Manufaktur Aditif Berkas Elektron

Daftar Isi

Manufaktur aditif berkas elektron (EBAM) adalah proses pencetakan 3D logam yang menggunakan sumber energi berkas elektron untuk memadukan bahan. Panduan ini membahas sistem, proses, bahan, aplikasi, manfaat, dan pertimbangan EBAM untuk mengadopsi teknologi ini.

Pengantar Manufaktur Aditif Berkas Elektron

Electron beam additive manufacturing (EBAM) adalah jenis pencetakan 3D logam yang menggunakan berkas elektron berdaya tinggi sebagai sumber energi untuk memadukan bahan baku logam menjadi bagian yang sepenuhnya padat lapis demi lapis secara langsung dari data CAD.

Atribut-atribut utama dari teknologi EBAM:

  • Menggunakan sumber daya berkas elektron untuk melelehkan material
  • Membangun komponen dengan menambahkan bubuk logam lapis demi lapis
  • Menciptakan bagian yang hampir berbentuk jaring dengan kepadatan tinggi
  • Bahan yang umum digunakan adalah titanium, paduan nikel, baja
  • Volume pembuatan yang lebih besar daripada proses AM logam lainnya
  • Laju deposisi yang tinggi untuk pembuatan yang lebih cepat
  • Akurasi bagian rata-rata ± 0,3 mm
  • Tegangan sisa yang rendah dibandingkan dengan proses laser
  • Ideal untuk komponen logam yang besar dan kompleks
  • Mengurangi pemborosan dibandingkan teknik subtraktif

EBAM memungkinkan desain inovatif yang tidak mungkin dilakukan dengan manufaktur konvensional. Namun, seperti halnya proses aditif lainnya, ada pertimbangan desain dan aplikasi yang berbeda.

Bagaimana Manufaktur Aditif Berkas Elektron Bekerja

Proses EBAM terdiri dari:

  1. Menyimpan dan meratakan lapisan tipis serbuk logam
  2. Memindai berkas elektron untuk melelehkan area secara selektif
  3. Menurunkan pelat bangunan dan mengulangi pelapisan/peleburan
  4. Penghapusan bagian yang sudah selesai dari tempat tidur bubuk
  5. Pasca-pemrosesan sesuai kebutuhan

Pistol berkas elektron menghasilkan berkas terfokus dalam kondisi vakum. Daya sinar, kecepatan, pola, dan parameter lainnya dikontrol secara tepat untuk memadukan material.

Sistem EBAM memerlukan ruang vakum, penanganan bubuk, senapan elektron, kontrol, dan subsistem lainnya.

manufaktur aditif berkas elektron

Produsen Peralatan EBAM

Pemasok global terkemuka untuk sistem EBAM industri meliputi:

ProdusenModelUkuran BangunBahanKisaran Harga
Aditif GEArcam EBM Spektrum H1000 x 600 x 500 mmTi, Ni, CoCr, Al, Cu, Baja$1.5M - $2M
SciakyEBAM 3001830 x 1220 x 910 mmTi, Inconel, tahan karat$1.5M - $3M
Velo3DSafir680 x 380 x 380 mmTi, Inconel$1M - $2M
Dimensi NanoDragonFly LDM330 x 330 x 330 mmTembaga$0.5M - $1M

Pemilihan sistem tergantung pada kebutuhan produksi, bahan, persyaratan akurasi, dan anggaran. Bermitra dengan penyedia layanan yang berpengalaman adalah alternatif untuk membeli peralatan secara langsung.

Karakteristik Proses EBAM

EBAM melibatkan interaksi termal, mekanis, dan material yang kompleks. Karakteristik proses utama meliputi:

Berkas Elektron - Daya, diameter sinar, arus, kecepatan pemindaian, fokus

Bedak - Bahan, bentuk, distribusi ukuran, ketebalan lapisan

Vakum - Tingkat tekanan yang diperlukan, kotoran gas

Suhu - Pemanasan awal, dinamika kolam lelehan, laju pendinginan

Metadata - Membangun pelat, sistem penggaruk, pelindung

Strategi Pemindaian - Pola kolam leleh, osilasi sinar

Pengolahan pasca - Perlakuan panas, HIP, permesinan, finishing

Memahami hubungan antar parameter sangat penting untuk mencapai suku cadang EBAM berkualitas tinggi.

