การผลิตลำแสงอิเล็กตรอน

สารบัญ

การผลิตลำแสงอิเล็กตรอน หมายถึงกระบวนการผลิตสารเติมแต่งที่ใช้ลำแสงโฟกัสของอิเล็กตรอนพลังงานสูงเพื่อคัดเลือกอนุภาคผงเมทัลลิกที่คัดเลือกมารวมกันเป็นชั้น ๆ เพื่อสร้างส่วนประกอบ 3D ที่ซับซ้อนโดยตรง

หรือที่เรียกว่าอิเล็กตรอนคานหลอมละลาย (EBM) หรือฟิวชั่นเตียงผงอิเล็กตรอนแบบอิเล็กตรอนกระบวนการนี้มีความสามารถเช่นอัตราการสร้างคุณสมบัติของวัสดุผิวผิวและอิสระทางเรขาคณิตที่ไม่มีใครเทียบได้จากเส้นทางการผลิตแบบดั้งเดิม

คู่มือนี้ให้ภาพรวมของการผลิตลำแสงอิเล็กตรอนซึ่งครอบคลุมความสามารถของกระบวนการวัสดุแอปพลิเคชันซัพพลายเออร์ระบบการเปรียบเทียบการแลกเปลี่ยนและคำถามที่พบบ่อยเมื่อพิจารณาการยอมรับ

การผลิตลำแสงอิเล็กตรอน

ภาพรวมของกระบวนการผลิตลำแสงอิเล็กตรอน

  • ผงโลหะแพร่กระจายอย่างสม่ำเสมอผ่านแผ่นสร้าง
  • คานอิเล็กตรอนสแกนเส้นทางที่กำหนดหลอมรวมผง
  • ดัชนีแผ่นลงเลเยอร์ใหม่กระจายอยู่ด้านบน
  • ความร้อนอุ่นรักษาอุณหภูมิกระบวนการ
  • ห้องจัดขึ้นภายใต้สุญญากาศในระหว่างการสร้าง
  • สนับสนุนโครงสร้างที่จำเป็น
  • ชิ้นส่วนสุดท้ายถูกตัดออกไปและเสร็จตามต้องการ

คานอิเล็กตรอนให้การเจาะลึกกว่าเลเซอร์ที่เร็วกว่าเลเซอร์ลงในวัสดุที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าทำให้อัตราการสร้างที่สูงขึ้นโดยมีความเครียดที่เหลืออยู่น้อยลง

วัสดุที่ใช้ในการผลิตลำแสงอิเล็กตรอน

มีการประมวลผลอัลลอยด์ที่หลากหลายแต่ละแบบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับการกระจายเคมีและขนาดอนุภาค:

วัสดุโลหะผสมทั่วไปภาพรวม
โลหะผสมไทเทเนียมti6al4v, ti6al4v หรือเกรดการบินและอวกาศผสมกับความแข็งแรงสูงน้ำหนักต่ำ
โลหะผสมนิกเกิลInconel 718, 625, Haynes 282ซุปเปอร์อัลลอยที่ทนความร้อน/การกัดกร่อนสำหรับกังหัน
โคบอลต์โครเมี่ยมทำอาหารโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการปลูกถ่าย
สแตนเลส17-4, 316 L, 304 Lความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการกัดกร่อน
เหล็กเครื่องมือH13, MARAGING Steelความแข็ง/ความต้านทานการสึกหรอมาก
อัลลอยอลูมิเนียมเครื่องตัดขนาดเล็กอัตราการแข็งตัวอย่างรวดเร็วของอัลที่กำหนดเอง

ข้อดีเช่นการควบคุมโครงสร้างของเมล็ดข้าวและข้อบกพร่องส่งเสริมคุณสมบัติเชิงกลที่เพิ่มขึ้น

ลักษณะและความอดทน

นอกเหนือจากคุณสมบัติของโลหะผสมที่ปรับแต่งแล้วความสามารถในกระบวนการสำคัญ ได้แก่ :

คุณลักษณะคำอธิบาย
พื้นผิวเสร็จสิ้นต่ำสุดที่ 5 μmความหยาบเรียบพอสำหรับการใช้งานขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่ง
ความละเอียดของคุณสมบัติรายละเอียดที่ดีลงถึง ~ 100 μmที่รองรับโดยพารามิเตอร์กระบวนการ
ความแม่นยำ± 0.2% ที่มีค่าเบี่ยงเบน 50 μmมากกว่า 100 มม. ส่วนหนึ่ง
ความหนาแน่นมากกว่า 99.8% ของทฤษฎีสูงสุดซึ่งสูงที่สุดของวิธีการโลหะ AM
สร้างขนาดส่วนประกอบที่มีความยาวมากกว่า 1,000 มม. เป็นไปได้ขึ้นอยู่กับโมเดลระบบ
การสร้างต้นแบบความสามารถในการผลิตชุดเดี่ยวถึงขนาดเล็กเหมาะสำหรับรุ่นวิศวกรรมที่ต้องการโลหะ
การผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการแพทย์เริ่มรับรองกระบวนการสำหรับการผลิตชิ้นส่วนปลายทาง

ความสอดคล้องและคุณภาพช่วยให้แอพพลิเคชั่นที่มีความต้องการสูง

การผลิตลำแสงอิเล็กตรอน แอปพลิเคชัน

อุตสาหกรรมใช้ตัวอย่างส่วนประกอบ
การบินและอวกาศส่วนประกอบโครงสร้างชิ้นส่วนเครื่องยนต์ใบพัดกังหันเฟรมติดตั้ง
ทางการแพทย์รากฟันเทียมศัลยกรรมกระดูก, เครื่องมือผ่าตัดสะโพก, เข่า, กะโหลกศีรษะ, แคลมป์
เกี่ยวกับยานยนต์ส่วนประกอบประสิทธิภาพที่มีน้ำหนักเบาล้อกังหัน, manifolds
ทางอุตสาหกรรมการผลิตโลหะปลายทางแขนหุ่นยนต์ที่มีน้ำหนักเบาชิ้นส่วนการจัดการของเหลว

