T15 粉末

T15 粉末概述

T15 粉末是一种碳化钨-钴硬质合金粉末，具有优异的硬度、强度和韧性。它含有高比例的碳化钨和作为粘结相的 15% 钴。

T15 粉末的主要特性和优势：

T15 粉末性能和特点

属性	详细信息
组成	85% WC 配 15% Co 粘结剂
密度	13.0-14.5 克/立方厘米
粒子形状	圆润、多面
尺寸范围	0.5-15 微米
硬度	烧结时为 88-93 HRA
横向断裂强度	550-650 兆帕

超硬碳化钨颗粒与钴基体结合在一起，使 T15 成为工业、采矿和建筑领域最极端磨损条件下的理想选择。

T15 粉末成分

T15 硬质合金粉末的典型成分：

T15 粉末成分

组件	重量 %
碳化钨 (WC)	84-86%
钴（Co）	14-16%
碳 (C)	0.8% 最大值
氧气 (O)	0.5% 最大值
铁（Fe）	最大 0.3%
镍 (Ni)	最大 0.3%

• 碳化钨具有极高的硬度和耐磨性
• 钴是一种坚韧且具有延展性的粘合剂，可将 WC 颗粒粘合在一起
• 作为杂质存在的碳和氧
• 原材料中的微量铁、镍

经过优化的 WC-Co 比率提供了磨损应用所需的硬度、断裂韧性和冲击强度的最佳组合。

T15 粉末物理特性

T15 粉末物理特性

物业	价值观
密度	13.0-14.5 克/立方厘米
熔点	2870°C (WC) 和 1495°C (Co)
导热性	60-100 W/mK
电阻率	25-35 μΩ-cm
热膨胀系数	4.5-6.0 x 10^-6 /K
最高服务温度	空气中 500°C

• 密度极高，可用于结构紧凑的微型元件中
• 极低的 CTE 值可减少热应力和变形
• 可承受高达 500°C 的连续工作温度
• 良好的导热性降低了温度梯度

这些特性使 T15 适用于采矿、钻探和建筑环境中的严重磨损和反复冲击力条件。

T15 粉末机械性能

T15 粉末机械性能

物业	价值观
硬度	88-93 HRA
横向断裂强度	550-650 兆帕
抗压强度	5500-6200 兆帕
断裂韧性	10-12 兆帕.米^1/2
杨氏模量	550-650 GPa
冲击强度	350-900 kJ/m2

• 硬度极高，耐磨损
• 抗压强度极高，可承受挤压力
• 合理的断裂韧性和冲击强度
• 硬度和强度由碳化钨的粒度和分布决定

硬度、强度和韧性的完美结合使 T15 适用于最严重的撞击、磨损和刨削磨损条件。

T15 粉末应用

T15 碳化钨钴粉的典型应用包括

T15 粉末应用

行业	用途举例
采矿	岩石钻头、喷砂喷嘴
建筑	爆破工具、碎石机
制造业	成型模具、金属拉伸部件
石油和天然气	稳定器、井下电机
一般情况	切割和加工工具

一些具体的产品用途：

• 冲击式凿岩钎头、矿山掘进工具
• 轴、叶轮等高磨损渣浆泵部件
• 用于砖和陶瓷制造的挤压模具
• 喷砂设备中的耐磨部件
• 需要极高硬度的切割刀片、刀具和锯齿

T15 无与伦比的硬度和耐磨性能使其成为各工业部门在最严酷的撞击磨损条件下使用的设备的首选。

T15 粉末规格

T15 硬质合金粉末的主要规格：

T15 粉末标准

标准	说明
ISO 513	硬质合金的分类和应用
ASTM B276	钴钨碳化物粉末和硬质金属
JIS G 4053	烧结硬金属
GB/T 4661-2006	中国硬质合金标准

