ผง S2
ผง S2 เป็นผงเหล็กความเร็วสูงที่เหมาะสำหรับการทำเครื่องมือตัดที่ต้องการความแข็งความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง มันมีทังสเตน, โมลิบดีนัม, วานาเดียมและโลหะผสมเพิ่มเติมที่ให้ความแข็งร้อนแรงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อความร้อน
Low MOQ
Provide low minimum order quantity to meet different needs.
OEM & ODM
Provide customized products and design services to meet unique customer needs.
Adequate Stock
Ensure fast order processing and provide reliable and efficient service.
ความพึงพอใจของลูกค้า
ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงด้วยความพึงพอใจของลูกค้าที่แกนกลาง
แบ่งปันผลิตภัณฑ์นี้
สารบัญ
Overview of S2 Powder
ผง S2 เป็นผงเหล็กความเร็วสูงที่เหมาะสำหรับการทำเครื่องมือตัดที่ต้องการความแข็งความแข็งแรงและความต้านทานการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง มันมีทังสเตน, โมลิบดีนัม, วานาเดียมและโลหะผสมเพิ่มเติมที่ให้ความแข็งร้อนแรงที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานต่อความร้อน
Key properties and advantages of S2 powder:
S2 Powder Properties and Characteristics
คุณสมบัติ | รายละเอียด |
---|---|
องค์ประกอบ | Fe-1C-5Cr-2.35Mo-6.4W-1.4V-2Si alloy |
ความหนาแน่น | 7.7 g/cc |
รูปร่างอนุภาค | ผิดปกติเชิงมุม |
ช่วงขนาด | 10-150 ไมครอน |
ความหนาแน่นที่ชัดเจน | มากถึง 50% ของความหนาแน่นจริง |
ความสามารถในการไหลได้ | Low to moderate |
ความแข็ง | 62-64 HRC when heat treated |
ความเหนียว | ดีมาก |
S2 powder produces cutting tools, dies, and machine components with extended service life under continuous high temperature and intermittent shock loading conditions.
S2 Powder Composition
Typical composition of S2 high speed steel powder:
S2 Powder Composition
องค์ประกอบ | น้ำหนัก % |
---|---|
Iron (Fe) | สมดุล |
คาร์บอน (c) | 0.9-1.2% |
โครเมียม (CR) | 3.8-4.5% |
Tungsten (W) | 6.4% |
Molybdenum (Mo) | 1.9-2.2% |
วานาเดียม (V) | 1.3-1.6% |
Manganese (Mn) | 0.2-0.5% |
Silicon (Si) | 0.9-1.4% |
- เหล็กให้เมทริกซ์เฟอร์ริติก
- Carbon, tungsten, and chromium form hard carbides
- Vanadium and molybdenum enhance wear resistance
- Manganese and silicon facilitate machining
The composition is optimized to achieve an exceptional combination of hot hardness, red hardness, and toughness necessary for high speed machining applications.
S2 Powder Physical Properties
S2 Powder Physical Properties
คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
ความหนาแน่น | 7.7 g/cc |
จุดหลอมเหลว | 1320-1350°C |
การนำความร้อน | 37 W/mK |
ความต้านทานไฟฟ้า | 0.6 μΩ-m |
อุณหภูมิการบริการสูงสุด | 600°C |
อุณหภูมิคูรี | 770°C |
- High density enables miniaturized components
- Retains hardness and strength at elevated temperatures
- กลายเป็น paramagnetic เหนือจุดคูรี
- Can withstand prolonged service up to 600°C
- Good thermal conductivity reduces thermal expansion stresses
These properties provide a balanced combination of hot hardness and thermal shock resistance required in high speed machining applications.
