AerMet100 不锈钢粉末

AerMet100 不锈钢粉末是一种高性能合金粉末，专为需要高强度和抗疲劳性的快速成型制造应用而设计。这种材料的一些主要特点包括

• 高强度和硬度 - AerMet100 具有出色的强度，抗拉强度超过 200 ksi，硬度范围为 30-36 HRC。
• 良好的延展性--尽管 AerMet100 的强度很高，但其延展性和抗冲击性仍然不错。伸长值超过 10%。
• 卓越的抗疲劳性 - AerMet100 的疲劳极限非常高，约为 50% 的抗拉强度。这使得暴露在循环应力下的部件经久耐用。
• 抗蠕变性 - AerMet100 可在高达 700°C 的高温下抵抗负载变形，因此适用于高温环境。
• 耐腐蚀 - 不锈钢成分具有耐腐蚀和抗氧化性，可在恶劣环境中使用。
• 可焊性 - 碳含量低，可采用标准熔焊方法实现良好的可焊性。
• 成本效益 - AerMet100 比其他具有类似性能的异种合金更经济实惠。

AerMet100 具有优异的平衡特性，因此适用于航空航天、石油天然气、汽车和工业领域的苛刻应用。用 AerMet100 粉末制成的部件在工作负荷下具有高强度重量比、耐用性和可靠性。

AerMet100 不锈钢粉末成分

AerMet100 的成分为马氏体不锈钢，添加了钴、镍和钼以提高强度和硬度。标称成分如下：

主要合金元素及其影响如下：

• 铬 - 耐腐蚀和抗氧化
• 镍 - 提高韧性和延展性
• 钴 - 固溶强化剂，提高强度
• 钼 - 固溶强化剂，提高强度和抗蠕变性
• 锰和硅 - 脱氧剂可提高粉末的可制造性
• 碳 - 保持较低水平，以获得更好的焊接性

这些元素的结合赋予了 AerMet100 不锈钢独特的性能。

AerMet100 不锈钢粉末特性

AerMet100 在原始 AM 和热处理条件下具有以下物理和机械性能：

这些特性使 AerMet100 适用于高强度结构部件、航空紧固件、井下工具、阀门和泵以及其他抗疲劳性要求极高的关键部件。

AerMet100 不锈钢粉末应用

AerMet100 的独特性能使其成为以下应用的最佳选择：

航空航天

• 结构托架、支架、机身部件
• 起落架部件、机翼部件、尾翼
• 发动机悬置、排气部件
• 涡轮叶片、叶轮、压缩机部件
• 高强度紧固件、螺栓、螺母、铆钉

石油和天然气

• 井下钻具和部件
• 井口部件、阀门、泵
• 压力容器、管件
• 海底/海上结构件

汽车

• 发电组件
• 传动系统部件，如齿轮、轴
• 结构支架、底盘部件
• 高性能赛车组件

工业

• 易磨损和撞击的机器人部件
• 模具和工具
• 阀门和泵等流体处理部件
• 其他高循环负载部件

AerMet100 具有出色的疲劳强度，是传统钛合金或镍合金部件的理想替代品。高硬度也提供了良好的耐磨性。

AerMet100 不锈钢粉规格

AerMet100 粉末产品符合以下规格：

AM 加工的典型尺寸分布为

化学成分必须符合 AerMet100 合金 AMS 7245 规范中规定的 Cr、Ni、Co、Mo、C 等元素的允许范围。

机械性能应达到或超过 AMS 7245 中规定的硬度、抗拉强度、屈服强度、伸长率和面积缩减的最小值。

非破坏性检测（如染料渗透或磁粉检测）应无重大缺陷或瑕疵。粉末应具有良好的流动性，不结块。

AerMet100 不锈钢粉供应商和定价

AerMet100 粉末可从以下主要供应商处购买：

价格因订购量、批量大小、地区经销商和其他折扣而异。较小的研究用量可能比大批量生产的成本要高。

储存和处理

为保持 AM 用 AerMet100 粉末的质量，需遵守以下储存和处理准则：

• 将密封容器存放在阴凉、干燥的地方，远离湿气和污染源
• 避免将粉末长时间暴露在高湿度环境中（>60% RH）
• 在拆封容器之前，让粉末平衡至室温，以防止凝结
• 尽可能在氧气含量低的惰性环境中倾倒和转移粉末
• 使用由兼容材料制成的粉末处理设备和配件，以防止污染
• 将粉末的重复使用次数限制在最多 2-3 次，以防止性能退化
• 对使用过的粉末进行检测，确保其仍然符合再利用的所有规格要求

