Aermet100 สแตนเลสสตีล

Aermet100 สแตนเลสสตีลเป็นผงโลหะผสมสมรรถนะสูงที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตสารเติมแต่งที่ต้องการความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อความเมื่อยล้า คุณสมบัติที่สำคัญบางอย่างของวัสดุนี้ ได้แก่ :

• ความแข็งแรงและความแข็งสูง – Aermet100 มีความแข็งแรงที่ยอดเยี่ยมพร้อมความแข็งแรงแรงดึงมากกว่า 200 ksi และความแข็งตั้งแต่ 30-36 ชั่วโมง
• ความเหนียวที่ดี – แม้จะมีความแข็งแรงสูง Aermet100 ยังคงมีความเหนียวและความต้านทานต่อแรงกระแทก ค่าการยืดตัวมากกว่า 10%
• ความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยม – ขีดจำกัดความเหนื่อยล้าของ Aermet100 สูงมากที่ประมาณ 50% ของความต้านทานแรงดึง สิ่งนี้จะช่วยให้ส่วนประกอบที่ทนทานสัมผัสกับความเครียดแบบวัฏจักร
• ความต้านทานต่อการคืบ – Aermet100 ต่อต้านการเสียรูปภายใต้ภาระที่อุณหภูมิสูงสูงถึง 700 ° C ทำให้เหมาะสำหรับการบริการอุณหภูมิสูง
• ความต้านทานการกัดกร่อน – องค์ประกอบสแตนเลสให้ความต้านทานการกัดกร่อนและการเกิดออกซิเดชันสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
• ความสามารถในการเชื่อม – ปริมาณคาร์บอนต่ำช่วยให้สามารถเชื่อมได้ดีโดยใช้วิธีการเชื่อมฟิวชั่นมาตรฐาน
• ต้นทุน-ประสิทธิผล – Aermet100 มีราคาไม่แพงกว่าโลหะผสมแปลกใหม่ที่มีคุณสมบัติคล้ายกัน

ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมของคุณสมบัตินี้ทำให้ Aermet100 เหมาะสำหรับการใช้งานในการบินและอวกาศน้ำมัน & amp; แก๊สยานยนต์และภาคอุตสาหกรรม ชิ้นส่วนที่ทำจากผง Aermet100 แสดงอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงความทนทานและความน่าเชื่อถือภายใต้ภาระการทำงาน

องค์ประกอบผงสแตนเลสสตีล Aermet100

Aermet100 มีองค์ประกอบสแตนเลสมาร์เทนซิติกพร้อมการเพิ่มโคบอลต์นิเกิลและโมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงและความแข็ง องค์ประกอบเล็กน้อยได้รับด้านล่าง:

องค์ประกอบสำคัญของการผสมและเอฟเฟกต์ของพวกเขาคือ:

• โครเมียม – ให้ความต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชัน
• นิกเกิล – เพิ่มความเหนียวและความเหนียว
• โคบอลต์ – ความแข็งแกร่งของโซลูชันที่เป็นของแข็งเพิ่มความแข็งแรง
• โมลิบดีนัม – การเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็งเพิ่มความแข็งแรงและความต้านทานการคืบ
• แมงกานีส & amp; ซิลิคอน – deoxidizers เพื่อปรับปรุงความสามารถในการผลิตผง
• คาร์บอน – เก็บไว้ให้ต่ำเพื่อการเชื่อมที่ดีขึ้น

การรวมกันขององค์ประกอบเหล่านี้ทำให้สแตนเลส Aermet100 เป็นชุดคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์

คุณสมบัติผงสแตนเลส Aermet100

Aermet100 แสดงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลดังต่อไปนี้ใน AM ที่สร้างขึ้นและสภาพที่ได้รับความร้อน:

The properties make AerMet100 suitable for high-strength structural components, aerospace fasteners, downhole tools, valves and pumps, and other critical parts where fatigue resistance is paramount.