S2 Powder Mechanical Properties
S2 Powder Mechanical Properties
คุณสมบัติ | ค่า |
---|---|
ความแข็ง | 62-64 HRC |
ความแข็งแรงของการแตกตามขวาง | 4500-4800 MPa |
แรงอัด | 3800-4100 MPa |
แรงดึง | 2050-2250 MPa |
ความแข็งแรงของผลผลิต | 1930-2050 MPa |
การยืดตัว | 8-10% |
ผลกระทบต่อความเหนียว | 10-14 J/cm2 |
- ความแข็งพิเศษเมื่อรับความร้อน
- High strength with reasonable ductility
- Very good compressive and transverse rupture strength
- Excellent red hardness at elevated temperatures
- Strength depends on heat treatment process
S2 powder produces cutting tools and dies with hardness, strength, and thermal properties needed to machine challenging materials at high speeds and temperatures.
S2 Powder Applications
Typical applications of S2 high speed steel powder include:
S2 Powder Applications
อุตสาหกรรม | ตัวอย่างการใช้งาน |
---|---|
เกี่ยวกับยานยนต์ | Cutting and milling tools |
การบินและอวกาศ | Drills, end mills |
การผลิต | Punches, forming dies |
น้ำมันและก๊าซ | Downhole tools, drill bits |
General machining | Turning, boring, and planing tools |
การใช้ผลิตภัณฑ์เฉพาะบางอย่าง:
- Cutting inserts, indexable tooling
- Broaches, reamers, taps, threading dies
- Metal slitting saws and industrial knives
- Extrusion tooling and drawing dies
- Cold heading and forging dies
- Gauges, wear-resistant components
S2’s unique properties make it the top choice for reliable cutting tools and components used in demanding metalworking applications.
S2 Powder Specifications
Key specifications for S2 high speed steel powder:
S2 Powder Standards
มาตรฐาน | คำอธิบาย |
---|---|
ASTM A600 | Specification for tool steels high speed steel |
JIS G4403 | High speed tool steels |
DIN 1.2363 | Equivalent to AISI S7 high speed steel |
UNS T11302 | Designation for AISI S2 grade |
ISO 4957 | Tool steels specification |
These define:
- Chemical composition limits of S2
- คุณสมบัติเชิงกลที่ต้องการในสภาพที่ได้รับความร้อน
- วิธีการผลิตที่ได้รับอนุมัติเช่นการทำให้เป็นอะตอมก๊าซ
- โปรโตคอลการทดสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
- ข้อกำหนดการประกันคุณภาพ
- Proper packaging and identification
Powder produced to these standards ensures suitability for high wear resistance tooling applications under thermal fatigue conditions.
S2 Powder Particle Sizes
S2 Powder Particle Size Distribution
ขนาดอนุภาค | ลักษณะเฉพาะ |
---|---|
10-22 ไมครอน | เกรด Ultrafine ให้ความหนาแน่นสูงสุด |
22-53 ไมครอน | ช่วงขนาดที่ใช้กันมากที่สุด |
53-105 ไมครอน | ขนาดที่หยาบกว่าให้ความสามารถในการไหลได้ดี |
- อนุภาคที่ละเอียดกว่าช่วยให้มีความหนาแน่นมากขึ้นในระหว่างการเผา
- อนุภาคหยาบช่วยเพิ่มการไหลของผงเข้าไปในโพรงตาย
- ขนาดถูกเลือกตามคุณสมบัติส่วนสุดท้ายที่จำเป็น
- ทั้งอนุภาคก๊าซและน้ำที่ใช้อะตอม
การควบคุมการกระจายขนาดให้เหมาะสมที่สุดพฤติกรรมการกดความหนาแน่นของการเผาและประสิทธิภาพส่วนประกอบสุดท้าย
S2 Powder Apparent Density
S2 Powder Apparent Density
ความหนาแน่นที่ชัดเจน | รายละเอียด |
---|---|
มากถึง 50% ของความหนาแน่นจริง | สำหรับสัณฐานวิทยาผงที่ผิดปกติ |
4.0-5.0 g/cc | Higher for spherical, lower for irregular powder |
- รูปร่างผงทรงกลมให้ความหนาแน่นสูงที่ชัดเจน
- Irregular powder has lower density around 45-50%
- Higher apparent density improves die filling and part quality
- Allows complex tool geometry compaction
Higher apparent density leads to better component production rate and performance.
