高强度、高耐磨性复合铜合金:工程师和制造商的终极指南

目录

当需要为同时满足以下要求的应用选择材料时 高强度耐磨性复杂的铜合金可以改变游戏规则。当铜与以下元素合金化时 五分美金, 铝质硅片在以下方面取得令人印象深刻的平衡 延展性, 导电性耐久性.这些合金可承受高性能机械的磨损,同时长期保持结构的完整性。

在本综合指南中,我们将探讨您需要了解的一切,包括 高强度、高耐磨性复合铜合金包括其 构成, 属性, 应用, 规格定价.无论您是为高负荷轴承表面寻找完美材料的工程师,还是为高负荷轴承表面寻找可靠合金的制造商,我们都能满足您的需求。 重型工业设备本指南将帮助您做出明智的决定。


高强度、高耐磨性复合铜合金概述

那么,究竟什么是 高强度、高耐磨性复合铜合金?这种合金通常包括 铜基 等附加元素 五分美金, 铝质, 硅片有时 烙铁.添加这些元素是为了增强以下特性 拉伸强度, 硬度耐磨性因此,这种合金适用于 重型应用 其中 力量耐久性 是至关重要的。

主要特性

  • 高强度:这些合金可承受高压力环境,即使在重负荷下也能提供出色的机械强度。
  • 耐磨性:设计用于抵抗摩擦磨损,因此非常适合用于对耐用性要求极高的运动部件或组件。
  • 导热性:保留了铜的部分优良导热性,使这些合金适用于需要热管理的应用。
  • 耐腐蚀性:这些合金中的许多都表现出 良好的耐腐蚀性特别是在 海洋环境 或暴露于 化学品.
  • 机械加工性能:尽管这些合金强度很高,但通常很容易损坏。 机械这使得复杂的设计和精密的工程成为可能。

高强度、高耐磨性复合铜合金的类型、成分和性能

有几种 复杂铜合金 专门设计用于 高强度耐磨性.每种合金都有其独特的成分,添加不同的元素可显著改变其特性。

复杂铜合金的类型和成分

合金类型铜 (Cu)镍 (Ni)铝 (Al)硅 (Si)其他要素主要特性
C95500(镍铝青铜)77-80%9-11%9-10%0.5-1.5%铁(最大 5%)强度高、耐磨性好、耐腐蚀性强。
C63000(铝青铜)78-82%4.5-5.5%9-11%铁(最大 2%)强度高、延展性好、抗磨损和抗疲劳性能优异。
C93700(铅青铜)78-82%铅(6-8%),锡(7-9%)优异的耐磨性,良好的可加工性,用于轴承。
C86200(锰青铜)60-65%0.5%锌(20-25%)、铁(2-4%)抗拉强度高,耐磨性好,常用于重型工业机械。
C81400(铁硅青铜)83-87%2.5-4%铁 (4-6%)极强的耐磨性、高抗拉强度和良好的导热性。

复杂铜合金的机械和物理特性

这些合金的机械性能因其成分而异,但都具有相同的主要特征: 高强度耐磨性.以下是一些常用高强度铜合金的一般特性。

物业C95500 (镍铝青铜)C63000 (铝青铜)C93700 (铅青铜)C86200 (锰青铜)C81400 (铁硅青铜)
拉伸强度(兆帕)690-800620-750270-350550-690620-800
屈服强度(兆帕)300-500350-450150-250250-400400-600
硬度 (HB)170-210150-18090-120140-180180-220
断裂伸长率(%)10-20%15-25%10-20%20-30%10-20%
密度(克/立方厘米)7.5-8.07.6-8.28.97.3-8.47.7-8.1
导热系数(瓦/米-千克)50-6060-8030-4040-5045-55

高强度、高耐磨性复合铜合金的应用

鉴于它们结合了 高强度耐磨性这些铜合金常用于以下行业 机械应力, 摩擦腐蚀性 都是因素。他们的承受能力 重负 耐磨损,使其在以下应用中不可或缺 海洋环境, 航天, 车载重型机械.

复杂铜合金的常见应用

行业应用
海洋工程螺旋桨、阀座、紧固件和轴承衬套,因为它们具有耐腐蚀性和耐用性。
航空航天高磨损、高应力环境中的起落架部件、泵叶轮和衬套。
汽车轴承、换挡拨叉和同步环,需要同时具备强度和耐磨性。
重型机械液压活塞环、蜗轮蜗杆和导向衬套,这些部件在应力作用下的耐用性至关重要。
发电涡轮叶片、热交换器部件以及必须承受高温和应力的组件。
采矿破碎机衬板、研磨机和耐磨板需要耐磨和耐侵蚀。

海洋工程

这些合金最重要的用途之一是用于 海洋环境.海洋应用要求材料不仅能承受 机械应力 但也 盐水腐蚀.复杂的铜合金,如 C95500 (镍铝青铜)常用于 螺旋桨, 阀门泵浦 由于其优越性 耐腐蚀性力量.

