GH3625 粉末（铬镍铁合金 625 粉末）

概述

GH3625 粉末是一种合金粉末，用于金属 快速成型制造 选择性激光烧结（SLS）和直接金属激光烧结（DMLS）等工艺。它是一种镍基超级合金，具有高强度、耐腐蚀性和优异的高温性能。

GH3625 专为增材制造而设计，可生产复杂、致密的部件，其优异的机械性能可与锻造材料媲美。它可以生产具有复杂几何形状的轻质部件，适用于航空航天、汽车、医疗和工业应用。

本指南详细介绍了 GH3625 粉末的成分、特性、应用、规格、价格、优势和局限性。本指南将 GH3625 与其他常见合金（如 Inconel 718 和 Stellite 21）进行比较，以突出 GH3625 在不同用途中的性能和适用性。常见问题部分解答了有关该材料的关键问题。

GH3625 粉末成分

GH3625 具有复杂的化学成分，旨在提供高强度、抗热疲劳、抗氧化和抗腐蚀性能。以下是其成分概述：

要素	重量 %
镍	平衡
铬	15-17%
钴	10%
钼	8-10%
钽	5-6%
铝质	1.2-1.7%
钛	0.5-1.2%
硼	0.01%

镍是这种超级合金的基体，具有延展性和韧性。铬、钴和钼等元素通过固溶强化作用提高高温强度。

钽具有固溶强化作用，并可形成碳化物颗粒进行沉淀硬化。铝和钛形成γ原相 Ni3(Al,Ti)，具有优异的高温机械性能。硼可增强晶界强度。

与沉淀硬化不锈钢相比，均衡的成分使 GH3625 粉末具有出色的可焊性。它可以通过热等静压 (HIP)、热处理和机加工等方式轻松进行后处理。

GH3625 粉末特性

GH3625 粉末具有以下物理和机械特性，因此适用于要求苛刻的应用领域：

GH3625 粉末特性

物业	价值
密度	8.1-8.5 克/立方厘米
熔点	1260-1335°C
导热性	11-12.5 W/mK
热膨胀系数	12.5-13.5 x 10-6/K
弹性模量	156-186 GPa
泊松比	0.29-0.33
拉伸强度	1050-1280 兆帕
屈服强度（0.2% 偏移）	860-1050 兆帕
伸长率	8-15%
硬度	32-38 HRC

高熔点、高导热性和低热膨胀系数使其在高达 1000°C 的高温使用环境下仍能在有限的时间内保持良好的尺寸稳定性。

该合金具有与锻造材料相当的出色拉伸强度和屈服强度，以及良好的延展性和断裂韧性。它具有高硬度、抗磨损、抗咬合和耐磨性。

这些特性使 GH3625 的高温强度超过了不锈钢、钴合金，甚至可以与沉淀硬化镍超合金相媲美。它的可焊性也优于铬镍铁合金 718。

GH3625 粉末应用

GH3625 集高强度、硬度、韧性和热稳定性于一身，适用于以下用途

GH3625 应用

行业	组件
航空航天	涡轮叶片、燃烧器部件、喷嘴导叶
汽车	涡轮增压器轮毂、歧管、阀门
石油和天然气	井口部件、井下工具、阀门
发电	热交换器、燃烧器组件
化学加工	泵叶轮、阀门、反应容器
医疗	牙科植入物、假肢、手术器械

三维打印复杂几何图形的能力可将多个部件合并为单个组件和轻型晶格结构。与组装多个部件相比，单件部件的打印速度更快。

GH3625 用于打印叶片、叶轮、板、盘、带有保形冷却通道的管以及其他在高压和高温下工作的关键部件。

GH3625 粉末规格

各种粉末制造商可提供不同尺寸分布、形状和配方的用于 AM 工艺的 GH3625 粉末。

GH3625 粉末类型

规格	详细信息
粒径分布	15-45 μm、15-53 μm、53-150 μm
粒子形状	球形、卫星、多面体
合金改装	含 B、C、Zr、Nb、Ta
制造方法	气体雾化、等离子雾化

气体雾化和等离子雾化可产生最适合 SLS/DMLS 工艺的球形粉末。卫星粉末具有更高的敲击密度，并改善了粉末的流动性。

15-45 μm 的较小粉末具有较高的分辨率和表面光洁度，而 53-150 μm 的较大粉末则可加快制造速度。不同的合金添加剂（如硼、碳、锆、铌和钽）可用于定制材料特性。

