ภาพรวมของเทคโนโลยีการทำให้เป็นละอองโลหะ

สารบัญ

การทำให้เป็นอะตอมโลหะเป็นเทคโนโลยีพิเศษที่ใช้ในการผลิตผงโลหะละเอียดที่มีขนาดและลักษณะอนุภาคที่แม่นยำ กระบวนการขั้นสูงนี้ได้ปฏิวัติการผลิตโลหะในอุตสาหกรรมต่าง ๆ ที่พึ่งพาผงโลหะคุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ

คู่มือที่ครอบคลุมนี้จะให้การดำน้ำลึกเข้าไปในทุกด้านของ เทคโนโลยีอะตอมโลหะ. เราจะครอบคลุมถึงวิธีการทำงานแอปพลิเคชันประเภทของระบบการทำให้เป็นละอองลักษณะของผลิตภัณฑ์การวิเคราะห์ต้นทุนซัพพลายเออร์มาตรฐานและอื่น ๆ ไม่ว่าคุณกำลังมองหาที่จะนำเทคโนโลยีนี้มาใช้หรือเพียงแค่ต้องการเรียนรู้เพิ่มเติมเกี่ยวกับมันคู่มือนี้มีรายละเอียดทั้งหมดที่จำเป็น

ภาพรวมของเทคโนโลยีการทำให้เป็นละอองโลหะ

การทำให้เป็นอะตอมโลหะเป็นวิธีการเปลี่ยนโลหะให้เป็นผงโดยการทำลายโลหะหลอมเหลวเป็นหยดเล็ก ๆ ที่แข็งตัวให้เป็นอนุภาคผง มันเกี่ยวข้องกับขั้นตอนหลักต่อไปนี้:

การละลาย: วัสดุโลหะดิบละลายโดยใช้เตาเหนี่ยวนำหรือเตาอาร์คไฟฟ้า โลหะทั่วไปอะตอม ได้แก่ อลูมิเนียมทองแดงเหล็กนิกเกิลไทเทเนียมโคบอลต์ ฯลฯ

การทำให้เป็นละออง: ลำธารโลหะหลอมเหลวถูกแบ่งออกเป็นหยดน้ำดีโดยการเผยให้เห็นไอพ่นความเร็วสูงของน้ำอากาศหรือก๊าซเฉื่อย สื่ออะตอมที่แตกต่างกันและแรงถูกใช้เพื่อควบคุมขนาดและรูปร่างของอนุภาค

การทำให้แข็งตัว: หยดน้ำแข็งตัวเป็นผงอย่างรวดเร็วขณะที่มันเย็นลง อัตราการระบายความร้อนมีผลต่อโครงสร้างจุลภาค การระบายความร้อนที่เร็วขึ้นให้ผลผลิตธัญพืชที่ดีขึ้น

ของสะสม: อนุภาคผงอะตอมถูกรวบรวมสำหรับการกรองการคัดกรองการหลอมการเคลือบและกระบวนการรองอื่น ๆ ก่อนการใช้งาน

ผงโลหะสำเร็จรูปมีการกระจายขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้อย่างแม่นยำมักจะมีตั้งแต่ 10 ถึง 250 ไมครอน สัณฐานวิทยาของผงองค์ประกอบและโครงสร้างจุลภาคได้รับการปรับแต่งเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน

ข้อได้เปรียบที่สำคัญบางประการของเทคโนโลยีการทำให้เป็นละอองของโลหะ ได้แก่ :

  • การควบคุมขนาดอนุภาคผงที่ละเอียดและสอดคล้องกันมาก
  • ความสามารถในการทำให้เป็นอะตอมของโลหะผสมที่มีปฏิกิริยาและละลายสูง
  • ผงที่มีเคมีโลหะผสมและโครงสร้างจุลภาคที่กำหนดเอง
  • การผลิตผงโลหะที่ประหยัดต้นทุนในปริมาณมาก
  • ความบริสุทธิ์สูงของผงและการปนเปื้อนที่ต่ำกว่า

การทำให้เป็นอะตอมโลหะช่วยให้การผลิตชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูงจากผงโลหะขั้นสูงมิฉะนั้นผลิตได้ยากโดยใช้การหล่อแบบดั้งเดิมการปลอมหรือการผสมเชิงกล

ให้ดูที่ระบบการทำให้เป็นละอองประเภทต่าง ๆ ลักษณะผงการใช้งานและด้านอื่น ๆ ของเทคโนโลยีนี้

เทคโนโลยีอะตอมโลหะ

ประเภทของระบบการทำให้เป็นละอองโลหะ

มีหลายเทคนิคที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นละอองของโลหะเป็นผง วิธีการและระบบอะตอมถูกเลือกตามวัสดุลักษณะผงที่ต้องการอัตราการผลิตและการพิจารณาต้นทุน