正确储存和小心处理是防止粉末氧化、污染或流动性改变的关键。

安全信息

• 处理粉末时要穿戴个人防护设备--手套、呼吸面罩、护目镜
• 避免皮肤接触，以防可能的过敏反应
• 防止长时间吸入细小粉末
• 确保加工时有足够的通风和集尘装置
• 使用不产生火花的工具分配和处理粉末
• 粉末处理建议使用惰性气体保护
• 遵守所有适用的安全数据表 (SDS) 指南
• 根据当地法规进行处置，并确保密封

AerMet100 合金粉末一般不属于危险材料，但建议在储存、处理和加工过程中遵循基本的安全规范。

检查和测试

为确保 AerMet100 粉末符合规格要求，可采用以下检查和测试程序：

根据 AMS 7245 对印制试样进行机械测试，以验证最终部件的性能是否符合要求。测试方法包括硬度、拉伸、夏比冲击、高循环疲劳、低循环疲劳、蠕变断裂、断裂韧性、腐蚀等。

AerMet100 不锈钢粉末与类似材料的比较

AerMet100 与其他高强度马氏体不锈钢的比较如下：

AerMet100 的优势：

• 强度高于 17-4PH 和 316L
• 延展性优于 Custom 465，抗冲击性更强
• 比沉淀硬化合金更易焊接
• 成本低于铬镍铁合金 718

AerMet100 的局限性：

• 延展性/断裂韧性低于奥氏体 316L
• 焊接性不如 316L
• 成本高于 17-4PH 或 316L
• 在峰值老化状态下，强度低于 Custom 465

总之，AerMet100 是强度、延展性、可焊性和成本的最佳组合，适用于 AM 工艺制造的高性能零件。

常见问题

问：AerMet100 合金的主要优点是什么？

答：AerMet100 的主要优点是强度高、硬度高、延展性好、抗疲劳性、抗蠕变性、抗腐蚀性极佳，而且成本适中。这使其非常适合于关键的 AM 应用。

问：AerMet100 采用什么热处理方式？

答：典型的热处理方法是在 1040-1080°C 下固溶 1-2 小时，然后空冷或炉冷至室温，再在 480°C 下时效硬化 4 小时，以达到最佳强度和硬度。

问：连接 AerMet100 部件可采用哪些焊接方法？

答：对于 AerMet100，建议采用 GTAW、GMAW 和 PAW 等熔融焊接方法，以避免出现裂纹并尽量减少变形。此外，还建议采用低热输入和强化焊缝的方法。钎焊也能产生良好的接缝。

问：AerMet100 与用于 AM 的马氏体时效钢相比如何？

答：与 18Ni300 或 18Ni350 等马氏体时效钢相比，AerMet100 的延展性更高，但强度稍低。马氏体时效钢的焊接性较差。AerMet100 是马氏体时效钢的低成本替代品。

问：AerMet100 可以在 AM 加工后进行机械加工吗？

答：可以，AerMet100 可以在 AM 之后进行加工，但必须注意加工硬化效应。建议使用低切削力、硬质合金工具和足够的冷却液。大量加工后可能需要退火。

问：AerMet100 粉末的最佳粒度范围是多少？

答：AM 的推荐粒度范围为 15-45 μm。更细的粉末可提高分辨率，但会对流动性产生负面影响。超过 53 μm 的较粗粉末会造成打印缺陷。典型的最佳范围是 25-35 微米。