AlMgScZr 粉末
AlMgScZr 粉末是一种以镁、钪和锆为主要合金元素的铝合金。它具有出色的强度、可焊性和耐腐蚀性,同时保持了铝的低密度优势。
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目录
AlMgScZr 粉末概述
AlMgScZr 粉末是一种以镁、钪和锆为主要合金元素的铝合金。它具有出色的强度、可焊性和耐腐蚀性,同时保持了铝的低密度优势。
AlMgScZr 粉末的主要特性和优势包括
AlMgScZr 粉末的属性和特征
| 属性 | 详细信息 |
|---|---|
| 组成 | Al-Mg-Sc-Zr 合金 |
| 密度 | 2.7 克/立方厘米 |
| 粒子形状 | 球形 |
| 尺寸范围 | 10-75 微米 |
| 表观密度 | 真实密度高达 60% |
| 流动性 | 优秀 |
| 实力 | 对铝合金粉来说非常高 |
| 焊接性 | 优秀 |
AlMgScZr 粉末可用于制造需要高比强度的航空航天、汽车和工业领域的轻质结构和功能部件。
AlMgScZr 粉末成分
AlMgScZr 粉末的典型成分:
AlMgScZr 粉末成分
| 要素 | 重量 % |
|---|---|
| 铝质 | 平衡 |
| 镁 | 0.2-1% |
| 钪 | 0.2-0.7% |
| 锆 | 0.05-0.25% |
| 硅 | 最大 0.1% |
| 铁 | 最大 0.1% |
| 铜 | 最大 0.1% |
- 铝构成基体,提供低密度
- 镁通过固溶强化提高强度
- 钪可实现沉淀硬化,达到峰值强度
- 锆可促进细小的再结晶晶粒结构
- 其他元素仅作为杂质存在
其成分经过优化,可最大限度地提高沉淀硬化反应,并提供优异的强度。

AlMgScZr 粉末 物理特性
AlMgScZr 粉末 物理特性
| 物业 | 价值观 |
|---|---|
| 密度 | 2.7 克/立方厘米 |
| 熔点 | 640-655°C |
| 电阻率 | 4.5-5.5 μΩ-cm |
| 导热性 | 150-180 W/mK |
| 热膨胀 | 21-24 x 10^-6 /K |
| 最高服务温度 | 250°C |
- 与钢和钛合金相比,密度极低
- 对于铝合金来说,熔点适中偏高
- 高导电性和导热性
- 相对较高的热膨胀系数要求在设计时必须加以考虑
- 可长时间使用,最高温度可达 250°C
这些特性使 AlMgScZr 非常适合用于汽车、航空航天和其他领域的轻质结构应用。
AlMgScZr 粉末机械性能
AlMgScZr 粉末机械性能
| 物业 | 价值观 |
|---|---|
| 屈服强度 | 400-500 兆帕 |
| 拉伸强度 | 480-570 兆帕 |
| 伸长率 | 7-10% |
| 硬度 | 115-150 HB |
| 剪切强度 | 330 兆帕 |
| 断裂韧性 | 29-35 兆帕√米 |
- 铝合金强度极高
- 强度明显高于其他非热处理铝合金
- 在峰值老化状态下具有合理的延展性
- 断裂韧性相对较高
- 可通过老化处理调整强度
这些特性使 AlMgScZr 成为需要高强度重量比的结构部件的理想选择。
AlMgScZr 粉末应用
AlMgScZr 粉末应用
| 部门 | 用途 |
|---|---|
| 航空航天 | 机身、机翼、机身蒙皮 |
| 汽车 | 底盘、悬挂部件 |
| 工业 | 机器人手臂、起重设备 |
| 快速成型制造 | 高性能组件 |
一些具体的产品用途:
- 飞机结构框架、舱壁、机翼支柱
- 汽车变速箱壳体、发动机缸体
- 工业机械臂、起重设备
- 拓扑优化组件的快速成型制造
- 需要热管理的电子机箱
在这些关键应用中,AlMgScZr 以最小的重量损耗提供最大的强度。
AlMgScZr 粉末规格
AlMgScZr 粉末的主要规格包括
AlMgScZr 粉末标准件
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| ASTM B951 | 沉淀硬化铝合金标准 |
