AlSi12 粉末
AlSi12 粉末是一种细粒铝硅合金粉,常用于增材制造工艺。它是通过雾化法生产的,即熔化合金并快速冷却,形成细小的粉末颗粒。生产出的粉末具有极佳的流动性,可轻松使用选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)等各种快速成型制造技术进行加工。
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AlSi12 粉末概述
AlSi12 或 A413 是一种硅含量相对较高的铝铸造合金。添加 12% 硅可获得良好的耐磨性、低热膨胀系数和高导热性。
AlSi12 粉末的主要特性包括
- 良好的强度和硬度
- 卓越的耐磨性
- 良好的尺寸稳定性
- 高导热性
- 良好的切削性和抛光性
- 低比重
- 提供各种粒度分布
AlSi12 用于生产气缸套、活塞环、摇臂、连杆以及需要耐热和耐磨的部件。粉末冶金方法可实现复杂的几何形状。
AlSi12 粉末的成分
AlSi12 粉末的典型成分是
要素 | 重量 % |
---|---|
铝 (Al) | 平衡 |
硅 (Si) | 11-13% |
铜 (Cu) | <1% |
镁(Mg) | <1% |
铁(Fe) | <1% |
锰 (Mn) | <1% |
锌 (Zn) | <1% |
镍 (Ni) | <0.5% |
铝是基体,硅是主要合金元素。此外还可能含有微量的其他元素。高硅含量造就了这种合金的特殊性能。
AlSi12 粉末的特性
AlSi12 粉末具有以下特性:
物业 | 价值 |
---|---|
密度 | 2.7 克/立方厘米 |
熔点 | 560°C |
导热性 | 150-180 W/mK |
电阻率 | 4-6 μΩ.cm |
杨氏模量 | 80-90 GPa |
泊松比 | 0.33 |
拉伸强度 | 240-300 兆帕 |
抗压强度 | 600-650 兆帕 |
伸长率 | 3-5% |
硬度 | 80-90 布氏硬度 |
与未合金化的铝相比,硅的添加使其具有更高的强度、硬度、耐磨性和导热性。这种材料还具有良好的延展性和机加工性能。
AlSi12 粉末的生产方法
AlSi12 粉末由以下厂家生产:
- 气体雾化 - 高压惰性气体喷流雾化熔融 AlSi12 合金,形成球形粉末。这样生产出的粉末形态光滑,尺寸分布窄,适用于 AM。
- 水雾化 - 高速水射流冲击熔融金属流,产生细小的不规则 AlSi12 颗粒。成本较低,但取氧率较高。
- 机械铣削 - 对铝粉和硅粉进行球磨,然后进行混合、压制和烧结。可产生广泛的粒度分布。
如果需要具有可控特性的球形粉末,如用于增材制造或 MIM,则首选气体雾化。机械研磨工艺成本较低。
AlSi12 粉末的应用
AlSi12 合金粉末的主要应用包括
- 快速成型制造 - 用于通过选择性激光熔化、直接金属激光烧结、粘结剂喷射等方法制造复杂的金属零件。
- 粉末冶金 - 通过压制和烧结制造高性能部件,如活塞环、泵部件和摇臂。
- 金属注射成型 - 生产出性能和表面光洁度极佳的复杂部件。
- 耐磨涂层 - 通过热喷涂方法应用于汽缸孔、活塞裙和发动机缸体。
- 钎焊填料 - 用于连接汽车和航空航天应用中的铝制和钢制部件。
- 摩擦材料 - 硅含量高,可提高摩擦性能。用于刹车片、离合器盘。
- 铸造 - 添加到铝熔体中可提高铸造性和耐磨性。
AlSi12 粉末的规格
AlSi12 粉末有不同的尺寸范围、等级和纯度:
- 颗粒大小: 10 - 150 微米用于 AM,45 微米以下用于 MIM 原料。
- 形态学: 球形、不规则和混合形状。球形可改善流动性和包装。
- 纯净: 根据元素分析,从商业级到高纯度级。
- 含氧量: 气体雾化的水平在 300 - 1000 ppm 之间,水雾化的水平更高。
- 年级 根据应用定制成分和粉末特性。
- 表面积: 纳米级粉末的表面积可达 10 m2/g。