S2 Powder Production Method
S2 Powder Production
วิธี | รายละเอียด |
---|---|
การทำให้เป็นอะตอมก๊าซ | ก๊าซเฉื่อยแรงดันสูงจะแตกกระแสโลหะผสมหลอมเหลวออกเป็นหยดชั้นดี |
การหลอมเหนี่ยวนำสูญญากาศ | วัสดุอินพุตที่มีความบริสุทธิ์สูงละลายภายใต้สุญญากาศ |
การสร้างใหม่หลายครั้ง | เพิ่มความสม่ำเสมอของสารเคมี |
การกรอง | จำแนกผงเป็นเศษส่วนขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน |
- การทำให้เป็นอะตอมของก๊าซให้รูปร่างผงทรงกลม
- การหลอมสูญญากาศช่วยลดสิ่งสกปรกของก๊าซ
- การสร้างใหม่หลายครั้งช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอ
- หลังการประมวลผลช่วยให้การปรับแต่งขนาดอนุภาค
Fully automated processes combined with strict quality control ensures reliable and consistent S2 powder properties critical for tooling performance.
S2 Powder Pricing
S2 Powder Pricing
ปัจจัย | ผลกระทบต่อราคา |
---|---|
ระดับความบริสุทธิ์ | เกรดความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นมีค่าใช้จ่ายมากขึ้น |
ขนาดอนุภาค | ผง ultrafine แพงกว่า |
สั่งซื้อปริมาณ | ราคาลดลงด้วยปริมาณที่มากขึ้น |
บริการเพิ่มเติม | การปรับแต่งเพิ่มค่าใช้จ่าย |
การกำหนดราคา
- S2 spherical powder: $18-22 per kg
- S2 irregular powder: $12-16 per kg
- Large volume pricing up to 30% lower
Pricing depends on purity, particle characteristics, order quantity, and any additional customization requirements.
S2 Powder Suppliers
S2 Powder Suppliers
บริษัท | ที่ตั้ง |
---|---|
Hoganas | สวีเดน |
ผลิตภัณฑ์ผงช่างไม้ | สหรัฐอเมริกา |
ทำให้ขุ่นมัว | สหรัฐอเมริกายุโรป |
Crucible Industries | สหรัฐอเมริกา |
voxco | ประเทศเยอรมนี |
Jingdong New Materials | จีน |
ปัจจัยการเลือกซัพพลายเออร์คีย์:
- เกรดผง
- กำลังการผลิต
- Particle characteristics and consistency
- Testing capability and quality control
- Pricing and lead times
- Technical customer service
S2 Powder Handling and Storage
S2 Powder Handling
คำแนะนำ | เหตุผล |
---|---|
ตรวจสอบการระบายอากาศที่เหมาะสม | ป้องกันการสัมผัสกับอนุภาคโลหะละเอียด |
ใช้ PPE ที่เหมาะสม | Avoid ingestion through nose/mouth |
Ground equipment | Prevent static sparking |
หลีกเลี่ยงแหล่งที่มาของการจุดระเบิด | Flammable dust hazard |
ใช้เครื่องมือที่ไม่ได้ทำเครื่องหมาย | ป้องกันความเป็นไปได้ของการจุดระเบิด |
ทำตามโปรโตคอลที่ปลอดภัย | Reduce fire, explosion, health risks |
คำแนะนำการจัดเก็บ
- Store sealed containers away from moisture or contamination
- Maintain storage temperatures below 27°C
- Limit exposure to oxidizing acids and chlorine compounds
Proper precautions during handling and storage help preserve purity and prevent safety hazards.
