AlMgScZr 粉末

AlMgScZr 粉末是一种以镁、钪和锆为主要合金元素的铝合金。它具有出色的强度、可焊性和耐腐蚀性,同时保持了铝的低密度优势。

低起订量

提供低起订量,满足不同需求。

OEM 和 ODM

提供定制产品和设计服务,满足客户的独特需求。

充足库存

确保快速处理订单,提供可靠高效的服务。

客户满意度

以客户满意度为核心,提供优质产品。

分享此产品

目录

AlMgScZr 粉末概述

AlMgScZr 粉末是一种以镁、钪和锆为主要合金元素的铝合金。它具有出色的强度、可焊性和耐腐蚀性,同时保持了铝的低密度优势。

AlMgScZr 粉末的主要特性和优势包括

AlMgScZr 粉末的属性和特征

属性 详细信息
组成 Al-Mg-Sc-Zr 合金
密度 2.7 克/立方厘米
粒子形状 球形
尺寸范围 10-75 微米
表观密度 真实密度高达 60%
流动性 优秀
实力 对铝合金粉来说非常高
焊接性 优秀

AlMgScZr 粉末可用于制造需要高比强度的航空航天、汽车和工业领域的轻质结构和功能部件。

AlMgScZr 粉末成分

AlMgScZr 粉末的典型成分:

AlMgScZr 粉末成分

要素 重量 %
铝质 平衡
0.2-1%
0.2-0.7%
0.05-0.25%
最大 0.1%
最大 0.1%
最大 0.1%
  • 铝构成基体,提供低密度
  • 镁通过固溶强化提高强度
  • 钪可实现沉淀硬化,达到峰值强度
  • 锆可促进细小的再结晶晶粒结构
  • 其他元素仅作为杂质存在

其成分经过优化,可最大限度地提高沉淀硬化反应,并提供优异的强度。

AlMgScZr 粉末

AlMgScZr 粉末 物理特性

AlMgScZr 粉末 物理特性

物业 价值观
密度 2.7 克/立方厘米
熔点 640-655°C
电阻率 4.5-5.5 μΩ-cm
导热性 150-180 W/mK
热膨胀 21-24 x 10^-6 /K
最高服务温度 250°C
  • 与钢和钛合金相比,密度极低
  • 对于铝合金来说,熔点适中偏高
  • 高导电性和导热性
  • 相对较高的热膨胀系数要求在设计时必须加以考虑
  • 可长时间使用,最高温度可达 250°C

这些特性使 AlMgScZr 非常适合用于汽车、航空航天和其他领域的轻质结构应用。

AlMgScZr 粉末机械性能

AlMgScZr 粉末机械性能

物业 价值观
屈服强度 400-500 兆帕
拉伸强度 480-570 兆帕
伸长率 7-10%
硬度 115-150 HB
剪切强度 330 兆帕
断裂韧性 29-35 兆帕√米
  • 铝合金强度极高
  • 强度明显高于其他非热处理铝合金
  • 在峰值老化状态下具有合理的延展性
  • 断裂韧性相对较高
  • 可通过老化处理调整强度

这些特性使 AlMgScZr 成为需要高强度重量比的结构部件的理想选择。

AlMgScZr 粉末应用

AlMgScZr 粉末应用

部门 用途
航空航天 机身、机翼、机身蒙皮
汽车 底盘、悬挂部件
工业 机器人手臂、起重设备
快速成型制造 高性能组件

一些具体的产品用途:

  • 飞机结构框架、舱壁、机翼支柱
  • 汽车变速箱壳体、发动机缸体
  • 工业机械臂、起重设备
  • 拓扑优化组件的快速成型制造
  • 需要热管理的电子机箱

在这些关键应用中,AlMgScZr 以最小的重量损耗提供最大的强度。

AlMgScZr 粉末规格

AlMgScZr 粉末的主要规格包括

AlMgScZr 粉末标准件

标准 说明
ASTM B951 沉淀硬化铝合金标准
DIN 1718 标准 铝和铝合金名称
EN 586-2 用于高强度结构应用的锻件
AMS 4413 用于增材制造的铝合金粉末组合物

这些定义

  • AlMgScZr 的化学成分极限
  • 峰值老化状态下所需的机械性能
  • 认可的粉末生产方法 - 惰性气体雾化
  • 铁等元素的杂质限值
  • 质量检测协议
  • 正确处理和储存

符合认证要求可确保最佳合金性能。

AlMgScZr 粉末粒度

AlMgScZr 粉末粒度分布

颗粒大小 特点
10-25 微米 激光 AM 工艺中使用的超细粉末
25-45 微米 激光床和粘结剂喷射的通用尺寸范围
45-75 微米 用于冷喷涂的较大尺寸
  • 更细的粉末可提供更高的分辨率和表面光洁度
  • 适用于高沉积速率工艺的较粗粉末
  • 根据所使用的 AM 生产方法定制尺寸范围
  • 所有尺寸都保持球形形态

控制粒度分布和形状对 AM 加工、堆积密度和最终零件性能至关重要。

AlMgScZr 粉末表观密度

AlMgScZr 粉末表观密度

表观密度 详细信息
真实密度高达 60% 用于球形粉末
1.5 - 1.7 克/立方厘米 提高包装密度
  • 球形形态提供较高的表观密度
  • 更高的密度可改善 AM 中的粉末流动和床层填料
  • 减少最终部件中夹带气体的孔隙率
  • 最大化密度,最小化印刷周期时间

