ผงที่ดีที่สุดใน 939 สำหรับการพิมพ์ 3 มิติในปี 2023
In939 Powder เป็นซุปเปอร์อัลลอยจากนิกเกิลที่แสดงคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมและความต้านทานสูงต่อการกัดกร่อนและการออกซิเดชั่น มันประกอบด้วยนิกเกิล, โครเมียม, โคบอลต์, โมลิบดีนัมและแทนทาลัม องค์ประกอบนี้ให้ผงใน 939 ความแข็งแรงที่น่าทึ่งความต้านทานความร้อนและความเสถียรที่อุณหภูมิสูง
Low MOQ
Provide low minimum order quantity to meet different needs.
OEM & ODM
Provide customized products and design services to meet unique customer needs.
Adequate Stock
Ensure fast order processing and provide reliable and efficient service.
ความพึงพอใจของลูกค้า
ให้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงด้วยความพึงพอใจของลูกค้าที่แกนกลาง
แบ่งปันผลิตภัณฑ์นี้
สารบัญ
ภาพรวมของผง in939 สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
IN939 เป็นผงซุปเปอร์อลลอยที่มีประสิทธิภาพสูงซึ่งออกแบบมาสำหรับการผลิตสารเติมแต่งของส่วนประกอบที่สำคัญที่ต้องการคุณสมบัติเชิงกลที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง บทความนี้ให้คำแนะนำที่ครอบคลุมเกี่ยวกับผง IN939 สำหรับแอปพลิเคชันการพิมพ์ 3 มิติในการบินและอวกาศยานยนต์พลังงานและภาคอุตสาหกรรม
ประเด็นสำคัญที่ครอบคลุมรวมถึงองค์ประกอบใน 939 คุณสมบัติพารามิเตอร์การพิมพ์แอปพลิเคชันข้อมูลจำเพาะซัพพลายเออร์การจัดการการตรวจสอบการเปรียบเทียบกับทางเลือกข้อดีและข้อ จำกัด และคำถามที่พบบ่อย ข้อมูลเชิงปริมาณจะถูกนำเสนอในตารางอ้างอิงที่ง่าย
องค์ประกอบของผง in939
IN939 มีองค์ประกอบการตกตะกอนของการตกตะกอนที่ซับซ้อน:
องค์ประกอบ | น้ำหนัก % | วัตถุประสงค์ |
---|---|---|
นิกเกิล | สมดุล | องค์ประกอบเมทริกซ์หลัก |
โครเมียม | 15 – 18 | ความต้านทานออกซิเดชัน |
อลูมิเนียม | 3.8 – 4.8 | การตกตะกอนการชุบแข็ง |
ไทเทเนียม | 0.9 – 1.4 | การตกตะกอนการชุบแข็ง |
โคบอลต์ | 12 – 15 | การเสริมความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็ง |
แทนทาลัม | 3.8 – 4.8 | คาร์ไบด์ในอดีต |
คาร์บอน | 0.05 – 0.15 | คาร์ไบด์ในอดีต |
โบรอน | 0.006 – 0.012 | ความแข็งแกร่งของเขตแดน |
ปริมาณการติดตามของเซอร์โคเนียมแมกนีเซียมและซัลเฟอร์จะถูกเพิ่มเข้ามาเพื่อเพิ่มคุณสมบัติ
คุณสมบัติของผง in939
IN939 มีการผสมผสานที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัติ:
คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
---|---|
ความแข็งแรงสูง | แรงดึงที่ยอดเยี่ยมและความแข็งแรงการแตกของคืบสูงถึง 1,050 ° C |
เสถียรภาพทางความร้อน | ความแข็งแรงรักษาได้สูงถึง 1,000 ° C |
ความต้านทานคืบ | ชีวิตที่มีความเครียดสูงที่อุณหภูมิสูง |
ความต้านทานออกซิเดชัน | รูปแบบการป้องกัน CR2O3 ออกไซด์ |
