铬镍铁合金 3D 打印部件

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概述 铬镍铁合金 3d 打印部件

Inconel 3D 打印部件是指使用增材制造(AM)方法用 Inconel 超合金粉末制造的部件。铬镍铁合金牌号具有优异的耐热性、耐腐蚀性和高强度,非常适合航空航天、发电和其他要求苛刻的应用。

铬镍铁合金 3D 打印部件的主要特性:

  • 700°C 以上仍保持高强度
  • 可抵御氧化、腐蚀等侵蚀性环境
  • 直接从 CAD 模型生成复杂的几何图形
  • 与减材加工相比,缩短了交货时间,降低了采购到飞行的比率
  • 可根据需要选择铬镍铁合金 625、718 和其他合金
  • 需要热等静压 (HIP) 来消除内部空隙

请继续阅读,了解有关常用铬镍铁合金、机械性能、后处理、用途和零件鉴定的更多信息。

铬镍铁合金 3d 打印部件

合金类型

增材制造中常用的铬镍铁合金牌号包括

合金镍含量主要功能
铬镍铁合金 62560% min优异的耐腐蚀性,抗氧化性高达 980°C
铬镍铁合金 71850-55%最高强度可保持至 700°C,具有时效硬化反应
铬镍铁合金 939不适用优异的粗化晶粒结构稳定性带来更高的最终使用温度

表 1:可用于 AM 加工的常用铬镍铁合金超耐热合金

与不锈钢相比,这些合金在受热和腐蚀情况下具有优异的性能。目前,铬镍铁合金 718 的应用最为广泛,但新牌号将进一步扩大其性能。

的特性 铬镍铁合金 3d 打印部件

铬镍铁合金 3D 打印部件的主要特性:

物业说明
高温强度时效硬化合金的强度可保持到 700°C
热阻工作温度可达 1000°C 以上
耐腐蚀性适用于各种酸性海洋环境
抗氧化性表面氧化铬保护层
抗蠕变性高温负载下的抗变形能力
硬度时效硬化后可达到洛氏硬度 C 40-45

表 2: 英科耐尔 AM 合金的机械和物理性能概述

强度、耐环境性和在极端温度下的稳定性的完美结合,使铬镍铁合金成为关键应用领域中用途极为广泛的材料系统。

印刷部件精度

英科耐尔 AM 合金可达到的尺寸精度和公差:

参数能力
尺寸精度打印的 ±0.3% 至 ±0.5%
最小壁厚0.020 英寸至 0.040 英寸
公差普通 ±0.005 英寸
表面处理印刷表面粗糙度可达 Ra 3.5 μm (140 μin)

表 3: 铬镍铁合金 AM 零件的印刷精度和表面光洁度概览

机加工和精加工等后处理可进一步提高精度和表面光洁度。以上数据仅供参考,具体要求请与候选供应商讨论,以满足您的应用需求。

inconel三维打印部件的部件测试

要使 Inconel AM 组件具备最终使用的资格,需要标准测试协议:

测试目的抽样方法
化学分析验证合金化学性质和微观结构光学发射光谱、图像分析
拉伸试验测量拉伸强度和屈服强度标准 E8,国际标准 6892
应力破裂试验确定随时间变化的断裂强度ASTM E292
断裂韧性了解抗裂纹扩展能力ASTM E1820
腐蚀测试评估材料在环境中的质量损失ASTM G31、ASTM G48
无损检测检测表面/次表面缺陷渗透检测、CT 扫描

表 4: 鉴定铬镍铁合金 AM 打印部件的常用测试方法

数据必须符合适用的行业规范,如 AMS、ASME、AWS 等,由最终应用和操作环境决定。与 AM 供应商讨论所需的验证测试。

应用

在苛刻环境中使用铬镍铁合金 3D 打印部件的行业:

行业组件益处
航空航天涡轮叶片、火箭喷嘴在高工作温度下保持强度
发电热交换器、阀门耐腐蚀,高温强度高
石油和天然气井口部件、压裂部件可承受恶劣的井下条件
汽车涡轮增压器外壳处理废热和废气
化学加工反应容器、导管抗腐蚀反应