ประเภทการทำให้เป็นละอองกลไกขนาดอนุภาคโลหะสามัญ
การทำให้เป็นอะตอมน้ำเจ็ทน้ำแรงดันสูงแตกกระแสโลหะหลอมเหลว50 – 250 μmโลหะผสมเหล็กเช่นสแตนเลสเหล็กเครื่องมือเหล็กโลหะผสมต่ำ
การทำให้เป็นอะตอมก๊าซเครื่องบินไอพ่นก๊าซเฉื่อยที่ใช้สำหรับการทำให้เป็นละออง10 – 150 μmนิกเกิล, โคบอลต์, โลหะผสมไทเทเนียม; ปฏิกิริยา & amp; โลหะจุดหลอมเหลวสูง
กระบวนการอิเล็กโทรดหมุนกองกำลังแรงเหวี่ยงสลายโลหะหลอมเหลวบนถ้วย/ดิสก์หมุน5 – 150 μmทองแดงอลูมิเนียมแมกนีเซียมดีบุกตะกั่ว
การทำให้เป็นอะตอมพลาสมาส่วนโค้งพลาสมาละลายและทำให้เป็นอะตอมโลหะเป็นผง ultrafine5 – 50 μmอัลลอยชนิดพิเศษโลหะปฏิกิริยาเช่นไทเทเนียมเซอร์โคเนียม ฯลฯ

การทำให้เป็นอะตอมน้ำ

ในการทำให้เป็นอะตอมของน้ำกระแสโลหะหลอมเหลวที่ออกมาจากเตาหลอมถูกสลายตัวโดยเจ็ตส์ของน้ำความเร็วสูงที่มาจากหัวฉีดหลายตัวที่อยู่รอบ ๆ มัน ไอพ่นน้ำสลายโลหะเป็นหยดน้ำดี น้ำยังดับและทำให้หยดน้ำเย็นลงอย่างรวดเร็วเป็นผงแข็ง

นี่เป็นเทคนิคการทำให้เป็นอะตอมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดเนื่องจากราคาอุปกรณ์ที่ต่ำกว่า มันสามารถผลิตผงขนาด 50-250 ไมครอนจากโลหะผสมจุดหลอมเหลวที่ค่อนข้างต่ำเช่นเหล็ก, สังกะสี, ดีบุก ฯลฯ แต่การทำให้เป็นอะตอมของน้ำอาจไม่ทำงานได้ดีสำหรับโลหะปฏิกิริยาเช่นไทเทเนียมซึ่งสามารถทำปฏิกิริยากับน้ำและออกซิเจน

การทำให้เป็นอะตอมก๊าซ

การทำให้เป็นอะตอมของก๊าซใช้ไอพ่นของก๊าซเฉื่อยเช่นไนโตรเจนอาร์กอนหรือฮีเลียมเพื่อเปลี่ยนโลหะเหลวให้กลายเป็นสเปรย์หยดภายใต้สภาวะควบคุม เนื่องจากไม่มีน้ำหรือออกซิเจนสัมผัสกับโลหะออกซิเดชั่นจึงลดการผลิตผงโลหะปฏิกิริยา

เครื่องบินไอพ่นก๊าซยังให้การควบคุมขนาดอนุภาคที่ดีขึ้นถึง 10-150 ไมครอน ผงอะตอมก๊าซมีสัณฐานวิทยาทรงกลมที่ต้องการในการฉีดยาฉีดโลหะ แต่อุปกรณ์มีความซับซ้อนมากขึ้นและต้นทุนการดำเนินงานสูงกว่าการทำให้เป็นละอองของน้ำ

กระบวนการอิเล็กโทรดหมุน

ในวิธีนี้ลำธารโลหะหลอมเหลวจะเทลงไปที่รอบนอกของดิสก์อิเล็กโทรดหรือถ้วยที่หมุนได้ กองกำลังแรงเหวี่ยงจะโยนหยดน้ำที่ดีออกจากโลหะซึ่งจะทำให้เป็นผงแข็งตัว

การหมุนของอิเล็กโทรดอิเล็กโทรดเหมาะสำหรับจุดหลอมเหลวที่ต่ำกว่าโลหะที่ไม่เป็นเหล็กเช่นอลูมิเนียม, แมกนีเซียม, สังกะสี, ดีบุก, ทองแดง ฯลฯ มันสร้างผงโลหะในช่วงขนาด 25-150 ไมครอน

