2023 年最适合 3D 打印的 IN738 粉末

Inconel 738 粉末是一种出色的超级合金,具有卓越的强度、耐热性和耐腐蚀性。这种合金具有独特的成分和出色的机械性能,可应用于航空航天、发电和工业制造等多种行业。在本综合指南中,我们将探讨铬镍铁合金 738 粉末的特性、制造工艺和广泛应用。

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目录

用于 3D 打印的 IN738 粉末概述

IN738 是一种镍基超级合金粉,广泛用于高性能金属零件的增材制造。它兼具高温下优异的机械性能和可加工性,是 3D 打印航空航天和工业部件的理想选择。

本文全面介绍了三维打印应用中的 IN738 合金粉末。内容包括 IN738 粉末的成分、特性、打印参数、应用、规格、供应商、处理、检查、比较、优缺点以及常见问题。关键信息以易于参考的表格形式呈现。

IN738 粉末的成分

IN738 具有沉淀硬化合金成分,其中含有各种溶质元素:

要素 重量 % 目的
镍 平衡 基质元素具有耐腐蚀性
铬 15 – 17 抗氧化性
铝质 3.4 – 4.4 沉淀硬化
钛 3.2 – 4.2 沉淀硬化
铁 最大 12.5 固体溶液强化
钴 8.5 – 10 固体溶液强化
钼 1.5 – 2.5 蠕变强化
钽 1 – 2 沉淀硬化
碳 0.11 最大值 硬质合金成形器

为了控制晶粒结构,还添加了微量的硼、锆和镁。

IN738 粉末的特性

IN738 具有以下主要特性:

物业 说明
高强度 卓越的拉伸和蠕变断裂强度,最高可达 750°C
热稳定性 强度和硬度保持在 700°C 以下
抗氧化性 形成保护性的 Cr2O3 氧化物鳞片
抗热疲劳性 在热循环过程中不易开裂
耐腐蚀性 抗热腐蚀和氧化能力强
可加工性 可使用匹配的填充材料进行焊接

这些特性使其适用于承受极端应力的热截面航空航天部件。

IN738 粉末的 3D 打印参数

加工 IN738 粉末需要优化的印刷参数:

参数 典型值 目的
层厚度 20-50 μm 更薄的层可提高分辨率
激光功率 180-500 W 无蒸发的熔化条件
扫描速度 800-1600 毫米/秒 平衡密度和建造时间
舱口间距 50-200 μm 密度和机械性能
支持结构 最低限度 易于拆卸,表面光洁
惰性气体 氩气 防止印刷过程中的氧化

参数选择取决于制造几何形状、机械要求、表面光洁度需求和方向等因素。

3D 打印 IN738 零件的应用

快速制造的 IN738 元件可用于以下关键应用:

行业 组件
航空航天 涡轮叶片、燃烧器、排气部件
发电 热气通道部件、热交换器
汽车 涡轮增压器轮毂、阀门
化学加工 泵、阀门、外壳

与铸造/锻造的 IN738 相比,其优势包括复杂的几何形状、更短的交货时间和买飞比。

用于 3D 打印的 IN738 粉末的规格

市场上有符合成分和质量规格的 IN738 粉末:

参数 规格
粒度范围 15-45 μm 典型值
粒子形状 球形形态
表观密度 > 4 克/立方厘米
水龙头密度 > 6 克/立方厘米
霍尔流量 > 23 秒(50 克
纯净 >99.9%
氧气含量 <300 ppm

针对特定应用,还可提供其他尺寸范围、纯度和更严格的公差。

IN738 粉末供应商

信誉良好的 IN738 粉末供应商包括

供应商 地点
普莱克斯 美国
卡彭特粉末产品 美国
山特维克鹗 英国
Erasteel 瑞典
阿梅泰克 美国
LPW 技术 英国

根据质量、尺寸分布和订单数量,价格从 $90/kg 到 $220/kg 不等。

IN738 粉末的处理和储存

作为一种活性金属,IN738 粉末需要控制处理:

  • 将密封容器储存在阴凉、干燥的惰性气体环境中
  • 避免接触湿气、酸和氧化剂
  • 使用导电容器和传输设备
  • 将设备接地以消除静电
  • 尽量减少粉尘的产生和积累
  • 建议进行局部通风
  • 遵守安全数据表中的注意事项

适当的储存和处理可防止财产变化或危害。

检查和测试 IN738 粉末

IN738 粉末的质量检测方法包括

方法 测试参数
筛分分析 粒径分布
激光衍射 粒径分布
扫描电子显微镜成像 颗粒形态和微观结构
EDX/XRF 化学和成分
XRD 存在的阶段
Pycnometry 密度
霍尔流量 粉末流动性

根据适用的 ASTM 标准进行测试,确保批次间的一致性。

IN738 与其他合金粉的比较

IN738 与其他镍基超级合金的比较如下

合金 抗氧化性 费用 可印刷性 焊接性
IN738 优秀 中型 优秀 良好
IN718 中型 低 公平 优秀
海恩斯 282 优秀 非常高 良好 有限公司
铬镍铁合金 625 良好 中型 优秀 优秀

与 IN718 或 Haynes 282 等替代品相比,IN738 在印刷适性和性能方面达到了最佳平衡。

IN738 粉末的优缺点

优点 缺点
在高温下具有出色的强度和抗氧化性 价格高于 IN718 合金粉末
可使用匹配的填料进行焊接 室温拉伸延展性较低
经广泛验证可用于 AM 工艺 需要热等静压来释放应力
性能与铸件 IN738 相当/优于 IN738 需要进行受控气氛储存和处理
可实现复杂几何形状 有限的高温蠕变强度

IN738 可为关键热截面零件提供出色的性能,但成本高于其他镍超合金材料。

有关用于 3D 打印的 IN738 粉末的常见问题

以下是一些有关 IN738 粉末的常见问题:

问:印刷 IN738 时建议使用多大的粒度?

答:15-45 微米是典型的粒度范围,具有良好的流动性、高分辨率和高密度。10 微米以下的细颗粒可以提高密度和表面光洁度。

问:IN738 为何适用于 3D 打印?

答:关键因素是它的可印刷性、机械性能、可焊性以及之前在传统工艺中的使用情况,这些都有助于验证。IN738 是为锻造加工而设计的,因此很容易适应快速成型制造。

问:IN738 印刷部件需要哪些后处理?

答:通常需要进行热等静压、热处理和机加工等后道工序,以消除应力,达到所需的尺寸、表面光洁度和最终性能。

问:印刷 IN738 是否需要支撑结构?

答:建议尽量减少支撑结构,以避免难以从复杂表面和通道上清除。球形 IN738 粉末流动性好,不需要大量的支撑结构。

问:用于 3D 打印的 IN738 粉末有哪些替代品?

答:主要替代材料有 IN718、IN625、哈氏合金 X、Haynes 282、Mar-M247 和 C263。不过,IN738 在性能和可制造性方面具有最佳的综合性能。

问:3D 打印 IN738 组件的密度如何?

答:通过优化三维打印参数,IN738 的密度很容易超过 99%。这与传统加工的锻造或铸造 IN738 产品的特性相匹配。

问:3D 打印后能否加工 IN738 零件?

答:可以,可以使用车削、钻孔和铣削等加工工艺,以获得更好的表面光洁度和精度。加工沉淀硬化的 IN738 材料需要合适的刀具参数。

问:印制的 IN738 零件表面粗糙度一般是多少?

答:典型的表面粗糙度 (Ra) 值约为 8-16 微米,但可以通过机加工和其他精加工工艺进一步提高。

问:IN738 在 3D 打印后是否需要热等静压 (HIP)?

答:HIP 有助于消除内应力和达到 100% 密度,但不是强制性的。对于非关键应用,后处理热处理即可。

问:使用 IN738 时常见的 3D 打印缺陷有哪些?

答:可能会出现气孔、开裂、变形、不完全融合和表面粗糙等缺陷,但通过优化参数和程序可以减轻这些缺陷。