表 5: 各行业使用铬镍铁合金 AM 零件情况概览

铬镍铁合金可生产轻质、高性能的部件,取代无法满足应用需求的传统制造硬件。

后处理 铬镍铁合金 3d 打印部件

铬镍铁合金 AM 打印部件的常见二次加工:

过程目的方法
热等静压消除内部空隙,提高密度高压高温惰性气体
热处理调整微观结构并最终确定性能固溶退火,合金特有的时效曲线
加工提高尺寸精度和表面光洁度数控铣削/车削中心
涂料增强耐磨性、耐腐蚀性和耐热性热喷涂、PVD、CVD 涂层

表 6: 推荐的铬镍铁合金 AM 打印部件后处理技术

几乎所有部件在使用前都要经过 HIP 和热处理。渗透测试或 CT 扫描等额外的表面下检查也是认证的依据。请与 AM 供应商讨论为您的部件量身定制的协议。

成本分析

参数典型值
铬镍铁合金粉成本每公斤 $100-500
买飞比1.5 : 1
准备时间打印部件需 4-8 周
打印机的使用50-75%
完工津贴印刷部件成本的 30%

表 7: 铬镍铁合金 AM 部件生产的成本因素

大量粉末重复使用有助于提高成本效益。机加工和涂层等表面处理步骤也会增加成本--预算比印刷成本高出 30% 或更多,具体取决于复杂程度。

优点和缺点

优势

  • 可承受比不锈钢或钛合金高得多的工作温度
  • 部件在整个温度范围内保持高强度
  • 前所未有的冷却剂通道几何形状,可增强传热效果
  • 印制部件的机械性能可媲美或超过铸造铬镍铁合金部件
  • 印刷五金件比传统制造的要轻得多
  • 购买飞行比接近 100%,很少浪费火药
  • 按需数字库存可缩短交付周期

缺点

  • 材料成本非常高,粉末每公斤约 $100 美元
  • 系统生产率低,每天使用约 5 公斤粉末
  • 需要对新部件和合金进行大量参数优化
  • 航空航天和核能领域规定的广泛鉴定测试
  • 专业调幅设备需要较高的操作技能
  • 粉末重复使用次数最多只有 10-20 次,然后才能刷新
  • 多孔性和残余应力要求进行 HIP 和精加工
铬镍铁合金 3d 打印部件

常见问题

问:可以 3D 打印多大尺寸的铬镍铁合金部件?

答:最先进的系统最多可容纳直径 1000 毫米、高 600 毫米的部件。较大的部件必须分割成子组件。多激光平台将进一步扩大部件尺寸。

问:铬镍铁合金印刷需要特殊的设施或设备吗?

答:铬镍铁合金通常在惰性氩气室中进行打印,而不是使用过滤器或真空系统。此外,标准金属 AM 机器也适用,无需特殊添加。处理细小粉末需要小心谨慎,没有特定的房间要求。

问:Inconel AM 零件订单的交付周期是多长?

答:典型的报价交货时间约为 4-10 周,具体取决于部件尺寸、所选的后处理和测试。数字库存可减少延误,因此打印部件的发货速度比供应短缺的铸件快。

问:哪些行业能提供最好的铬镍铁合金 AM 商机?

答:航空航天、太空、石化和核能行业推动了铬镍铁合金等高性能合金的应用。医疗领域在设计经认证的植入体方面也有增长。标准不锈钢和工具钢部件现已商品化,因此更多的异种合金引起了人们的兴趣。

问:AM 是否能实现以前无法实现的任何新型英科耐尔应用?

答:AM 可以实现以前不可能实现的保形冷却通道和中空内部结构,从而增强狭小空间的热传导。在火箭和卫星顶端,也可以使用传统上重量过大或无法加工的部件。持续的研发将进一步拓展未来的能力。

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