การทำให้เป็นอะตอมพลาสมา

การทำให้เป็นละอองในพลาสมาใช้อุณหภูมิสูงมากของส่วนโค้งพลาสมา (10,000-15,000 ° C) เพื่อละลายและทำให้เป็นอะตอมและโลหะที่มีปฏิกิริยาและทนไฟ ความร้อนสูงของพลาสมาจะละลายอย่างรวดเร็วและกระจายโลหะด้วยจุดหลอมละลายมากกว่า 2,500 ° C เป็นผงชั้นดี

ระบบพลาสมาสามารถผลิตผงทรงกลมสูงได้ถึงขนาด 5-50 ไมครอน แต่มันต้องใช้อุปกรณ์ที่มีความเชี่ยวชาญมากและเป็นกระบวนการที่มีราคาแพงเหมาะสำหรับการใช้งานเฉพาะ

ลักษณะของผงโลหะอะตอม

ลักษณะต่าง ๆ ของผงโลหะอะตอมเช่นขนาดอนุภาครูปร่าง, เคมี, โครงสร้างจุลภาค, ความหนาแน่น ฯลฯ กำหนดความเหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ตั้งใจไว้ โดยการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการอะตอมทำให้ผงสามารถปรับแต่งตามข้อกำหนดที่แม่นยำ

ขนาดและรูปร่างของอนุภาค

  • การกระจายขนาดของอนุภาคเป็นลักษณะสำคัญที่มีผลต่อการบดอัดการเผาการเผาไหม้ประสิทธิภาพ
  • การทำให้เป็นอะตอมน้ำและก๊าซผลิตผงละเอียดจากขนาด 10 ถึง 250 ไมครอน พลาสมาสามารถลงไปได้ 5 ไมครอน
  • รูปร่างของอนุภาคขึ้นอยู่กับเทคนิคการทำให้เป็นอะตอม ก๊าซและพลาสมาผลิตอนุภาคทรงกลมสูงที่ต้องการในการฉีดขึ้นรูปโลหะ
พารามิเตอร์บทบาทและผลกระทบ
ขนาดอนุภาคส่งผลกระทบต่อการไหลความหนาแน่นของการบรรจุการหดตัวการเผา, โครงสร้างจุลภาค, ความแข็งแรง, พื้นผิวเสร็จสิ้น
รูปร่างอนุภาครูปร่างทรงกลมช่วยเพิ่มความลื่นไหลและการกระชับ รูปร่างที่ผิดปกติช่วยปรับปรุงการเชื่อมต่อกลไกเชิงกล

องค์ประกอบทางเคมี

  • การวิเคราะห์ทางเคมีของผงโลหะจะทำเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบอยู่ในขอบเขตที่กำหนดสำหรับโลหะผสม
  • การสูญเสียองค์ประกอบที่ผันผวนเช่น Zn, MG ในระหว่างการทำให้เป็นละอองจะต้องผ่านการปรับค่าเริ่มต้น
  • การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในองค์ประกอบสามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติเชิงกลอย่างมากผ่านการเสริมความแข็งแรงของสารละลายที่เป็นของแข็งการตกตะกอน ฯลฯ
การควบคุมองค์ประกอบโลหะผสมความสำคัญ
คาร์บอนออกซิเจนระดับไนโตรเจนส่งผลกระทบต่อโครงสร้างจุลภาคและคุณสมบัติเชิงกล
องค์ประกอบการผสมรักษาเคมีที่ระบุไว้สำหรับลักษณะที่ต้องการ
ระดับความไม่เจือปนส่งผลกระทบต่อข้อบกพร่องและคุณภาพ

เฟสและโครงสร้างจุลภาค

  • การแข็งตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการทำให้เป็นละอองนำไปสู่โครงสร้างจุลภาคที่ดีด้วยธัญพืชกลั่นความสามารถในการละลายที่เป็นของแข็งขยายระยะแพร่กระจายได้เป็นต้น
  • การรักษาด้วยความร้อนและการหลอมสามารถใช้ในการปรับเปลี่ยนเฟสและโครงสร้างจุลภาคตามความต้องการของแอปพลิเคชัน
พารามิเตอร์บทบาท
ขั้นตอนปัจจุบันส่งผลกระทบต่อความแข็งแรงความแข็งความเหนียวความเหนียวคุณสมบัติทางไฟฟ้า ฯลฯ
ขนาดเกรนธัญพืชที่ดีขึ้นช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของแรงดึงผ่านเอฟเฟกต์ฮอลล์-แพ็ต
ความพรุน/ความหนาแน่นความหนาแน่นที่สูงขึ้นเพิ่มความแข็งแรง ความพรุนช่วยลดความต้านทานความเหนื่อยล้า