表观密度越高,生产效率和零件性能就越好。

AlMgScZr 粉末生产方法

AlMgScZr 粉末生产

方法 详细信息
气体雾化 高压惰性气体将熔融金属流分解成细小液滴
真空感应熔化 在真空中熔化的高纯度输入材料
多重重熔 提高化学均匀性
筛分 将粉末分成不同粒度的部分
  • 使用惰性气体进行气体雾化可产生洁净的球形粉末
  • 真空处理可最大限度地减少气体杂质
  • 多次重熔可提高成分的一致性
  • 后处理提供粒度分布控制

全自动方法与严格的质量控制相结合,生产出稳定的 AlMgScZr 粉末,适用于关键应用领域。

AlMgScZr 粉末定价

AlMgScZr 粉末定价

系数 对价格的影响
纯度等级 纯度越高,价格越高
颗粒大小 超细粉更贵
订购数量 批量订购可降低价格
生产方法 使用多次重熔会增加成本
包装 填充氩气的气瓶成本更高

指示性定价

  • AlMgScZr 粉末:每公斤 $80-120
  • 大批量定价可低至 40%

价格取决于纯度、粒度、订单量、生产方法和包装。

AlMgScZr 粉末供应商

AlMgScZr 粉末供应商

公司名称 地点
力拓集团 加拿大
TLS 技术 德国
山特维克鹗 英国
普莱克斯 美国
AMC 粉末 英国
里加技术大学 拉脱维亚

供应商的选择因素:

  • 提供的粉末等级和粒度
  • 生产能力和交付周期
  • 质量控制和一致性
  • 符合 ASTM B951 等规范
  • 根据订单量定价
  • 技术专长和客户支持

AlMgScZr 粉末的处理和储存

处理 AlMgScZr 粉末

建议 原因
确保适当的通风 避免接触细金属颗粒
使用适当的个人防护设备 防止意外吸入或摄入
避免火源 粉末可在氧气环境中燃烧
遵循安全协议 减少健康和火灾隐患
储存密封容器 防止污染或氧化

AlMgScZr 粉末相对稳定,但仍建议采取一般预防措施以安全处理和保持纯度。

AlMgScZr 粉末检验和测试

AlMgScZr 粉末测试

测试 详细信息
化学分析 使用 OES 或 XRF 光谱验证成分
粒径分布 激光衍射分析
表观密度 霍尔流量计测试符合 ASTM B212 标准
粉末形态 颗粒形状的扫描电镜成像
流速分析 通过指定喷嘴的重力流量
湿度测量 干燥试验损耗

测试可确保粉末符合适用标准所要求的化学纯度、颗粒特性、表观密度、形态和流动规格。

AlMgScZr 粉的优缺点

AlMgScZr 粉末的优势

  • 铝合金强度极高
  • 250°C 时仍能保持强度
  • 卓越的耐腐蚀性
  • 高断裂韧性和疲劳强度
  • 采用传统技术,具有良好的可焊性
  • 密度低,重量轻

AlMgScZr 粉末的局限性

  • 与其他铝材相比价格相对较高
  • 需要进行受控热处理以获得最佳性能
  • 有限的耐高温蠕变性
  • 峰值老化条件下的热成型性受限
  • 如果保护不当,容易发生电化学腐蚀

与 6061 铝合金粉末的比较

AlMgScZr vs 6061 Al 合金粉末

参数 AlMgScZr 6061 铝
密度 2.7 克/立方厘米 2.7 克/立方厘米
拉伸强度 480-570 兆帕 250-310 兆帕
屈服强度 400-500 兆帕 55-275 兆帕
焊接性 优秀 良好
耐腐蚀性 优秀 良好
费用
用途 航空航天、汽车 一般应用
  • AlMgScZr 具有更高的强度和耐腐蚀性
  • 6061 铝以低成本提供中等强度
  • 关键结构部件首选 AlMgScZr
  • 广泛用于一般应用的 6061 Al

AlMgScZr 粉末常见问题解答

问:AlMgScZr 粉末的主要用途是什么?

答:主要应用包括机身和机翼等航空航天部件、底盘和车轮等汽车部件、工业机器人手臂和起重设备,以及高性能拓扑优化部件的快速成型制造。

问:钪如何强化 AlMgScZr 合金?

答:钪可在时效处理过程中形成纳米级 Al3Sc 沉淀,从而实现沉淀硬化。这阻碍了位错运动,大大提高了强度。

问:在使用 AlMgScZr 粉末时应采取哪些预防措施?

答:建议采取的预防措施包括适当通风、避免火源、使用适当的个人防护设备、遵守安全处理规程、惰性气氛以及将密封容器存放在远离湿气或污染物的地方。

问:AlMgScZr 与 AlZnMgCu 合金粉末相比有何不同?

答:与 AlZnMgCu 等 7000 系列铝合金相比,AlMgScZr 具有更高的强度、可焊性和耐腐蚀性。对于重要的结构部件,AlMgScZr 是首选,而 AlZnMgCu 则更为经济。