GH3625 粉末标准

标准	说明
ASTM F3056	增材制造镍合金标准规范
AMS7016	用于高温环境的镍合金粉末
ASME B46.1	表面纹理要求

根据 ASTM F3056 标准，GH3625 粉末的成分限制、粒度分布、形态、流动性、表观密度和微观结构均符合标准。还需要根据应用标准进行其他测试。

GH3625 粉末定价

由于 GH3625 粉末成分复杂且具有专有性质，因此价格高于不锈钢粉末。以下是典型的价格范围：

GH3625 粉末成本

粉末级	价格范围
GH3625	每公斤 $90-200
GH3625 + 硼	每公斤 $110-250
GH3625 + 碳	每公斤 $100-220

价格根据订购数量、粒度分布、形状、制造方法、供应商以及其他粉末特性或资质要求而有所不同。

GH3625 粉末的优缺点

GH3625 具有以下优势，因此广受欢迎：

GH3625 优点

• 出色的强度和硬度，最高可达 1000°C
• 良好的耐腐蚀性和抗氧化性
• 可焊接，用于后处理
• 延展性高于铬镍铁合金 718
• 可通过热处理进行时效硬化
• AM 可实现复杂几何形状
• 比铸件更快、更便宜
• 通过整合减少零件数量

GH3625 缺点

• 比不锈钢昂贵
• 550°C 以上的强度低于铬镍铁合金 718
• 易受应变时效开裂影响
• 需要热等静压（HIP）
• 难以加工 - 需要专业工具
• 关于长期绩效的供应商数据有限

正确选择 AM 工艺参数和后处理可减轻 GH3625 粉末的一些局限性。

GH3625 与 铬镍铁合金 718 和 Stellite 21

GH3625 的性能和成本介于因科镍尔 718 和人造钨 21 之间：

合金对比

物业	GH3625	铬镍铁合金 718	Stellite 21
费用	中型	高	低
密度	高	中型	高
实力	中型	非常高	中型
硬度	高	中型	非常高
耐磨性	中型	低	非常高
耐腐蚀性	中型	高	中型
抗氧化性	中型	高	中型
热稳定性	高达 1000°C	最高 700°C	高达 900°C
焊接性	良好	贫穷	中型
可制造性	中型	困难	简单

GH3625 的耐磨和耐腐蚀性能达到或超过 Stellite 21 钴合金，但成本更低。在高达 550°C 的温度下，它的强度接近铬镍铁合金 718，并具有更好的可焊性和可制造性。

因此，对于许多性能要求介于这些标准合金之间的应用来说，它是一种具有成本效益的替代品。三维打印复杂几何形状的能力也使其更具优势。

GH3625 粉末 - 常见问题

问：什么是 GH3625 粉末？

答：GH3625 是一种镍基超合金粉末，专为选择性激光烧结 (SLS) 和直接金属激光烧结 (DMLS) 等增材制造工艺而设计。它具有出色的高温强度、硬度、耐磨性和耐腐蚀性。

问： GH3625 粉末有什么用途？

答：GH3625 粉末用于三维打印涡轮叶片、歧管、叶轮、热交换器等关键部件，这些部件需要较高的机械性能、尺寸稳定性和高达 1000°C 的耐热性。它可应用于航空航天、汽车、能源、化学加工和医疗行业。

问：哪些金属 3D 打印工艺使用 GH3625 粉末？

答：选择性激光烧结（SLS）和直接金属激光烧结（DMLS）是常用于 GH3625 粉末的粉末床熔融 3D 打印工艺。粘合剂喷射也适用于 GH3625。

问：GH3625 的材料特性是什么？

答：GH3625 具有出色的抗拉强度 1050-1280MPa，屈服强度 860-1050MPa，硬度 32-38 HRC，与锻造材料相似。它具有良好的延展性（伸长率为 8-15%）和较高的耐磨性、抗咬合性、耐磨性和耐腐蚀性。热性能允许使用温度高达 1000°C。

问： GH3625 粉末是否需要热处理？

答：是的，使用 SLS/DMLS 印刷的 GH3625 零件需要先进行热等静压 (HIP)，然后再进行热处理，以获得最佳的机械性能、材料固结和微观结构。HIP 有助于封闭内部孔隙和空隙。

问：GH3625 可以焊接吗？

答：与沉淀硬化不锈钢和铬镍铁合金 718 相比，GH3625 具有出色的可焊性。因此可以通过焊接修复和连接 AM GH3625 部件。焊接后可能需要消除应力，以防止开裂。

问：GH3625 是否可以机加工？

答：与不锈钢相比，GH3625 很难加工，需要使用专业硬质合金刀具进行高速加工。刀具磨损较大，因此必须采用最佳进给、速度和刀具路径。

问：GH3625 粉末的成本是多少？

答：根据订单大小、粒度分布、制造方法和额外的测试/鉴定要求，GH3625 的成本通常在每公斤 $90-250 之间。其价格高于不锈钢粉，但低于铬镍铁合金 718。

结论

GH3625 是一种先进的镍基超级合金，专为高性能部件的快速成型制造而设计。它既具有传统合金的优点，又具有支持 AM 的设计灵活性。

通过对粉末特性的精心控制和专门的参数优化，可以充分挖掘 GH3625 的潜力。凭借其特性和成本效益，GH3625 正在成为航空航天、汽车、能源和工业等关键应用领域传统合金的可行替代品。