เคมีพื้นผิว

  • เคมีพื้นผิวของผงมีผลต่อการไหลของพวกเขาความหนาแน่นของการบรรจุการเผาและพฤติกรรมการบดอัดในระหว่างการผลิตส่วนประกอบ
  • การหลอมและการเคลือบแบบแห้งให้ชั้นออกไซด์ของพื้นผิวที่ควบคุมเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของผง
ด้านวัตถุประสงค์
ออกไซด์พื้นผิวปรับปรุงการไหล; ออกไซด์ที่มากเกินไปสามารถลดการบดอัดและการเผาไหม้
สารเคลือบน้ำมันหล่อลื่นช่วยในการไหลของผงและการบดอัด ผลกระทบต่อความหนาแน่น
เลเยอร์ passivationลดปฏิกิริยาและความไวของผงปฏิกิริยา

ด้วยการเพิ่มประสิทธิภาพของผงเหล่านี้การทำให้เป็นละอองสามารถผลิตผงคุณภาพสูงที่ได้รับการปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการของเทคนิคการผลิตขั้นสูง

การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการทำให้เป็นอะตอมโลหะ

ผงโลหะอะตอมพบว่ามีการใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตข้ามการบินยานยนต์การแพทย์อิเล็กทรอนิกส์การป้องกันและอุตสาหกรรมอื่น ๆ แอปพลิเคชั่นหลักบางอย่างคือ:

ผงโลหะวิทยา

  • ส่วนประกอบกดและซินเตอร์
  • การฉีดขึ้นรูปโลหะ (MIM) วัตถุดิบ
  • ผงการผลิตสารเติมแต่งสำหรับการพิมพ์ 3 มิติ

การหล่อและการเชื่อม

  • การทำให้เป็นละอองผงสำหรับแรงโน้มถ่วงและการหล่อที่แม่นยำ
  • ผงสำหรับการประสานการเชื่อมวัสดุสิ้นเปลือง

การเคลือบและสเปรย์ความร้อน

  • ผงสเปรย์ความร้อนสำหรับการเคลือบป้องกันการสึกหรอ/การกัดกร่อน
  • การเคลือบผงสำหรับตกแต่งและการป้องกันเสร็จสิ้น

การบดอัดแป้ง

  • ผลิตภัณฑ์ที่อัดแน่นของ P/M เช่นเกียร์แบริ่งและบูช
  • ชิ้นส่วนที่มีความหนาแน่นสูงผ่านการกดแบบเย็น/ร้อน

แม่เหล็กและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

  • แม่เหล็กถาวรของโลกหายากเผา
  • ส่วนประกอบแม่เหล็กอ่อนเช่นตัวเหนี่ยวนำเซ็นเซอร์
  • ผงโลหะนำไฟฟ้าสำหรับน้ำพริกการป้องกัน EMI

บรรจุภัณฑ์เคมีและโครงสร้าง

  • ตัวกรองโลหะที่มีรูพรุนจากโครงสร้างผงเผา
  • วัสดุโฟมโลหะที่มีพื้นที่ผิวสูง

ผงอะตอมช่วยให้การผลิตส่วนประกอบประสิทธิภาพสูงพร้อมคุณสมบัติที่เหนือกว่าเส้นทางการผลิตแบบดั้งเดิม ด้วยการใช้ผงที่ได้รับการคล้องจองล่วงหน้าชิ้นส่วนสามารถทำจากโลหะแข็งมากเช่นเหล็กเครื่องมือโคบอลต์โครเมียมและโลหะผสมนิกเกิล

การใช้งานที่สำคัญในการบินและอวกาศการแพทย์และยานยนต์นั้นพึ่งพาส่วนประกอบที่แม่นยำที่เกิดจากผงอะตอมเนื่องจากลักษณะทางกลและความน่าเชื่อถือที่เป็นแบบอย่าง

ลองผ่านตัวอย่างเฉพาะบางอย่างที่แสดงให้เห็นถึงความสามารถของเทคโนโลยีการทำให้เป็นละอองของผงโลหะ

ตัวอย่างกรณีที่ 1: การปลูกถ่ายศัลยกรรมกระดูกและข้อผสมไทเทเนียม

  • ผงไทเทเนียมไทเทเนียมที่เข้ากันได้ Ti-6AL-4V ที่ผลิตโดยใช้การทำให้เป็นละอองของก๊าซเฉื่อยช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชัน
  • การกระจายขนาดอนุภาคที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าการไหลและความหนาแน่นของการบรรจุที่ยอดเยี่ยมสำหรับการฉีดขึ้นรูปโลหะ
  • เคมีโลหะผสมที่ควบคุมได้ส่งผลให้รากฟันเทียมที่เข้ากันได้ทางชีวภาพอย่างเต็มที่มีความแข็งแรงสูง
  • โครงสร้างจุลภาคที่ดีจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วช่วยเพิ่มประสิทธิภาพความเหนื่อยล้า
  • การปลูกถ่ายรูปทรงที่ซับซ้อนสามารถผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ตัวอย่างกรณีที่ 2: ชิ้นส่วนกังหัน Nickel Superalloy