Panduan Desain EBAM

Praktik desain komponen EBAM yang tepat meliputi:

  • Desain dengan mempertimbangkan prinsip-prinsip manufaktur aditif
  • Gunakan dinding tipis dan struktur kisi-kisi untuk mengurangi berat badan
  • Meminimalkan overhang yang tidak didukung yang membutuhkan penyangga
  • Arahkan komponen untuk menghindari tekanan yang menyebabkan lengkungan
  • Mempertimbangkan efek penyusutan termal dalam fitur
  • Desain geometri untuk memudahkan penghilangan bubuk
  • Permukaan insinyur untuk fungsionalitas daripada penampilan
  • Mengakomodasi ketebalan dinding minimum dan ukuran fitur
  • Memungkinkan stok pasca-pemrosesan pada permukaan
  • Mensimulasikan rakitan dan efek termal untuk komponen yang kompleks
  • Desain fiksasi dan antarmuka untuk menghilangkan bedengan bubuk

Alat simulasi dan pemodelan membantu memprediksi tegangan sisa dan deformasi.

Material EBAM

Berbagai logam dapat diproses dengan manufaktur aditif berkas elektron:

KategoriPaduan Umum
TitaniumTi-6Al-4V, Ti-6Al-4V ELI, Titanium Murni Komersial
Nikel SuperalloysInconel 718, Inconel 625, Haynes 282
Baja tahan karat304, 316, 17-4PH, 15-5PH
Baja PerkakasH13, Baja Perkawinan
AluminiumAlSi10Mg, Scalmalloy
Logam MuliaEmas, Platinum
TembagaCuCrZr, Cu, Paduan Nikel Tembaga
Kobalt ChromeCoCrMo, Stellite

Sifat material sangat bergantung pada parameter proses EBAM dan pasca perawatan.

Aplikasi EBAM Utama

EBAM memungkinkan peningkatan kinerja di seluruh industri:

IndustriAplikasi EBAM yang Umum
DirgantaraStruktur pesawat, turbin, perangkat keras peluncuran
Pembangkit ListrikKomponen jalur gas panas, rumah
Minyak & GasKatup, pompa, kompresor, perkakas
OtomotifBagian yang lebih ringan, penukar panas
MedisImplan ortopedi, instrumen bedah
KelautanBaling-baling, baling-baling, coran yang rumit
Bahan kimiaPenukar panas, pengaduk, bejana tekan

Manfaat dibandingkan manufaktur konvensional meliputi:

  • Mengurangi limbah dari rasio beli-ke-terbang sebesar 1:1
  • Waktu tunggu yang lebih singkat dari proses digital
  • Rakitan gabungan menjadi bagian tunggal
  • Geometri khusus yang tidak cocok untuk pemesinan
  • Peningkatan kinerja dari struktur yang kompleks
  • Volume produksi yang dapat diskalakan setelah memenuhi syarat

EBAM menciptakan peluang untuk desain produk generasi berikutnya yang tidak dapat dilakukan dengan cara lain.

manufaktur aditif berkas elektron

Pro dan Kontra dari EBAM

Keuntungan:

  • Bagian logam besar yang kompleks dalam satu bagian
  • Komponen yang kuat dan ringan dari desain kisi-kisi
  • Menghilangkan kebutuhan akan cetakan atau perkakas yang mahal
  • Mengurangi limbah material dibandingkan dengan teknik subtraktif
  • Laju pembuatan yang relatif cepat dibandingkan dengan proses AM lainnya
  • Hemat biaya pada volume menengah 100-10.000 unit
  • Metalurgi yang konsisten dari pemadatan yang cepat
  • Menggabungkan rakitan menjadi satu bagian
  • Produksi sesuai permintaan dan desain yang dapat disesuaikan
  • Kebebasan geometri di luar batasan pemesinan

