng tôi xác định lại ranh giới của những gì có thể đạt được, và HIP đóng vai trò là phương tiện của chúng tôi để nâng cao bản chất của các thành phần kim loại.
Công nghệ đúc phun kim loại (MIM) hợp nhất các ưu điểm của việc ép phun nhựa và luyện kim bột để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp với độ chính xác và độ phức tạp vô song.
Nguyên tắc và quy trình
MIM tận dụng một hỗn hợp của bột kim loại mịn và chất kết dính, tạo ra một nguyên liệu được phun đúc thành các hình dạng chính xác. Các thành phần hình thành trải qua quá trình tranh luận và thiêu kết, dẫn đến các bộ phận kim loại rắn.
Hạn chế và cân nhắc
Những hạn chế của MIM bao gồm độ phức tạp của thiết kế, hạn chế kích thước và giới hạn vật liệu. Các nhà thiết kế phải cân bằng sự phức tạp hình học với khả năng sản xuất.
Ưu điểm của công nghệ MIM
Ưu điểm 01
Hình học phức tạp
MIM vượt trội trong việc chế tạo các hình dạng và tính năng phức tạp, khắc phục các ràng buộc sản xuất truyền thống.
Ưu điểm 02
Độ chính xác cao
Quá trình đúc phun mang lại dung sai chặt chẽ, đảm bảo các thành phần nhất quán và chính xác.
Ưu điểm 03
Tính linh hoạt vật chất
MIM chứa một loạt các kim loại và hợp kim, điều chỉnh tính chất vật liệu cho nhu cầu ứng dụng.
Ưu điểm 04
Hiệu quả chi phí
MIM giảm chi phí sản xuất so với các phương pháp truyền thống cho các thành phần phức tạp, làm cho nó trở nên lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
Ưu điểm 05
Gần hình dạng mạng
MIM thường sản xuất các thành phần gần với hình dạng cuối cùng, giảm thiểu gia công và lãng phí.
Áp dụng công nghệ MIM
Công nghệ đúc phun kim loại (MIM) là một sự đổi mới thúc đẩy lực lượng đa năng trong các ngành công nghiệp khác nhau, cách mạng hóa chế tạo thành phần với độ chính xác và phức tạp.
Thiết bị điện tử
Từ các kết nối vi mô đến các bộ phận phức tạp, MIM trao quyền cho lĩnh vực điện tử với các thành phần có độ chính xác cao.
Thuộc về y học
MIM tiến bộ các thiết bị y tế, tạo ra cấy ghép tương thích sinh học và dụng cụ phẫu thuật với độ chính xác chưa từng có.
Ô tô
Các thành phần ô tô, bao gồm các bộ phận động cơ và các yếu tố truyền dẫn, được hưởng lợi từ các khả năng thiết kế phức tạp của MIM.
Hàng tiêu dùng
MIM biến đổi các sản phẩm tiêu dùng, sản xuất các thành phần đồng hồ, khóa và bản lề với độ chính xác.