  • ก๊าซเฉื่อยที่ทำให้ผงนิกเกิลซุปเปอร์อัลลอยล่วงหน้าสำหรับการผลิตสารเติมแต่ง
  • ความสามารถในการทำอะตอมซูเปอร์อัลลอยที่ทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นไปไม่ได้ด้วยการหล่อ
  • โครงสร้างเกรนละเอียดที่มีการกระจายอย่างสม่ำเสมอของอนุภาคที่เสริมสร้างความเข้มแข็ง
  • ส่วนประกอบมีคุณสมบัติเชิงกลอุณหภูมิสูงที่ยอดเยี่ยม
  • ช่องระบายความร้อนที่สลับซับซ้อนและการออกแบบที่เป็นไปได้ผ่านการพิมพ์ 3 มิติ

ตัวอย่างกรณีที่ 3: ชิ้นส่วนเฟอร์ไรต์แม่เหล็กอ่อน

  • น้ำผงเหล็กอะตอมที่มีปริมาณออกซิเจนต่ำควบคุม
  • รูปร่างผงที่เหมาะสมและการกระจายขนาดสำหรับการบดอัด
  • กดและเผาเป็นส่วนประกอบที่สามารถซึมผ่านได้สูงเช่นตัวเหนี่ยวนำ
  • คุณสมบัติแม่เหล็กที่ยอดเยี่ยมทำได้ผ่านการควบคุมเคมีที่แม่นยำ
  • ความได้เปรียบด้านต้นทุนมากกว่าแม่เหล็กเฟอร์ไรต์กลึงจากโลหะผสมจำนวนมาก

ตัวอย่างเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงบทบาทที่สำคัญที่เล่นโดยเทคโนโลยีการทำให้เป็นอะตอมของโลหะในการเปิดใช้งานการผลิตขั้นสูงที่มีประสิทธิภาพสูงในหลายอุตสาหกรรม

เทคโนโลยีอะตอมโลหะ

การวิเคราะห์ต้นทุนของการทำให้เป็นอะตอมโลหะ

นี่คือการดูปัจจัยค่าใช้จ่ายบางอย่างที่เกี่ยวข้องในกระบวนการทำให้เป็นอะตอมของโลหะ:

  • อุปกรณ์ทุน: เตาหลอมที่มีความเชี่ยวชาญเฉพาะทาง, ภาชนะอะตอม, ระบบการรวบรวมผงเป็นค่าใช้จ่ายคงที่สำคัญ อุปกรณ์เพิ่มเติมที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลทุติยภูมิเช่นการตัก, การเคลือบ, การบำบัดความร้อน
  • ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน: วัสดุสิ้นเปลืองเช่นน้ำก๊าซไฟฟ้าเป็นค่าใช้จ่ายซ้ำ การบำรุงรักษาและกำลังคนเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน
  • วัตถุดิบ: อินพุตโลหะเกรดโลหะสำหรับการหลอมละลายและการเตรียมโลหะผสมเป็นค่าตัวแปรที่ขึ้นอยู่กับประเภทของวัสดุและคุณภาพ
  • ผลผลิต: ผลผลิตการกู้คืนผงจากกระบวนการทำให้เป็นละอองส่งผลกระทบต่อเอาต์พุตที่ใช้งานได้ การสูญเสียผลผลิตจะลดลงผ่านการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ
  • กำลังการผลิต: ความจุที่ติดตั้งขึ้นอยู่กับขนาดของเตาหัวฉีดอะตอม ฯลฯ กำหนดเอาต์พุตผงรายชั่วโมงสูงสุดและผลกระทบต่อต้นทุนต่อหน่วย
  • ควบคุมคุณภาพ: การทดสอบและการจำแนกลักษณะเพื่อให้แน่ใจว่าผงตรงตามข้อกำหนดยังช่วยเพิ่มต้นทุนการผลิต
  • การประหยัดจากขนาด: ปริมาณการผลิตที่มากขึ้นปรับปรุงประสิทธิภาพต้นทุนเนื่องจากการใช้ประโยชน์จากการลงทุนคงที่

เทคนิคการทำให้เป็นอะตอมที่เลือกยังส่งผลกระทบต่อเศรษฐศาสตร์:

วิธีการทำให้เป็นละอองค่าอุปกรณ์ค่าบริโภคอัตราการส่งออก
การทำให้เป็นอะตอมน้ำต่ำกว่าต่ำกว่าปานกลาง
การทำให้เป็นอะตอมก๊าซสูงสูงช้า
การทำให้เป็นอะตอมพลาสมาสูงมากสูงมากต่ำ