AerMet100 Stainless Steel Powder Applications

The unique properties of AerMet100 make it an excellent choice for the following applications:

การบินและอวกาศ

• Structural brackets, braces, fuselage components
• Landing gear parts, wing components, empennage
• Engine mounts, exhaust components
• Turbine blades, impellers, compressor parts
• High-strength fasteners, bolts, nuts, rivets

น้ำมัน & แอมป์; แก๊ส

• เครื่องมือและส่วนประกอบสว่าน downhole
• ชิ้นส่วน Wellhead วาล์วปั๊ม
• ภาชนะรับความดันอุปกรณ์ท่อ
• ชิ้นส่วนใต้ทะเล/นอกชายฝั่ง

เกี่ยวกับยานยนต์

• ส่วนประกอบการผลิตพลังงาน
• ชิ้นส่วนระบบขับเคลื่อนเช่นเกียร์เพลา
• การจัดฟันโครงสร้างส่วนประกอบของแชสซี
• ส่วนประกอบการแข่งรถประสิทธิภาพสูง

ทางอุตสาหกรรม

• ชิ้นส่วนหุ่นยนต์ที่มีการสึกหรอและผลกระทบ
• ตายแม่พิมพ์เครื่องมือ
• ชิ้นส่วนการจัดการของเหลวเช่นวาล์วและปั๊ม
• ส่วนประกอบที่โหลดรอบสูงอื่น ๆ

ความแข็งแรงของความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมของ Aermet100 ทำให้เป็นส่วนประกอบที่เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่ทำจากไทเทเนียมหรือโลหะผสมนิกเกิล ความแข็งสูงให้ความต้านทานการสึกหรอที่ดีเช่นกัน

ข้อมูลจำเพาะของผงสแตนเลสสตีล Aermet100

ผลิตภัณฑ์ผง Aermet100 เป็นไปตามข้อกำหนดดังต่อไปนี้:

การแจกแจงขนาดทั่วไปสำหรับการประมวลผล AM คือ:

องค์ประกอบทางเคมีจะต้องสอดคล้องกับช่วงที่อนุญาตสำหรับองค์ประกอบเช่น Cr, Ni, CO, MO, C, ฯลฯ ตามที่ระบุไว้ในสเปค AMS 7245 สำหรับอัลลอย AERMET100

คุณสมบัติเชิงกลควรเป็นไปตามหรือสูงกว่าค่าต่ำสุดสำหรับความแข็งความแข็งแรงแรงดึงความแข็งแรงของผลผลิตการยืดตัวและการลดลงของพื้นที่ที่ระบุไว้ใน AMS 7245

การทดสอบแบบไม่ทำลายเช่นการตรวจสอบสีย้อมหรือการตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กไม่ควรแสดงข้อบกพร่องหรือข้อบกพร่องที่สำคัญ ผงควรมีความสามารถในการไหลเวียนได้ดีและไม่แสดงการจับตัวเป็นก้อน

Aermet100 สแตนเลสสตีลซัพพลายเออร์และการกำหนดราคา

ผง Aermet100 มีให้บริการจากซัพพลายเออร์รายใหญ่ดังต่อไปนี้:

ราคาแตกต่างกันไปตามปริมาณการสั่งซื้อขนาดล็อตผู้จัดจำหน่ายระดับภูมิภาคและส่วนลดอื่น ๆ ปริมาณการวิจัยที่น้อยกว่าอาจมีค่าใช้จ่ายมากกว่าปริมาณการผลิตจำนวนมาก

การจัดเก็บและการจัดการ

เพื่อรักษาคุณภาพของผง Aermet100 สำหรับการใช้งาน AM จะใช้แนวทางการจัดเก็บและการจัดการต่อไปนี้: ใช้:

• เก็บภาชนะที่ปิดผนึกไว้ในที่เย็นและแห้งห่างจากความชื้นและแหล่งที่มาของการปนเปื้อน
• หลีกเลี่ยงการเปิดเผยผงให้มีความชื้นสูง (& gt; 60% rh) เป็นเวลานาน
• อนุญาตให้ผงปรับสมดุลให้กับอุณหภูมิห้องก่อนที่จะคลายภาชนะเพื่อป้องกันการควบแน่น
• เทและถ่ายโอนผงในสภาพแวดล้อมเฉื่อยที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำถ้าเป็นไปได้
• ใช้อุปกรณ์จัดการผงและอุปกรณ์เสริมที่ทำจากวัสดุที่เข้ากันได้เพื่อป้องกันการปนเปื้อน
• จำกัด การนำผงกลับมาใช้ใหม่สูงสุด 2-3 รอบเพื่อป้องกันการย่อยสลายของคุณสมบัติ
• ทำการทดสอบผงมือสองเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงตรงตามข้อกำหนดทั้งหมดสำหรับการนำกลับมาใช้ซ้ำ

การจัดเก็บที่เหมาะสมและการจัดการอย่างระมัดระวังเป็นกุญแจสำคัญในการป้องกันการเกิดออกซิเดชันของผงการปนเปื้อนหรือการเปลี่ยนแปลงความสามารถในการไหล

ข้อมูลด้านความปลอดภัย

• สวมใส่ PPE เมื่อจัดการผง – ถุงมือหน้ากากช่วยหายใจแว่นตา
• หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับผิวหนังเพื่อป้องกันอาการแพ้ที่เป็นไปได้
• ป้องกันการสูดดมผงชั้นดีเป็นเวลานาน
• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศและการเก็บฝุ่นที่เพียงพอเมื่อทำการประมวลผล
• ใช้เครื่องมือที่ไม่ได้ทำเครื่องหมายเพื่อแจกจ่ายและจับผง
• แนะนำให้ใช้ก๊าซเฉื่อยสำหรับการจัดการผง
• ปฏิบัติตามแนวทางแผ่นข้อมูลความปลอดภัย (SDS) ที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
• กำจัดตามกฎระเบียบท้องถิ่นและตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการควบคุม

Aermet100 ผงโลหะผสมโดยทั่วไปไม่ใช่วัสดุที่เป็นอันตราย แต่ควรทำตามแนวทางปฏิบัติด้านความปลอดภัยขั้นพื้นฐานในระหว่างการจัดเก็บการจัดการและการประมวลผล

การตรวจสอบและทดสอบ

เพื่อให้แน่ใจว่าผง Aermet100 ตรงตามข้อกำหนดสามารถใช้ขั้นตอนการตรวจสอบและทดสอบต่อไปนี้ได้:

การทดสอบเชิงกลของตัวอย่างที่พิมพ์ต่อ AMS 7245 ตรวจสอบคุณสมบัติส่วนสุดท้ายตรงตามข้อกำหนด วิธีการทดสอบรวมถึงความแข็งแรงดึง, ผลกระทบ charpy, ความเหนื่อยล้ารอบสูง, ความเหนื่อยล้ารอบต่ำ, การแตกคืบ, ความเหนียวแตกหัก, การกัดกร่อน, ฯลฯ

Aermet100 สแตนเลสสตีลเปรียบเทียบกับวัสดุที่คล้ายกัน

Aermet100 เปรียบเทียบกับสแตนเลสสแตนเลสมาร์เทนซิติกที่มีความแข็งแรงสูงอื่น ๆ ดังนี้:

ข้อดีของ Aermet100:

• ความแข็งแรงสูงกว่า 17-4ph และ 316L
• ความเหนียวดีกว่า Custom 465 สำหรับความต้านทานแรงกระแทกที่สูงขึ้น
• เชื่อมได้มากกว่าการตกตะกอนโลหะผสมแข็ง
• ต้นทุนต่ำกว่า Inconel 718

ข้อ จำกัด ของ aermet100:

• ความเหนียวเหนียว/การแตกหักต่ำกว่าออสเทนนิติก 316L
• ความสามารถในการเชื่อมที่ด้อยกว่าเมื่อเทียบกับ 316L
• ค่าใช้จ่ายสูงกว่า 17-4ph หรือ 316L
• ความแข็งแรงต่ำกว่าแบบกำหนดเอง 465 ในสภาพที่มีอายุสูงสุด

โดยรวมแล้ว Aermet100 ให้การผสมผสานที่ดีที่สุดของความแข็งแรงความเหนียวความสามารถในการเชื่อมและค่าใช้จ่ายสำหรับชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงที่ทำโดยกระบวนการ AM

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: อะไรคือประโยชน์ที่สำคัญของอัลลอย Aermet100?

ตอบ: ประโยชน์หลักของ Aermet100 คือความแข็งแรงและความแข็งสูงควบคู่ไปกับความเหนียวที่ดีความต้านทานต่อความเหนื่อยล้าที่ยอดเยี่ยมความต้านทานการคืบความต้านทานการกัดกร่อนและค่าใช้จ่ายปานกลาง สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับแอปพลิเคชัน AM ที่สำคัญ

ถาม: การบำบัดความร้อนใดที่ใช้สำหรับ aermet100?

ตอบ: การบำบัดความร้อนทั่วไปคือการแก้ปัญหา 1-2 ชั่วโมงที่ 1040-1080 ° C ตามด้วยอากาศหรือการระบายความร้อนของเตาต่ออุณหภูมิห้องจากนั้นเพิ่มอายุที่ 480 ° C เป็นเวลา 4 ชั่วโมงเพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแข็งที่ดีที่สุด

ถาม: วิธีการเชื่อมแบบใดที่สามารถใช้ในการเข้าร่วม Aermet100 ชิ้นส่วนได้?

ตอบ: แนะนำวิธีการเชื่อมฟิวชั่นเช่น GTAW, GMAW และ PAW สำหรับ AERMET100 เพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวและลดการบิดเบือน นอกจากนี้ยังแนะนำให้ใช้อินพุตความร้อนต่ำและการเชื่อมของรอยเชื่อม การประสานยังสามารถสร้างข้อต่อที่ดี

ถาม: Aermet100 เปรียบเทียบกับเหล็กการ Maraging สำหรับ AM ได้อย่างไร?

ตอบ: AERMET100 มีความเหนียวสูง แต่ความแข็งแรงต่ำกว่าเหล็กการทำเครื่องหมายเล็กน้อยเช่น 18NI300 หรือ 18NI350 เหล็กกล้ามาร์เก้มีความสามารถในการเชื่อมได้ไม่ดี AERMET100 เป็นทางเลือกที่ต่ำกว่าที่ดีในการมารีเกิร์ต

ถาม: Aermet100 สามารถกลึงได้หลังจากการประมวลผล AM หรือไม่?

ตอบ: ใช่ Aermet100 สามารถกลึงได้หลังจาก AM แต่ต้องใช้ความระมัดระวังเพื่อบัญชีสำหรับผลการทำงานของการแข็งตัว แรงตัดต่ำแนะนำให้ใช้เครื่องมือคาร์ไบด์และสารหล่อเย็นที่เพียงพอ การหลอมอาจจำเป็นหลังจากการตัดเฉือนอย่างกว้างขวาง

ถาม: ผง Aermet100 ช่วงขนาดอนุภาคที่เหมาะสมที่สุดสำหรับ AM?

ตอบ: ช่วงขนาดอนุภาคที่แนะนำสำหรับ AM คือ 15-45 μm ผงที่ดีขึ้นปรับปรุงความละเอียด แต่อาจส่งผลเสียต่อความสามารถในการไหลเวียนได้ ผงหยาบที่สูงกว่า 53 μmอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องในการพิมพ์ จุดหวานทั่วไปคือ 25-35 μm