Keterbatasan:

  • Biaya peralatan lebih tinggi daripada pencetakan 3D polimer
  • Dibatasi untuk bahan yang kompatibel dengan vakum
  • Akurasi dan hasil akhir permukaan yang lebih rendah daripada pemesinan
  • Pasca-pemrosesan sering kali diperlukan untuk mendapatkan properti
  • Produksi bubuk bekas yang membutuhkan daur ulang
  • Pengembangan proses dan uji coba yang diperlukan
  • Pertimbangan fasilitas untuk kebutuhan daya tinggi
  • Tekanan termal dapat menyebabkan distorsi bagian
  • Batasan pada overhang dan fitur minimum
  • Keterbatasan ukuran dari amplop ruang build

Jika sesuai dengan kebutuhan aplikasi, EBAM memungkinkan peningkatan produk bernilai tinggi.

Menerapkan Teknologi EBAM

Pertimbangan utama ketika mengadopsi EBAM meliputi:

  • Mengidentifikasi aplikasi di mana kemampuan EBAM memberikan keuntungan
  • Menganggarkan investasi modal yang signifikan untuk sistem EBAM
  • Mengembangkan protokol dan standar kualifikasi yang ketat
  • Memahami persyaratan peraturan untuk aplikasi penggunaan akhir
  • Mempekerjakan personel dengan keahlian powder bed atau bermitra dengan penyedia layanan
  • Mengalokasikan waktu dan sumber daya untuk uji coba dan pengoptimalan proses
  • Menerapkan prosedur penanganan bubuk dan ventilasi
  • Menyediakan infrastruktur fasilitas dan kemampuan daya yang sesuai
  • Penganggaran untuk pemrosesan sekunder seperti perlakuan panas
  • Melakukan pengujian mekanis untuk memvalidasi properti

Aplikasi yang paling cocok untuk uji coba awal adalah aplikasi yang tidak terlalu kritis dan berisiko lebih rendah.

Penghematan Biaya dengan EBAM

Kasus bisnis untuk EBAM tergantung pada:

  • Biaya peralatan tinggi sekitar $1 juta hingga $3 juta
  • Tenaga kerja untuk pengembangan proses dan produksi
  • Biaya bahan bubuk logam mentah
  • Operasi penyelesaian sekunder
  • Fasilitas, infrastruktur penanganan bubuk
  • Mengurangi limbah relatif terhadap proses subtraktif
  • Menggabungkan sub-rakitan menjadi satu bagian
  • Jadwal pengembangan yang lebih pendek daripada teknik konvensional
  • Menjadi ekonomis pada volume sekitar 100-10.000 bagian
  • Penghematan tertinggi untuk nilai tambah geometri yang kompleks

Produsen harus mengimbangi biaya peralatan AM yang lebih tinggi dengan manfaat produksi.

EBAM Dibandingkan dengan Proses Lainnya

ProsesPerbandingan dengan EBAM
Mesin CNCEBAM memungkinkan geometri kompleks yang tidak dapat dikerjakan melalui proses subtraktif. Tidak memerlukan perkakas yang keras.
Cetakan Injeksi LogamEBAM menghilangkan biaya perkakas yang tinggi. Sifat material yang lebih baik daripada MIM.
Die CastingEBAM memiliki biaya perkakas yang lebih rendah. Tidak ada batasan ukuran. Geometri yang sangat kompleks dapat dicapai.
Laminasi LembarEBAM menciptakan material isotropik yang sangat padat dibandingkan dengan komposit laminasi.
Pengaliran PengikatEBAM menghasilkan komponen akhir yang sepenuhnya padat dibandingkan dengan komponen hijau yang disemprotkan pengikat berpori.
SLMSLM memiliki resolusi yang lebih baik sementara EBAM memiliki kecepatan pembuatan yang lebih cepat. Keduanya menghasilkan bagian logam yang padat.

Setiap proses menawarkan keunggulan spesifik berdasarkan aplikasi, ukuran batch, kebutuhan akurasi, dan persyaratan kinerja.