สำหรับการใช้งานที่ไวต่อต้นทุนส่วนใหญ่การทำให้เป็นอะตอมน้ำให้คุณค่าที่ดีที่สุด แต่สำหรับโลหะผสมและผงขั้นสูงอาจจำเป็นต้องใช้เทคนิคก๊าซและพลาสมาแม้จะมีค่าใช้จ่ายสูงกว่า

ช่วงต้นทุนทั่วไปสำหรับผงโลหะอะตอมตามปริมาณและคุณภาพของผง:

พารามิเตอร์ช่วงต้นทุน
ผงโลหะผสมนิกเกิล (ก๊าซอะตอม)$ 50 – $ 120 สำหรับกิโลกรัม
ผงโลหะผสมไทเทเนียม (พลาสมาอะตอม)$ 270 – $ 450 ต่อกิโลกรัม
ผงสแตนเลส (น้ำอะตอม)$ 5 – $ 30 ต่อกิโลกรัม
ผงฐานเหล็ก (น้ำอะตอม)$ 2 – $ 7 ต่อกิโลกรัม

แม้จะมีค่าใช้จ่ายที่เกี่ยวข้องการทำให้เป็นละอองก็สร้างมูลค่ามหาศาลโดยการเปิดใช้งานการผลิตส่วนประกอบระดับสูงในภาคการบินและอวกาศการแพทย์ยานยนต์และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่น ๆ

มาตรฐานและข้อกำหนด

เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและความสม่ำเสมอของผงโลหะอะตอมได้มาตรฐานต่าง ๆ ได้รับการเผยแพร่โดยองค์กรมาตรฐาน:

ASTM International

  • ASTM B215: มาตรฐานสำหรับการทำให้เป็นอะตอมของก๊าซของผงอลูมิเนียม
  • ASTM B964: มาตรฐานสำหรับการทำให้เป็นละอองของก๊าซของผงโลหะผสมไทเทเนียม
  • ASTM B819: มาตรฐานสำหรับความหนาแน่นที่ชัดเจนของผงโลหะและกะทัดรัด
  • ASTM B833: ข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับผงโลหะผสมไทเทเนียมสำหรับการเคลือบและล้อคอมเพรสเซอร์เทอร์โบชาร์จเจอร์

มาตรฐาน ISO

  • ISO 4490: ผงโลหะ – การกำหนดปริมาณออกซิเจนโดยวิธีการลด
  • ISO 5832-4: รากฟันเทียมสำหรับการผ่าตัด — วัสดุโลหะ — ส่วนที่ 4: โลหะผสม COBALT-Chromium-Molybdenum

มาตรฐานอื่น ๆ

  • SAE AMS 7002: การรักษาความร้อนของผงโลหะผสมไทเทเนียม
  • MPIF Standard 35: มาตรฐานวัสดุสำหรับชิ้นส่วนการฉีดโลหะ
  • AMS 7016: ผงโลหะที่ใช้สำหรับการประมวลผลผงโลหะ (P/M)

มาตรฐานเหล่านี้ช่วยกำหนดเคมีของวัสดุลักษณะของอนุภาควิธีการสุ่มตัวอย่างขั้นตอนการทดสอบระดับการยอมรับคุณภาพและพารามิเตอร์อื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องกับผงโลหะที่ผลิตโดยกระบวนการทำให้เป็นอะตอม

การยึดมั่นในมาตรฐานที่ใช้บังคับเป็นสิ่งสำคัญในอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและการแพทย์ที่มีการควบคุมวัสดุและประสิทธิภาพการทำงานอย่างแน่นหนา มาตรฐานยังให้ภาษาทางเทคนิคทั่วไประหว่างผู้ผลิตผงและผู้ใช้อุตสาหกรรม

การเลือกซัพพลายเออร์อะตอมเมทัลเมทัล

การเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับผงโลหะคุณภาพสูงที่เหมาะกับความต้องการการผลิตส่วนประกอบเฉพาะของคุณ นี่คือปัจจัยบางอย่างที่ต้องประเมิน:

ความสามารถทางเทคนิค

  • ประสบการณ์และความเชี่ยวชาญเกี่ยวกับอัลลอยและกระบวนการทำให้เป็นละอองโดยเฉพาะ
  • อุปกรณ์และสิ่งอำนวยความสะดวกที่เหมาะสมสำหรับวัสดุและความสามารถ
  • การประกันคุณภาพและความสามารถในการทดสอบที่เข้มงวด
  • การสนับสนุนทางเทคนิคที่มีทักษะสำหรับการปรับแต่งและการเพิ่มประสิทธิภาพ

