用于增材制造的钛粉

目录

钛粉 是使用选择性激光熔融 (SLM) 和电子束熔融 (EBM) 等增材制造技术打印高强度、轻质钛部件的关键材料。本指南全面介绍了用于 AM 的钛粉。

用于 AM 的钛粉简介

钛粉可用于三维打印具有特殊性能的钛部件:

  • 高强度重量比
  • 卓越的耐腐蚀性
  • 良好的高温性能
  • 医疗用途的生物兼容性
  • 反应性强,需要控制处理

用于 AM 的常见钛合金:

  • Ti-6Al-4V (Ti64)
  • 钛-6Al-7Nb(Ti647)
  • 钛-5Al-5Mo-5V-3Cr(Ti5553)
  • Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (Ti-6-2-4-2)

主要粉末特征

  • 化学和微观结构
  • 颗粒大小和分布
  • 颗粒形状和形态
  • 纯净
  • 流动性和表观密度
钛粉

Ti-6Al-4V 粉末

Ti-6Al-4V 是 AM 中最常用的钛合金粉末:

  • 将强度、延展性和耐腐蚀性完美地结合在一起
  • AM 部件的强度可达 1300 兆帕甚至更高
  • 在 1600°C 左右熔化,印刷时需要热管理
  • 对氧气拾取敏感--需要受控气氛

应用:

  • 航空航天和汽车零部件
  • 生物医学植入物,如矫形膝关节和髋关节置换术
  • 食品和化学加工业部件
  • 消费品

供应商: AP&C、Tekna、Carpenter Additive、Arcam AB

Ti-6Al-7Nb 粉末

Ti-6Al-7Nb 粉末具有优异的拉伸强度和抗蠕变性:

  • 沉淀硬化产生的高强度可达 1500 兆帕
  • 良好的焊接性
  • 用作有毒钒合金的替代品
  • 需要热等静压 (HIP),以尽量减少空隙

应用:

  • 机身和涡轮机等航空航天部件
  • 承受高应力的赛车零件
  • 种植牙和医疗修复
  • 船舶和螺旋桨等海洋应用

供应商: AP&C, TLS Technik GmbH, Tekna

Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr 粉末

Ti-5-5-5-3 粉末具有优异的淬透性和深淬性:

  • 强度超过 1400 兆帕
  • 在 350°C 以上温度下仍能保持性能
  • 用于加工难以加工的钛合金零件
  • 具有高抗疲劳性和蠕变强度

应用:

  • 飞机起落架和结构部件
  • 一级方程式赛车发动机和底盘组件
  • 涡轮发动机盘和压缩机部件
  • 航空紧固件和五金件

供应商: AP&C、Carpenter Additive、Arcam AB

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 粉末

Ti-6-2-4-2 粉末具有优异的抗热气侵蚀性:

  • 抗氧化和抗腐蚀能力高达 600°C
  • 强度极高,可达 1300 兆帕
  • 用于高温气体工件
  • 需要热等静压才能达到全密度

应用:

  • 飞机发动机叶片和叶片
  • 火箭发动机喷嘴
  • 受热气流影响的导弹部件
  • 核反应堆组件

供应商: AP&C、Tekna、山特维克 Osprey

1 级和 2 级钛

1 级和 2 级非合金 钛粉 具有出色的耐腐蚀性:

  • 纯度高,间隙元素少
  • 出色的生物相容性
  • 与合金相比强度较低;约 380 兆帕
  • 用于化学、海洋和消费应用

应用:

  • 颅骨板等生物医学植入物
  • 化学反应器皿和管道
  • 螺旋桨轴等船用部件
  • 食品加工设备

供应商: AP&C、TLS Technik、Tekna Plasma Systems

钛粉

铝化钛粉

铝钛合金(如 Ti4522)可印刷轻质部件:

  • 低密度 - 3.7 克/立方厘米
  • 强度高达 1000 兆帕
  • 卓越的耐腐蚀性
  • 高温能力高达 750°C
  • 由于冷却和凝固速度快,加工难度大

应用:

  • 航空航天压缩机部件
  • 汽车涡轮增压器车轮
  • 燃烧室衬垫
  • 导弹和飞机结构

供应商: 肯纳金属、AP&C、山特维克

钛粉生产方法

1.气体雾化

  • 用于将熔融金属雾化成细小液滴的惰性气体
  • 适用于 AM 的球形粉末,10-100 微米
  • 纯度高,价格昂贵

2.等离子体雾化

  • 使用等离子气体雾化熔融金属
  • 颗粒形状和大小受控
  • 氧气拾取量低于气体雾化

3.氢化物-脱氢(HDH)

  • 将粉碎的氢化钛脱水
  • 形状不规则,颗粒尺寸大
  • 成本较低,杂质可能较多

技术规格

典型 钛粉 AM 的规格:

参数规格测试方法
颗粒大小10 - 45 微米ASTM B214
表观密度2.2 - 4.5 克/立方厘米ASTM B212
水龙头密度3.5 - 5.5 克/立方厘米ASTM B527
流量25 - 35 秒/50 克ASTM B213
氧气含量< 0.20%惰性气体聚变
氮含量< 0.05%惰性气体聚变
氢含量< 0.015%惰性气体聚变
形态学球形扫描电子显微镜成像

控制颗粒大小分布、形状、化学性质和密度至关重要。

钛粉的处理和储存

需要特殊处理,以防止氧化和受潮:

  • 使用不锈钢容器和转移容器
  • 只能在惰性气体手套箱中处理粉末
  • 使用高纯度氩气
  • 避免直接接触空气和水
  • 将所有材料处理设备接地
  • 保持 -10°C 至 30°C 的存储温度
  • 打印机闲置时冻结粉末床,防止吸氧

适当的储存可大大延长钛粉的重复使用寿命。

粉末筛分

筛分用于获得一致的粒度分布:

益处

  • 分解团块
  • 清除卫星微粒
  • 降低出现缺陷的可能性
  • 改善粉末流动和包装

程序

  • 用 20 微米左右的细网筛粉
  • 使用旋转筛分或振动筛分
  • 在惰性覆盖气体下进行
  • 记录剩余粉末重量百分比

高质量的起始粉末与筛分相结合,可最大限度地减少最终部件的缺陷。

供应商和定价

供应商年级价格范围
AP&CTi64、Ti64 ELI、Ti5553$150 - $450/kg
木匠添加剂Ti64、Ti5553、Ti64 ELI$200 - $500/kg
TLS 技术Ti64、Ti4522、Ti54M$250 - $600/kg
泰克纳Ti64、Ti64 ELI、Ti45Nb$180 - $480/kg
  • 1 级和 2 级非合金粉成本约为 $150-250/kg
  • Ti-6Al-4V 和 Ti-6Al-7Nb 的成本约为 $250-450/kg
  • 特殊合金成本 $500-650/公斤

价格取决于订单量、质量水平、微观结构和形态。

打印机安装和调试

安装钛 AM 打印机需要

  • 彻底清洁和泄漏检查
  • 检查氩气系统的纯度
  • 装载和测试粉末处理系统
  • 校准和调平构建板
  • 集成冷却器、气体供应、筛分站
  • 工艺参数编程
  • 印刷测试部件以验证质量

供应商提供安装支持,以确保理想的机器设置。

印刷最佳实践

打印机操作:

  • 保持高纯度氩气水平
  • 仔细监测熔池和热行为
  • 验证所有关键尺寸
  • 定期更换过滤器和消耗品
  • 监测粉末的再利用水平

人员安全:

  • 处理粉末时使用呼吸器等个人防护设备
  • 避免接触细钛粉末
  • 妥善处理用过的钛粉

部分后期处理:

  • 小心拆除易损部件上的支架
  • 根据合金和应用进行热处理
  • 热等静压提高密度
  • 数控加工和必要的精加工步骤

遵循供应商推荐的程序是实现钛合金无缺陷印刷部件的关键。

维护和检查

需要定期维护活动:

每天:

  • 检查光学器件有无损坏和沉积物
  • 监测氩气含量和氧气传感器
  • 检查粉末处理系统的密封件和传感器
  • 清洁构建室和筛网 粉末残留物

每周

  • 校准仪器和传感器
  • 润滑和检查活动部件
  • 检查电气端子和接地

每月:

  • 对氩气系统进行泄漏测试
  • 检查安全装置和警报器
  • 检查过滤器状态,必要时更换
  • 监控整体系统健康状况

年度

  • 安排预防性维护
  • 更换消耗品和光学器件
  • 硬件检查和升级

主动维护可提高设备的可靠性和使用寿命。

选择钛印刷系统

钛合金 3D 打印系统的主要选择标准:

1.生产要求

  • 要生产的零件类型
  • 根据所需性能确定材料等级
  • 所需产量
  • 精度和表面光洁度要求

2.打印机规格

  • 支持和优化合金
  • 制造率、精度和重复性
  • 惰性气体控制和密封
  • 自动化功能
  • 尺寸和容量

3.粉末处理系统

  • 集成或独立
  • 筛分、储存和再利用能力
  • 氧气和湿度监测
  • 易于操作和控制

4.遵守标准

  • ASTM F2924 等行业标准
  • 制造商质量认证
  • 符合 CE 和 FCC 标准

5.供应商证书

  • 钛 AM 的专业技术
  • 本地应用工程支持
  • 提供操作员培训
  • 维护和服务合同

根据这些因素对各种选项进行评估,可确保选择满足生产需求的理想钛合金快速成型制造系统。

钛 AM 的优缺点

优势

  • 出色的强度重量比
  • 耐腐蚀、生物相容性
  • 减少部件,提高性能
  • 复杂几何形状的快速周转
  • 定制设计和批量生产
  • 与机加工相比,可减少废料
  • 将组件合并为一个部件

缺点

  • 材料和机器成本高
  • 其他后期处理步骤
  • 对最大部件尺寸的限制
  • 控制内部缺陷可能具有挑战性
  • 材料特性可能与锻造不同
  • 所需专业知识

钛 AM 问题的故障排除

问题可能的原因纠正措施
孔隙率低纯度氩气环境确保氩气纯度高于 99.99%
粉末质量差使用优质粉末并结合筛分
工艺参数不正确优化功率、速度、舱口间距等参数
裂缝高残余应力优化热管理,使用预热装置
脆性微观结构调整扫描策略,使用 HIP
污染改进粉末处理,确保高氩纯度
表面处理熔池控制不佳调整焦点偏移、图层厚度和功率
受污染的粉末使用过筛的新鲜钛粉
失真加热不均匀优化扫描模式,使用支持结构
钛粉

常见问题

问:如何安全处理活性钛粉末?

答:使用惰性气体手套箱和料斗,避免接触空气,并在印刷过程中保持适当的氩气含量。

问:钛 AM 粉的粒度是多少?

答:通常为 10-45 微米,20-45 微米的分布控制较严。

问:使用了哪些后处理方法?

答:去除支撑、热处理、热等静压和精加工/抛光。

问:哪些污染物会影响钛粉的重复使用?

答:氧气、氮气、氢气和碳的拾取会缩短再利用寿命。需要严格的处理程序。

问:钛粉可以重复使用多少次?

答:通常为 20-100 次打印,具体取决于合金、处理和储存。23 级钛比 5 级钛的重复利用率更高。

问:钛 AM 零件的热处理温度是多少?

答:溶液处理温度比贝塔晶体温度低 50-100°C,然后进行老化和空气/炉子冷却。

问:哪些标准适用于钛 AM 粉?

答:ASTM B801、ASTM F2924、ASTM F3001、ISO 23304(正在制定中)。

问:为什么要使用热等静压?

答:HIP 有助于封闭内部空隙,提高密度,改善机械性能。

结论

钛粉可以利用 SLM 和 EBM 等 AM 技术打印出高强度、轻质的钛部件,用于先进的航空航天、医疗、汽车和工业应用。凭借优于传统钛的特性,可以快速高效地制造出复杂的几何形状。然而,要获得无缺陷的结果,反应性粉末处理、受控工艺参数、训练有素的操作人员和零件鉴定程序是必不可少的。随着专业技术的进一步发展,使用钛粉末的 AM 技术可以提供前所未有的能力,在更短的交货时间内制造出定制的高性能钛零件。

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