Prospek Masa Depan untuk EBAM

Masa depan cerah untuk adopsi EBAM yang lebih luas yang didorong oleh:

  • Jangkauan yang lebih luas dari paduan tingkat produksi
  • Amplop bangunan yang lebih besar memungkinkan bagian yang lebih besar
  • Laju pembuatan yang lebih cepat untuk meningkatkan hasil
  • Hasil akhir dan akurasi dimensi yang lebih baik
  • Penurunan biaya seiring dengan semakin matangnya teknologi
  • Otomatisasi lebih lanjut dari pemrosesan pra/pasca
  • Sistem hibrida yang mengintegrasikan pemesinan
  • Sistem pemantauan dalam proses yang canggih
  • Kualifikasi untuk industri yang menuntut seperti kedirgantaraan
  • Optimalisasi desain dengan memanfaatkan kemampuan EBAM

Seiring dengan kemajuan teknologi, EBAM akan mentransformasi manufaktur di berbagai industri.

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

Bahan apa yang digunakan dalam EBAM?

Titanium, paduan nikel, baja perkakas, baja tahan karat, paduan aluminium, dan logam mulia dapat diproses.

Bagaimana akurasi dan hasil akhir komponen EBAM?

Akurasi dimensi ± 0,3 mm adalah tipikal, dengan kekasaran permukaan sekitar 25-125μm Ra as-built.

Pasca-pemrosesan apa yang digunakan untuk suku cadang EBAM?

Perlakuan panas, HIP, dan pemesinan dapat digunakan. Pelapisan semprotan plasma juga umum dilakukan.

Seberapa besar bagian yang dapat diproduksi EBAM?

Volume rakitan yang umum berkisar dari 500mm x 500mm x 500mm hingga 2m x 1m x 1m untuk sistem yang besar.

Apa saja manfaatnya dibandingkan metode subtraktif?

EBAM menghasilkan komponen yang mendekati bentuk bersih dengan limbah yang berkurang dan mengkonsolidasikan rakitan menjadi satu komponen kompleks.

Industri apa saja yang menggunakan EBAM?

Sektor kedirgantaraan, energi, otomotif, minyak dan gas, serta medis merupakan pengguna awal EBAM.

Keahlian apa yang dibutuhkan untuk mengoperasikan peralatan EBAM?

Diperlukan teknisi terampil yang berpengalaman dalam proses powder bed, metalurgi, dan pasca-pemrosesan.

Tindakan pencegahan keselamatan apa yang diperlukan?

Ventilasi, peralatan pemantauan, peralatan pelindung personel, dan penanganan bubuk yang aman sangat penting.

Bagaimana biaya dibandingkan dengan manufaktur konvensional?

EBAM menjadi efektif secara biaya di sekitar produksi volume menengah antara 100-10.000 unit untuk desain yang kompleks.

Dapatkah Anda menjelaskan secara singkat proses EBAM?

EBAM menyimpan serbuk logam dalam beberapa lapisan yang kemudian dilelehkan oleh berkas elektron secara selektif lapis demi lapis berdasarkan data CAD untuk membangun sebuah komponen.

ketahui lebih banyak proses pencetakan 3D

Bagikan Di

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email
logo 3dp logam kecil

Metal3DP Technology Co, LTD adalah penyedia terkemuka solusi manufaktur aditif yang berkantor pusat di Qingdao, Cina. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam peralatan pencetakan 3D dan bubuk logam berkinerja tinggi untuk aplikasi industri.

Kirimkan pertanyaan untuk mendapatkan harga terbaik dan solusi khusus untuk bisnis Anda!

Artikel Terkait

Tentang Met3DP

Putar Video

Pembaruan Terbaru

Produk Kami

HUBUNGI KAMI

Ada pertanyaan? Kirimkan pesan kepada kami sekarang! Kami akan melayani permintaan Anda dengan seluruh tim setelah menerima pesan Anda. 

Dapatkan Metal3DP
Brosur Produk

Dapatkan Teknologi Terbaru, Inovasi, dan Berita Perusahaan yang Disampaikan.