ความต้านทานความเหนื่อยล้าจากความร้อน | ต่อต้านการแตกร้าวในระหว่างการปั่นจักรยานด้วยความร้อน |
ความเสถียรของเฟส | โครงสร้างจุลภาคที่เสถียรหลังจากการรับแสงเป็นเวลานาน |
ความต้านทานการกัดกร่อน | ทนต่อการกัดกร่อนร้อนออกซิเดชั่นซัลไฟด์ |
คุณสมบัติเปิดใช้งานการใช้งานภายใต้โหลดความร้อนและกลไกที่รุนแรง
พารามิเตอร์การพิมพ์ 3 มิติสำหรับผง in939
พารามิเตอร์การประมวลผล AM ทั่วไปสำหรับ IN939 รวมถึง:
พารามิเตอร์ | ค่าทั่วไป | วัตถุประสงค์ |
---|---|---|
ความหนาของชั้น | 20-50 μm | ความละเอียดเทียบกับความเร็วในการสร้าง |
พลังงานเลเซอร์ | 250-500 W | การหลอมละลายเพียงพอโดยไม่มีการระเหย |
ความเร็วในการสแกน | 800-1200 มม./s | ความหนาแน่นเทียบกับอัตราการผลิต |
ระยะห่างฟัก | 100-200 μm | คุณสมบัติเชิงกล |
โครงสร้างสนับสนุน | น้อยที่สุด | ถอดออกได้ง่าย |
กด isostatic ร้อน | 1160 ° C Stey, 100 MPa, 3H | กำจัดรูพรุน |
พารามิเตอร์ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับคุณลักษณะเช่นความหนาแน่นโครงสร้างจุลภาคอัตราการสร้างและข้อกำหนดหลังการประมวลผล
แอปพลิเคชั่น 3D พิมพ์ใน 939 ส่วน
ส่วนประกอบที่ผลิตเพิ่มเติมใน 939 ให้บริการแอพพลิเคชั่นที่สำคัญรวมถึง:
อุตสาหกรรม | ส่วนประกอบ |
---|---|
การบินและอวกาศ | ใบพัดกังหัน, ใบพัด, เครื่องเผาไหม้ |
การผลิตไฟฟ้า | ชิ้นส่วนเส้นทางก๊าซร้อนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
เกี่ยวกับยานยนต์ | ล้อเทอร์โบชาร์จเจอร์วาล์ว |
การแปรรูปเคมี | ปั๊ม, วาล์ว, ภาชนะปฏิกิริยา |
ประโยชน์ที่ได้รับจากการประมวลผลตามอัตภาพใน 939 รวมถึงรูปทรงที่ซับซ้อนและเวลานำที่ลดลง
ข้อมูลจำเพาะของผง in939 สำหรับการพิมพ์ 3 มิติ
In939 Powder for AM จะต้องตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด:
พารามิเตอร์ | ข้อมูลจำเพาะ |
---|---|
ขนาดอนุภาค | 15-45 μmทั่วไป |
รูปร่างอนุภาค | สัณฐานวิทยาทรงกลม |
ความหนาแน่นที่ชัดเจน | & gt; 4 กรัม/ซีซี |
แตะความหนาแน่น | & gt; 6 กรัม/ซีซี |
อัตราการไหลของห้องโถง | & gt; 23 วินาทีสำหรับ 50 กรัม |
ความบริสุทธิ์ | & gt; 99.9% |
ปริมาณออกซิเจน | & lt; 100 ppm |
ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดมากขึ้นการแจกแจงขนาดที่กำหนดเองและระดับการควบคุมที่ไม่ได้รับการควบคุม
ซัพพลายเออร์ของผง in939
ซัพพลายเออร์ที่มีชื่อเสียงของผง In939 รวมถึง:
ผู้จัดหา | ที่ตั้ง |
---|---|
Sandvik Osprey | สหราชอาณาจักร |
ช่างไม้ | สหรัฐอเมริกา |
แพรพ์เซอร์ | สหรัฐอเมริกา |
ap & amp; c | แคนาดา |
ทำให้ขุ่นมัว | สวีเดน |
AMETEK | สหรัฐอเมริกา |
การกำหนดราคาสำหรับ In939 Powder มีตั้งแต่ $ 110/kg ถึง $ 220/kg ตามปริมาณคุณภาพและการสั่งซื้อ
การจัดการและการจัดเก็บผง IN939
ในฐานะที่เป็นผงปฏิกิริยาจำเป็นต้องมีการจัดการอย่างระมัดระวังของ IN939:
- เก็บภาชนะที่ปิดสนิทในบรรยากาศที่เย็นและเฉื่อยชา