บันทึกประสิทธิภาพ

  • ได้รับการพิสูจน์แล้วว่ามีประวัติการจัดหาให้กับผู้ผลิต Major OEM หรือผู้ผลิตผงโลหะ
  • ตัวอย่างที่ประเมินเพื่อตรวจสอบลักษณะผงที่อ้างสิทธิ์
  • หลักฐานความพึงพอใจของลูกค้าและลูกค้าระยะยาวที่ภักดี

ความสามารถในการปรับแต่ง

  • ความยืดหยุ่นในการปรับแต่งลักษณะผงเช่นขนาดอนุภาครูปร่างเคมี ฯลฯ
  • การเปิดกว้างสู่โครงการพัฒนาร่วมเพื่อผลิตผงวิศวกรรม
  • มีเทคนิคการทำให้เป็นละอองและการประมวลผลที่หลากหลาย

ความน่าเชื่อถือทางธุรกิจ

  • บริษัท ที่จัดตั้งขึ้นด้วยการเงินที่แข็งแกร่งและกำลังการผลิตที่มั่นคง
  • การตอบสนองต่อความต้องการรวมถึงการส่งมอบที่ทันเวลาและการสนับสนุนหลังการขาย
  • โครงสร้างการกำหนดราคาที่แข่งขันได้และโปร่งใส
  • ความสัมพันธ์ที่ดีกับผู้ขายวัตถุดิบ

การประเมินซัพพลายเออร์เกี่ยวกับเกณฑ์ทางเทคนิคและเชิงพาณิชย์ที่ดีขึ้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าคุณจะได้รับผงที่ตรงตามข้อกำหนดการผลิตและคุณภาพของคุณอย่างสม่ำเสมอในราคาที่สมเหตุสมผล

ข้อดีและข้อ จำกัด ของการทำให้เป็นละอองของผงโลหะ

Advantages

  • การกระจายขนาดอนุภาคที่สอดคล้องกันถึง 10 ไมครอน
  • การผลิตโลหะผสมที่ปรับแต่งได้อย่างคุ้มค่า
  • ผงความบริสุทธิ์สูงที่มีการปนเปื้อนน้อยที่สุด
  • โครงสร้างจุลภาคที่ดีจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็ว
  • ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
  • กระบวนการทำความสะอาดสิ่งแวดล้อมเมื่อเทียบกับการคัดเลือก
  • ทำให้การผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงง่ายขึ้น
  • ขยายช่วงของโลหะผสมที่ผลิตได้เกินกว่าการหลอมละลายทั่วไป

ข้อ จำกัด

  • การลงทุนสูงที่จำเป็นสำหรับอุปกรณ์
  • กำลังการผลิต จำกัด ต่อหน่วยอะตอม
  • การประมวลผลดาวน์สตรีมเพิ่มเติมที่จำเป็นเพื่อให้ได้คุณสมบัติผงขั้นสุดท้าย
  • ข้อ จำกัด รูปร่างและสัณฐานวิทยาในการทำให้เป็นอะตอมน้ำ
  • วัสดุที่มีปฏิกิริยาต้องการการควบคุมแบบเฉื่อย
  • ข้อกำหนดด้านความมั่นคงและการจัดการของผงชั้นดี
  • ปัจจัยด้านต้นทุนในปัจจุบัน จำกัด แอปพลิเคชัน

แม้จะมีข้อ จำกัด บางอย่างการทำให้เป็นละอองของโลหะเป็นเทคโนโลยีที่ขาดไม่ได้ซึ่งช่วยให้สามารถผลิตผงผงที่ปรับแต่งได้ซึ่งให้การปรับปรุงที่สำคัญในประสิทธิภาพของวัสดุและความสามารถในการผลิตส่วนประกอบ

เทคโนโลยีอะตอมโลหะ

คำถามที่พบบ่อย

ช่วงขนาดอนุภาคทั่วไปที่เกิดขึ้นในการทำให้เป็นอะตอมของก๊าซคืออะไร?

การทำให้เป็นอะตอมก๊าซสามารถผลิตผงโลหะที่ดีและแม่นยำมากโดยปกติจะอยู่ในช่วง 10 ถึง 150 ไมครอน การปรับความดันแก๊สและการออกแบบหัวฉีดช่วยให้สามารถควบคุมขนาดได้จาก 10-45 ไมครอนสำหรับความต้องการผง ultrafine

การทำให้เป็นอะตอมน้ำทำงานอย่างไร?

ในการทำให้เป็นอะตอมของน้ำกระแสโลหะหลอมเหลวจะถูกสลายตัวด้วยไอพ่นน้ำความเร็วสูงลงในหยดเล็ก ๆ ซึ่งแข็งตัวลงอย่างรวดเร็วเป็นอนุภาคผง ไอพ่นน้ำสลายโลหะและยังให้ความเย็นอย่างรวดเร็ว

โลหะชนิดใดที่สามารถทำให้เป็นผงได้?