พิเศษเพิ่มเติมใช้การออกแบบเลเวอเรจวัสดุการทำงานร่วมกันประสิทธิภาพ

ผู้ผลิตระบบและราคา

ผู้ผลิตคำอธิบายช่วงราคาฐาน
อาร์คัม (GE)ผู้บุกเบิกที่มีรุ่นของระบบ EBM$ 1. – $ แม่
Velo3Dระบบขั้นสูงสัญญารายละเอียดปลีกย่อยและการสร้างที่สูงขึ้น$$$$
jeolการวิจัยและการผลิตขนาดเล็กมุ่งเน้น$$$

ค่าใช้จ่ายในการปฏิบัติงานเกี่ยวกับวัสดุอาร์กอนไฟฟ้าสามารถอยู่ในช่วงตั้งแต่ $ 100-$ 1,000+ ต่อวันขึ้นอยู่กับการสร้าง

การแลกเปลี่ยนลำแสงอิเล็กตรอนเทียบกับกระบวนการอื่น ๆ

ข้อดี:

  • อัตราการสร้างที่สูงกว่าฟิวชั่นเลเซอร์เตียงผง
  • ความเครียดที่เหลือต่ำกว่าวิธีเลเซอร์
  • ความแม่นยำและพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม
  • วัสดุอินพุตที่มีความบริสุทธิ์สูงสำหรับคุณสมบัติ
  • ปริมาณการผลิตในอนาคตที่มีศักยภาพสูง

จุดด้อย:

  • ยังคงเติบโตเมื่อเทียบกับเทคโนโลยีเตียงผงอื่น ๆ
  • ความสามารถขนาดไม่ได้เป็นวิธีเลเซอร์ขนาดใหญ่
  • ความพร้อมใช้งานของวัสดุยังคงกว้างขึ้น
  • ต้นทุนอุปกรณ์ที่สูงขึ้นในการเป็นเจ้าของ
  • ข้อ จำกัด เกี่ยวกับรูปทรงเรขาคณิตที่ต้องการการสนับสนุน

สำหรับแอปพลิเคชันที่เหมาะสมศักยภาพประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบ

คำถามที่พบบ่อย

อะไรกำหนดขนาดชิ้นส่วนสูงสุด?

ระบบการสแกนสูงสุดของโมเดลระบบการสแกนข้อ จำกัด กลยุทธ์การสแกนความเครียดจากความร้อนข้อ จำกัด การแพร่กระจายของผงและจำนวนส่วนประกอบที่กำหนดความสามารถในขนาดที่สูงถึงความยาว ~ 800 มม. ที่ผ่านการทดสอบ

กระบวนการมีผลต่อคุณสมบัติของวัสดุอย่างไร

อัตราการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วจากโปรไฟล์ความร้อนที่ควบคุมได้ให้โครงสร้างจุลภาคที่ดีเพิ่มความแข็งแรง พารามิเตอร์มีความสมดุลกับความเครียดที่เหลือ

อะไรเป็นตัวกำหนดความสามารถในการตกแต่งพื้นผิว?

ขนาดสปอต, พลังลำแสง, กลยุทธ์การสแกน, ความหนาของชั้นผงที่ตามมา, การปนเปื้อนของอนุภาคและอิทธิพลการไล่ระดับสีความร้อนรวมกันเพื่อให้คุณภาพพื้นผิวที่เป็นพิเศษ

ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยใดบ้าง?

นอกเหนือจากการป้องกันการจัดการแบบผงแล้วระบบลำแสงอิเล็กตรอนยังต้องการห้องพักที่ได้รับการรับรองพร้อมการป้องกันกรงฟาราเดย์, การเชื่อมต่อความปลอดภัย, การคำนวณเวลาการเปิดรับแสงสูงสุด

ขั้นตอนหลังการประมวลผลทั่วไปคืออะไร?

กระบวนการโพสต์เช่นการกด isostatic ร้อนเพื่อลดความพรุนการรักษาความร้อนเพื่อประสิทธิภาพเชิงกลที่เพิ่มขึ้น

รู้กระบวนการพิมพ์ 3 มิติเพิ่มเติม

ร่วมกัน

Facebook
Twitter
LinkedIn
Whatsapp
อีเมล

Metal3DP Technology Co. , Ltd เป็นผู้ให้บริการชั้นนำของโซลูชั่นการผลิตสารเติมแต่งที่มีสำนักงานใหญ่ในชิงเต่าประเทศจีน บริษัท ของเรามีความเชี่ยวชาญในอุปกรณ์การพิมพ์ 3 มิติและผงโลหะประสิทธิภาพสูงสำหรับการใช้งานอุตสาหกรรม

สอบถามเพื่อรับราคาที่ดีที่สุดและโซลูชันที่กำหนดเองสำหรับธุรกิจของคุณ!

บทความที่เกี่ยวข้อง

เกี่ยวกับ met3dp

Play Video

อัปเดตล่าสุด

ผลิตภัณฑ์ของเรา

ติดต่อเรา

มีคำถามอะไรไหม? ส่งข้อความถึงเราตอนนี้! เราจะให้บริการคำขอของคุณกับทีมงานทั้งหมดหลังจากได้รับข้อความของคุณ 

รับ Metal3DP's
โบรชัวร์ผลิตภัณฑ์

รับเทคโนโลยีล่าสุดนวัตกรรมและข่าวของ บริษัท ที่ส่งมอบ