- ป้องกันการสัมผัสกับความชื้นออกซิเจนกรด
- ใช้อุปกรณ์ที่มีสายดินอย่างเหมาะสม
- Avoid dust accumulation to minimize explosion risk
- Local exhaust ventilation recommended
- สวม PPE ที่เหมาะสมในขณะที่จัดการ
เทคนิคและการควบคุมที่เหมาะสมป้องกันการเกิดออกซิเดชันของผงใน 939 หรือการปนเปื้อน
การตรวจสอบและทดสอบผง in939
IN939 powder is validated using:
วิธี | พารามิเตอร์ทดสอบ |
---|---|
Sieve analysis | การกระจายขนาดอนุภาค |
SEM imaging | สัณฐานวิทยาของอนุภาค |
EDX | Chemistry and composition |
XRD | ขั้นตอนปัจจุบัน |
เครื่องพ่นยา | ความหนาแน่น |
อัตราการไหลของห้องโถง | ความสามารถในการไหลของผง |
Testing per applicable ASTM standards ensures batch consistency.
Comparing IN939 to Alternative Alloy Powders
IN939 compares to other Ni-based superalloys as:
อัลลอยด์ | ความแข็งแรงของอุณหภูมิสูง | ค่าใช้จ่าย | ความสามารถพิมพ์ได้ | ความเหนียว |
---|---|---|---|---|
IN939 | ยอดเยี่ยม | สูง | ยอดเยี่ยม | ต่ำ |
บาง | ดี | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม | ปานกลาง |
18 | ยุติธรรม | ต่ำ | ดี | ยอดเยี่ยม |
Hastelloy x | ยอดเยี่ยม | สูง | ยุติธรรม | ปานกลาง |
For balanced properties and processability, IN939 supersedes alternatives like IN718 or Hastelloy X.
Pros and Cons of IN939 Powder for 3D Printing
ข้อดี | ข้อเสีย |
---|---|
Exceptional high temperature strength | Expensive compared to IN718 |
Excellent oxidation and creep resistance | Significant parameter optimization needed |
รูปทรงที่ซับซ้อนเป็นไปได้ | Limited room temperature ductility |
Faster processing than cast/wrought | Controlled storage and handling environment |
Comparable properties to cast alloy | Difficult to machine after printing |
IN939 enables high-performance printed parts but with higher costs and controlled processing needs.
Frequently Asked Questions about IN939 Powder for 3D Printing
Q: What particle size range works best for printing IN939?
A: A particle size range of 15-45 microns provides good flowability combined with high resolution and density. Finer particles below 10 microns can improve density and surface finish.
ถาม: IN939 ต้องการการโพสต์หลังการพิมพ์หลังจากการพิมพ์ 3 มิติหรือไม่?
ตอบ: กระบวนการโพสต์เช่นการกด isostatic ร้อนการบำบัดความร้อนและการตัดเฉือนมักจะต้องใช้เพื่อกำจัดความพรุนบรรเทาความเครียดและบรรลุความคลาดเคลื่อนขั้นสุดท้ายและผิวผิว
ถาม: ความแม่นยำใดที่สามารถทำได้ด้วยชิ้นส่วนที่พิมพ์ใน 939?
ตอบ: หลังการโพสต์การประมวลผลความแม่นยำของมิติและพื้นผิวที่เทียบเท่ากับชิ้นส่วนกลึงของ CNC สามารถทำได้ด้วยส่วนประกอบใน 939 น.