โลหะและโลหะผสมเชิงพาณิชย์เกือบทั้งหมดรวมถึงสแตนเลสเหล็กเครื่องมืออัลลอยไทเทเนียมอัลลอยไทเทเนียมซุปเปอร์อลลอยนิกเกิลอัลลอยอลูมิเนียมทองแดงและโลหะผสมทองแดงสามารถทำให้เป็นผงได้ แม้แต่โลหะที่มีปฏิกิริยาสูงเช่นไทเทเนียม, เซอร์โคเนียม, ไนโอเบียมสามารถทำให้เป็นอะตอมโดยใช้ก๊าซเฉื่อยหรือเทคนิคพลาสมา

ผลผลิตทั่วไปจากกระบวนการทำให้เป็นอะตอมคืออะไร?

โดยทั่วไปแล้วผลผลิตการกู้คืนผงมักจะเป็น 80-95% สำหรับการทำให้เป็นอะตอมน้ำและก๊าซ โลหะบางชนิดหายไปเป็นอนุภาคขนาดใหญ่ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดขนาด การควบคุมพารามิเตอร์อะตอมสามารถเพิ่มผลผลิตได้ การทำให้เป็นอะตอมในพลาสมาให้ผลผลิตที่ต่ำกว่า 50-75% เนื่องจากอุณหภูมิสูงมาก

รู้กระบวนการพิมพ์ 3 มิติเพิ่มเติม

ร่วมกัน

Facebook
Twitter
LinkedIn
Whatsapp
อีเมล

Metal3DP Technology Co. , Ltd เป็นผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นการผลิตสารเติมแต่งที่มีสำนักงานใหญ่ในชิงเต่าประเทศจีน บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติและผงโลหะประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม

สอบถามเพื่อรับราคาที่ดีที่สุดและโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับธุรกิจของคุณ!

บทความที่เกี่ยวข้อง

13Cr5Al0.5Y Alloy Spherical Powder: The Ultimate Solution for Tough Environments

When it comes to cutting-edge materials for high-performance manufacturing, 13Cr5Al0.5Y Alloy Spherical Powder is a standout choice. This advanced alloy powder is specifically designed to deliver exceptional corrosion resistance, thermal stability, and mechanical strength in demanding environments. Whether you’re working on aerospace components, additive manufacturing, or industrial machinery, this alloy offers unparalleled performance and reliability.

But what makes this alloy so special? Why is it gaining traction across industries? This comprehensive guide will explore everything you need to know about 13Cr5Al0.5Y Alloy Spherical Powder, from its composition and properties to its applications, pricing, and specifications. Let’s dive into the details and help you understand why this material is becoming a game-changer in modern engineering.

อ่านเพิ่มเติม & gt;

CoAlTiWTa Spherical Alloy Powder: The Strongest Choice for Extreme Industries

When it comes to advanced materials for high-performance industries, CoAlTiWTa Spherical Alloy Powder stands out as a cutting-edge solution. This complex alloy combines cobalt (Co), aluminum (Al), titanium (Ti), tungsten (W), and tantalum (Ta) to create a material that excels under extreme conditions. Its unique spherical shape, achieved through advanced atomization techniques, makes it ideal for applications requiring high-temperature strength, wear resistance, and oxidation stability.

Why is this alloy so special? Imagine a world where materials can withstand the intense heat of jet engines, the wear-and-tear of industrial machinery, or the extreme environments of space exploration—CoAlTiWTa Spherical Alloy Powder is engineered to thrive in such situations. Its spherical shape enhances its flowability and packing density, making it perfect for 3D printing, powder metallurgy, and other advanced manufacturing techniques.

In this guide, we’ll dive deep into the incredible properties of CoAlTiWTa Spherical Alloy Powder, its composition, applications, specifications, and more. Whether you’re an engineer, scientist, or manufacturer, this article will provide all the insights you need to understand why this material is revolutionizing industries around the globe.

อ่านเพิ่มเติม & gt;

เกี่ยวกับ met3dp

Play Video

อัปเดตล่าสุด

ผลิตภัณฑ์ของเรา

ติดต่อเรา

มีคำถามอะไรไหม? ส่งข้อความถึงเราตอนนี้! เราจะให้บริการคำขอของคุณกับทีมงานทั้งหมดหลังจากได้รับข้อความของคุณ 

รับ Metal3DP's
โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์

รับเทคโนโลยีล่าสุดนวัตกรรมและข่าวของ บริษัท ที่ส่งมอบ