这些定义

• 化学成分 - 钴和碳化钨含量
• 硬质合金粒度和粉末粒度分布
• 所需的机械性能
• 可接受的杂质
• 渗碳和还原扩散等已获批准的生产方法

满足这些规格要求可确保硬度、强度和韧性的最佳组合，从而实现最高的耐磨性能。

T15 粉末粒度

T15 粉末粒度分布

颗粒大小	特点
0.5-2 微米	超细等级提供超细打磨
0.5-5 微米	亚微米范围增强了韧性
3-15 微米	最常用的尺寸，以达到最佳性能

• 更细的粉末可提高硬度和光洁度
• 较粗的粉末可提高断裂强度和抗冲击性
• 根据使用条件优化粒度分布
• 使用的粉碎和烧结碳化物粉末

控制粒度分布和形态可优化最终组件的特性和性能。

T15 粉末生产方法

T15 粉末生产

方法	详细信息
渗碳和还原扩散	生产细球形粉末
破碎烧结材料	成本较低，不规则角度颗粒
铣削	球磨用于降低粒度
喷雾干燥	造粒和球化过程
脱气	去除气体杂质

• 球形粉末形态提供高堆积密度
• 粉碎粉末的生产成本更低
• 研磨、喷雾干燥用于粒度控制
• 脱气可优化粉末纯度和烧结微观结构

自动化、大批量的生产流程可提供一致的原料，优化部件性能。

T15 粉末定价

T15 粉末定价

系数	对价格的影响
粉末级	高纯度等级的成本更高
颗粒大小	超细粉更贵
订购数量	数量越大，价格越低
生产方法	复杂的方法会增加成本
包装	特殊包装袋或罐会增加成本

指示性定价

• T15 球形粉末：每公斤 $45-60
• T15 粉碎粉：每公斤 $35-45
• 大批量生产价格可低 20-30%

价格取决于粉末特性、生产方法、订单大小、包装和交货时间。

T15 粉末供应商

T15 粉末供应商

公司名称	地点
山特维克	瑞典
肯纳金属公司	美国
H.C. Starck	德国
京东方新材料	中国
株洲硬质合金集团	中国
东芝材料	日本

选择因素：

• 粉末等级和颗粒形态
• 生产能力和交付周期
• 技术专长和客户服务
• 取样、测试和质量控制程序
• 定价水平和付款条件
• 符合国际材料标准

T15 粉末处理和储存

T15 粉末处理

建议	原因
使用个人防护设备和通风设备	防止接触微粒
避免火源	粉末在空气中过热会燃烧
遵循安全协议	减少健康和火灾隐患
使用惰性气氛	防止粉末加工过程中的氧化
储存密封容器	防止污染或吸收

存储建议

• 在稳定的容器和环境温度下储存
• 限制与湿气、酸、氯的接触
• 避免其他粉末的交叉污染

适当的预防措施可以保持粉末的纯度，防止在处理和储存过程中出现安全问题。

T15 粉末检验和测试

T15 粉末测试

测试	详细信息
化学分析	使用 ICP、EDX 或 XRF 验证成分
粒径分布	激光衍射或沉降分析
粉末形态	颗粒形状的扫描电镜成像
表观密度	按照 ASTM B212 标准测量
水龙头密度	机械敲击后测量的密度
霍尔流量	确定粉末流动性

测试确保粉末符合相关标准所要求的化学成分、颗粒特征、形态、密度规格和流动性。

T15 粉的优缺点

T15 粉末的优势

• 卓越的硬度、耐磨性和强度
• 可承受高压缩而不断裂
• 良好的断裂韧性和抗冲击性
• 重载下的尺寸稳定性
• 高温下不易变形
• 实现更小、更轻的组件

T15 粉末的局限性

• 烧结后难以加工
• 不适合动态轴承应用
• 相对脆性
• 高温氧化，无抗腐蚀涂层
• 原材料成本高于钢粉
• 需要专业经验才能达到最佳使用效果

与碳化钨-碳化钛-碳化钽的比较

T15 vs WC-TiC-TaC

参数	T15	WC-TiC-TaC
硬度	88-93 HRA	92-96 HRA
断裂韧性	10-12 兆帕.米^1/2	8-9 兆帕.米^1/2
实力	非常高	极高
费用	中度	非常高
耐腐蚀性	公平	优秀
应用	一般易损件	极度磨损和腐蚀

• WC-TiC-TaC 的硬度和强度略高
• T15 的断裂韧性明显更好
• WC-TiC-TaC 具有出色的耐腐蚀性能
• T15 更具成本效益
• 用于更关键、更昂贵应用的 WC-TiC-TaC

T15 粉末常见问题

问：T15 碳化钨钴粉的主要用途是什么？

答：主要应用包括钻头、碎石机和挖泥设备等采矿工具；拆除和粉碎设备等建筑工具；模具、拉伸部件、挤压工具；耐磨部件；以及一般切割和加工工具。

问：为什么在碳化钨牌号中使用钴作为粘合剂？

答：钴具有良好的耐腐蚀性、高强度和韧性，并能在致密化过程中促进碳化钨颗粒的液相烧结，以达到完全致密和最佳性能。

问：T15 碳化钨钴零件采用什么热处理方式？

答：T15 不需要烧结后热处理。液相烧结工艺可以在粉末固结过程中达到充分的密度和所需的性能。

问：T15 碳化钨钴粉是如何生产的？

答：主要生产方法包括渗碳和还原扩散法，以制成球形粉末，或将烧结碳化钨材料粉碎和研磨成不规则颗粒。然后按所需比例将这些粉末与钴粉混合。