ถาม: โครงสร้างการสนับสนุนจำเป็นสำหรับการพิมพ์ผง IN939 หรือไม่?
ตอบ: แนะนำการสนับสนุนขั้นต่ำสำหรับช่องทางที่ซับซ้อนและยื่นออกมาเพื่อป้องกันการเสียรูปและอำนวยความสะดวกในการกำจัดง่าย ผง IN939 มีความสามารถในการไหลได้ดี
ถาม: ผงโลหะผสมอะไรคือทางเลือกที่ใกล้เคียงที่สุดกับ IN939 สำหรับ AM?
ตอบ: IN738 เป็นทางเลือกที่ใกล้เคียงที่สุดในแง่ของคุณสมบัติที่สมดุลและครบกำหนดสำหรับการผลิตสารเติมแต่ง โลหะผสมอื่น ๆ เช่น In718 หรือ Hastelloy X มีการแลกเปลี่ยนบางอย่าง
ถาม: IN939 เข้ากันได้กับการเผาเลเซอร์โลหะโดยตรง (DMLS) หรือไม่?
ตอบ: ใช่แล้ว IN939 สามารถประมวลผลได้อย่างง่ายดายด้วยเทคนิคการหลอมรวมของผงผงที่สำคัญรวมถึง DMLS พร้อมกับการละลายเลเซอร์แบบเลือก (SLM) และการละลายของลำแสงอิเล็กตรอน (EBM)
ถาม: ความหนาแน่นใดที่ทำได้ด้วยส่วนประกอบ 3 มิติที่พิมพ์ใน 939?
ตอบ: ด้วยพารามิเตอร์ที่ได้รับการปรับปรุงความหนาแน่นมากกว่า 99% สามารถทำได้คุณสมบัติการจับคู่ของผลิตภัณฑ์ที่ประมวลผลแบบดั้งเดิมใน 939
ถาม: คุณสมบัติของการพิมพ์ใน 939 เปรียบเทียบกับการหล่อโลหะผสม?
ตอบ: ผลิตเพิ่มเติมใน 939 แสดงคุณสมบัติเชิงกลและโครงสร้างจุลภาคที่เทียบเท่าหรือดีกว่าหรือดีกว่าเมื่อเทียบกับรูปแบบการหล่อและแบบดั้งเดิม
ถาม: ข้อบกพร่องใดที่สามารถเกิดขึ้นได้เมื่อพิมพ์ด้วยผง in939?
ตอบ: ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นคือการแตกร้าวการบิดเบือนความพรุนความขรุขระพื้นผิวฟิวชั่นที่ไม่สมบูรณ์ ฯลฯ ส่วนใหญ่สามารถป้องกันได้โดยการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ที่เหมาะสมและคุณภาพของผง
ถาม: การกด Isostatic แบบร้อนแรง (HIP) เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับชิ้นส่วนใน 939 AM หรือไม่?
ตอบ: สะโพกกำจัดช่องว่างภายในและปรับปรุงความต้านทานความเหนื่อยล้า สำหรับการใช้งานที่ต้องการน้อยกว่าการรักษาความร้อนเพียงอย่างเดียวอาจพอเพียงแทนที่จะเป็นสะโพก
เกี่ยวกับ met3dp
ประเภทสินค้า
ลดกระหน่ำ
ติดต่อเรา
มีคำถามอะไรไหม? ส่งข้อความถึงเราตอนนี้! เราจะให้บริการคำขอของคุณกับทีมงานทั้งหมดหลังจากได้รับข้อความของคุณ
![โลโก้โลหะ 3DP ขนาดเล็ก](https://met3dp.sg/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
ผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นการผลิตสารเติมแต่งมีสำนักงานใหญ่ในชิงเต่าประเทศจีน
ข้อมูลติดต่อ
- Ping to City, ฤดูหนาวหนาว, จีน
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731