航空航天应用

航天因此,这些合金在承受以下条件的部件中起着至关重要的作用 高压力摩擦例如 起落架衬套泵叶轮.这些合金的高耐磨性可确保部件的使用寿命更长,从而减少频繁更换的需要,提高飞机的安全性。

汽车行业

汽车行业复杂的铜合金可用于 轴承, 换挡拨叉同步环.这些组件需要 坚强耐磨 以处理汽车发动机和传动系统内的持续运动和摩擦。


复杂铜合金的规格、尺寸和标准

复杂的铜合金有多种类型,包括 形式, 尺寸规格.这些材料的生产是为了满足特定的 行业标准确保它们符合必要的 机械物理特性.以下是典型的 尺寸, 形式标准 用于一些最常用的高强度铜合金。

复杂铜合金的可用形式、尺寸和行业标准

形式可提供的典型尺寸行业标准
栏杆/横杆直径: 10 毫米至 500 毫米ASTM B150、BS 2874、EN 12163
板材/纸张厚度:0.5 毫米至 100 毫米ASTM B171、DIN 17670、EN 1653
电线直径: 0.1 毫米至 10 毫米ASTM B206、EN 12166
管材/管道外径:10 毫米至 300 毫米ASTM B466、BS 2871、EN 12449
定制铸件按客户要求的规格铸造ASTM B505、DIN 1709、EN 1982

大多数复杂的铜合金都附着于 美国材料与试验协会 标准,从合金的 化学成分机械性能.例如 ASTM B150 指定了 铝青铜棒 在高压力应用中使用。


高强度、高耐磨性复合铜合金供应商及价格

价格 复杂铜合金 可能会有很大差异,取决于以下因素 职级, 组成订购量.此外,原材料的市场价格,如 五分美金 严重影响总成本。

复杂铜合金的主要供应商和价格估计

供应商地点每公斤价格最低订购量
Aviva 金属公司美国$30 – $7050 千克
上海金属股份有限公司中国$25 – $65100 公斤
金属技术国际公司全球的$35 – $80定制订单
铜合金有限公司英国$40 – $85100 公斤
阿尔罗金属公司美国$30 – $75定制订单

价格一般在 每公斤 $25 至 $85根据 职级, 组成供货商.大订单通常会导致 折扣定价尤其是定制铸件或长期合同。值得注意的是,原材料价格的波动,例如 五分美金 会极大地影响这些合金的成本。


比较高强度、高耐磨性复合铜合金的优缺点

与任何材料一样、 复杂铜合金 有其 优势局限性.虽然他们在 力量耐磨性但是,在为项目选择它们时,需要考虑一些权衡因素。

复杂铜合金的优势

优势说明
高强度这些合金在高应力环境中表现出色,具有卓越的机械强度。
卓越的耐磨性它们具有抗摩擦和抗磨损的能力,是运动部件和重型应用的理想选择。
良好的耐腐蚀性许多复杂的铜合金都具有抗腐蚀性,尤其是在海洋环境中。
导热性保留了铜的部分导热性,因此可用于热交换器和热管理系统。
机械加工性能尽管这些合金强度高,但通常易于加工和成型。

复杂铜合金的缺点

劣势说明
成本高于标准合金由于添加了镍和铝等高级元素,复杂铜合金的价格可能更高。
比替代品重这些合金的密度通常较高,这在重量要求较高的应用中可能是一个不利因素。
需要专业焊接焊接这些合金需要特殊的技术和专业知识,以避免出现缺陷。
提供专门年级一些鲜为人知的等级在某些地区可能供应有限。

关于高强度、高耐磨性复合铜合金的常见问题

问题回答
高强度、高耐磨性复合铜合金的用途是什么?它们用于高压力、高磨损的应用领域,如船用螺旋桨、轴承和航空航天部件。
这些合金耐腐蚀吗?是的,许多此类合金都具有出色的耐腐蚀性,尤其是在海洋环境中。
复杂的铜合金可以焊接吗?是的,但它们需要专门的焊接技术,如 TIG 或 MIG 焊接。
复杂铜合金的成本是多少?价格通常在每公斤 $25 到 $85 之间,具体取决于等级和形状。
这些合金最常见的用途是什么?同时要求强度和耐磨性的海洋工程和重型机械部件。
这些合金的导热性能好吗?是的,它们保留了铜的部分天然导热性,因此适用于热交换器。
这些合金的强度与钢相比如何?复杂的铜合金强度很高,而钢材的抗拉强度通常更高,但缺乏铜的热性能和耐腐蚀性能。
这些合金比铝重吗?是的,复杂的铜合金比铝合金密度更大、重量更重,但耐磨性更强。

结论

高强度、高耐磨性复合铜合金 提供以下卓越组合 耐久性, 力量耐磨性 这使它们成为要求苛刻的工业应用的理想选择。无论您是要建造 船用螺旋桨 或设计部件 重型机械这些合金可提供 复原力寿命 以适应最恶劣的条件。

虽然这些材料可能比标准材料昂贵,但是 长期效益 使用复杂铜合金的成本往往高于初始成本。它们能够 磨损, 腐蚀性机械应力 确保组件在恶劣条件下的使用寿命更长、性能更好。

通过了解不同 成绩, 属性应用 复杂的铜合金,您可以做出明智的决定,从而改进 性能, 效率成本效益 在你的项目中。

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