全球 AlSi12 粉末供应商
全球主要的 AlSi12 粉末供应商有
- 阿尔波科(英国)
- AMC 粉末(德国)
- Makin 金属粉末(英国)
- 贝尔蒙金属公司(美国)
- 中石油粉末(中国)
- SCM 金属产品公司(美国)
- 霍加纳斯(瑞典)
这些公司提供各种粒度分布、粉末形态和定制的 AlSi12 粉末牌号,专门用于增材制造、热喷涂、MIM 和其他用途。
AlSi12 粉末定价
AlSi12 粉末的价格取决于:
- 纯度水平
- 颗粒形状和大小范围
- 订购数量
- 其他粉末加工
- 供应商和地点
等级 | 价格范围 |
---|---|
商业 | 每公斤 $5-15 |
高纯度 | $15-25 每公斤 |
超细 | 每公斤 $25-50 |
特殊等级 | 每公斤 $50-100 |
一般来说,用于 AM 和 MIM 的具有可控粒度分布和高纯度的球形气体雾化粉末的成本要比商业等级的粉末高得多。
处理和储存 AlSi12 粉末
应小心储存和处理 AlSi12 粉末,以避免其对人体造成伤害:
- 与湿气接触 - 导致氧化。存放在装有干燥剂袋的密封容器中。
- 结块 - 妨碍流动。储存阴凉干燥的粉末,并考虑添加流动剂。
- 火灾危险 - 由于细碎金属易燃,请勿将其存放在火源附近。
- 吸入--使用口罩防止在处理过程中吸入细粉末。
- 应遵守供应商提供的安全数据表中的注意事项。
处理活性铝粉时,建议使用适当的惰性气体手套箱技术。
测试和表征方法
AlSi12 粉末的主要测试方法包括
- 化学分析 - ICP 和 XRF 技术可确定成分和纯度水平。
- 粒度分析 - 按照 ASTM B822 标准使用激光衍射法进行。
- 形态学--扫描电子显微镜显示形状和表面结构。
- 粉末流量 - 根据 ASTM B213 标准用霍尔流量计测量。
- 密度 - 用气体比重法或表观密度法测量。
- 微观结构 - X 射线衍射分析,以确定存在的相。
彻底的测试和检验确保 AlSi12 粉末符合应用要求。
AlSi12 和 AlSi10Mg 粉末的比较
AlSi12 和 AlSi10Mg 是两种铝合金粉末的比较:
参数 | AlSi12 粉末 | 铝硅镁粉 |
---|---|---|
合金类型 | 铸造合金 | 锻造合金 |
硅含量 | 11-13% | 9-11% |
镁含量 | <1% | 0.2-0.5% |
实力 | 更高 | 较低 |
耐磨性 | 优秀 | 良好 |
耐腐蚀性 | 中度 | 优秀 |
可加工性 | 非常好 | 中度 |
应用 | 磨损件、热管理 | 航空航天、船舶部件 |
费用 | 较低 | 更高 |
AlSi12 具有耐磨性、可加工性和低成本的最佳组合,而 AlSi10Mg 则具有关键结构件所需的更高强度和耐腐蚀性。
AlSi12 粉末常见问题
问:AlSi12 粉末是如何生产的?
答:商业上生产 AlSi12 粉末的方法是对熔融合金进行气体雾化和水雾化。机械研磨也可用于制造这种粉末。
问:AlSi12 粉末有什么用途?
答:AlSi12 可用于增材制造、粉末冶金零件生产、热喷涂涂层、金属注射成型以及其他需要具有良好耐磨性能和机加工性能的轻质合金的应用。
问:AM 中 AlSi12 粉末的典型粒度是多少?
答:对于大多数粘合剂喷射和粉末床熔融 AM 工艺而言,AlSi12 粉末的理想粒度范围为 20-65 微米,并具有良好的粉末流动特性。
问:AlSi12 粉末是否需要特殊的处理预防措施?
答:是的,建议在惰性条件下处理铝粉,避免细粉堆积,以尽量减少火灾和爆炸危险。应使用适当的通风设备和个人防护设备。
问:在哪里可以买到用于制作耐磨涂层的 AlSi12 粉末?
答:可从 Makin Metal Powders、Alpoco、Belmont Metals 和 Hoganas 等主要供应商处购买适用于热喷涂涂层的特种 AlSi12 牌号。
增材制造解决方案的领先供应商,总部位于中国青岛。