S2 Powder Inspection and Testing
S2 Powder Testing
ทดสอบ | รายละเอียด |
---|---|
การวิเคราะห์ทางเคมี | Verifies composition using optical/ICP spectroscopy |
การวิเคราะห์ขนาดอนุภาค | Determines size distribution using laser diffraction or sieving |
ความหนาแน่นที่ชัดเจน | Measured as per ASTM B212 using Hall flowmeter |
สัณฐานวิทยาผง | การถ่ายภาพ SEM เพื่อกำหนดรูปร่างอนุภาค |
Flow rate test | อัตราการไหลของแรงโน้มถ่วงผ่านช่องทางที่ระบุ |
การทดสอบความหนาแน่น | ความหนาแน่นที่วัดได้หลังจากตัวอย่างผงที่มีกลไก |
การทดสอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าผงตรงกับองค์ประกอบทางเคมีที่จำเป็นลักษณะทางกายภาพการกระจายขนาดอนุภาคสัณฐานวิทยาความหนาแน่นและข้อมูลจำเพาะของอัตราการไหล
S2 Powder Pros and Cons
Advantages of S2 Powder
- Exceptional hot hardness and red hardness
- High strength and wear resistance at elevated temperatures
- Good toughness and thermal shock resistance
- Resists softening and shape changes up to 600°C
- Dimensional stability under thermal cycling
- Cost-effective compared to exotic PM tool steel grades
Limitations of S2 Powder
- ความต้านทานการกัดกร่อนในระดับปานกลางโดยไม่มีการรักษาพื้นผิว
- Limited cold formability and shear strength
- ต้องใช้การรักษาความร้อนอย่างระมัดระวังโดยผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์
- ไม่สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อมฟิวชั่นทั่วไป
- Large cross-sections can experience embrittlement
- Contains expensive alloying elements
Comparison With H13 Tool Steel Powder
S2 vs H13 Tool Steel Powder
พารามิเตอร์ | S2 | H13 |
---|---|---|
ความแข็ง | 62-64 HRC | 54-57 HRC |
Hot hardness | ยอดเยี่ยม | ดี |
ความเหนียว | ดีมาก | ดี |
ความต้านทานแรงกระแทกด้วยความร้อน | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง |
ความเย็น | ดี | ยอดเยี่ยม |
ค่าใช้จ่าย | สูง | ต่ำ |
- S2 has much greater hot hardness and thermal shock resistance
- H13 provides better cold strength and toughness
- S2 is more expensive due to higher alloy content
- S2 preferred for high speed machining applications
- H13 suited for cold and warm pressing tooling
S2 Powder FAQs
Q: What are the main applications of S2 tool steel powder?
A: Main applications include cutting tools like drills, mills, inserts, taps, dies, saws, planing tools, as well as extrusion tooling, forging dies, gauges, and components needing hot hardness and thermal shock resistance.
Q: What heat treatment is used for S2 tool steel powder?
A: S2 tool steel is typically heat treated by austenitizing between 1150-1200°C followed by air, oil, or polymer quenching, then tempering between 540-650°C to achieve hardness between 62-64 HRC.
Q: How does tungsten improve the properties of S2 steel?
A: Tungsten forms hard tungsten-iron-carbon complexes that provide exceptional hot hardness, strength and wear resistance at elevated temperatures needed for high speed machining applications.
Q: What safety precautions should be used when working with S2 powder?
A: Proper ventilation, protective gear, inert atmosphere, grounding, avoiding ignition sources, using non-sparking tools, and safe storage away from contamination or moisture.
เกี่ยวกับ met3dp
ประเภทสินค้า
ลดกระหน่ำ
ติดต่อเรา
มีคำถามอะไรไหม? ส่งข้อความถึงเราตอนนี้! เราจะให้บริการคำขอของคุณกับทีมงานทั้งหมดหลังจากได้รับข้อความของคุณ
สินค้าที่เกี่ยวข้อง
![โลโก้โลหะ 3DP ขนาดเล็ก](https://met3dp.sg/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
ผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นการผลิตสารเติมแต่งมีสำนักงานใหญ่ในชิงเต่าประเทศจีน
ข้อมูลติดต่อ
- Ping to City, ฤดูหนาวหนาว, จีน
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731