| DIN 1718 标准 | 铝和铝合金名称 |
| EN 586-2 | 用于高强度结构应用的锻件 |
| AMS 4413 | 用于增材制造的铝合金粉末组合物 |
这些定义
- AlMgScZr 的化学成分极限
- 峰值老化状态下所需的机械性能
- 认可的粉末生产方法 - 惰性气体雾化
- 铁等元素的杂质限值
- 质量检测协议
- 正确处理和储存
符合认证要求可确保最佳合金性能。
AlMgScZr 粉末粒度
AlMgScZr 粉末粒度分布
| 颗粒大小 | 特点 |
|---|---|
| 10-25 微米 | 激光 AM 工艺中使用的超细粉末 |
| 25-45 微米 | 激光床和粘结剂喷射的通用尺寸范围 |
| 45-75 微米 | 用于冷喷涂的较大尺寸 |
- 更细的粉末可提供更高的分辨率和表面光洁度
- 适用于高沉积速率工艺的较粗粉末
- 根据所使用的 AM 生产方法定制尺寸范围
- 所有尺寸都保持球形形态
控制粒度分布和形状对 AM 加工、堆积密度和最终零件性能至关重要。
AlMgScZr 粉末表观密度
AlMgScZr 粉末表观密度
| 表观密度 | 详细信息 |
|---|---|
| 真实密度高达 60% | 用于球形粉末 |
| 1.5 - 1.7 克/立方厘米 | 提高包装密度 |
- 球形形态提供较高的表观密度
- 更高的密度可改善 AM 中的粉末流动和床层填料
- 减少最终部件中夹带气体的孔隙率
- 最大化密度,最小化印刷周期时间
表观密度越高,生产效率和零件性能就越好。
AlMgScZr 粉末生产方法
AlMgScZr 粉末生产
| 方法 | 详细信息 |
|---|---|
| 气体雾化 | 高压惰性气体将熔融金属流分解成细小液滴 |
| 真空感应熔化 | 在真空中熔化的高纯度输入材料 |
| 多重重熔 | 提高化学均匀性 |
| 筛分 | 将粉末分成不同粒度的部分 |
- 使用惰性气体进行气体雾化可产生洁净的球形粉末
- 真空处理可最大限度地减少气体杂质
- 多次重熔可提高成分的一致性
- 后处理提供粒度分布控制
全自动方法与严格的质量控制相结合,生产出稳定的 AlMgScZr 粉末,适用于关键应用领域。
AlMgScZr 粉末定价
AlMgScZr 粉末定价
| 系数 | 对价格的影响 |
|---|---|
| 纯度等级 | 纯度越高,价格越高 |
| 颗粒大小 | 超细粉更贵 |
| 订购数量 | 批量订购可降低价格 |
| 生产方法 | 使用多次重熔会增加成本 |
| 包装 | 填充氩气的气瓶成本更高 |
指示性定价
- AlMgScZr 粉末:每公斤 $80-120
- 大批量定价可低至 40%
价格取决于纯度、粒度、订单量、生产方法和包装。
AlMgScZr 粉末供应商
AlMgScZr 粉末供应商
| 公司名称 | 地点 |
|---|---|
| 力拓集团 | 加拿大 |
| TLS 技术 | 德国 |
| 山特维克鹗 | 英国 |
| 普莱克斯 | 美国 |
| AMC 粉末 | 英国 |
| 里加技术大学 | 拉脱维亚 |
供应商的选择因素:
- 提供的粉末等级和粒度
- 生产能力和交付周期
- 质量控制和一致性
- 符合 ASTM B951 等规范
- 根据订单量定价
- 技术专长和客户支持
AlMgScZr 粉末的处理和储存
处理 AlMgScZr 粉末
| 建议 | 原因 |
|---|---|
| 确保适当的通风 | 避免接触细金属颗粒 |
| 使用适当的个人防护设备 | 防止意外吸入或摄入 |
| 避免火源 | 粉末可在氧气环境中燃烧 |
| 遵循安全协议 | 减少健康和火灾隐患 |
| 储存密封容器 | 防止污染或氧化 |
AlMgScZr 粉末相对稳定,但仍建议采取一般预防措施以安全处理和保持纯度。
AlMgScZr 粉末检验和测试
AlMgScZr 粉末测试
| 测试 | 详细信息 |
|---|---|
| 化学分析 | 使用 OES 或 XRF 光谱验证成分 |
| 粒径分布 | 激光衍射分析 |
| 表观密度 | 霍尔流量计测试符合 ASTM B212 标准 |
| 粉末形态 | 颗粒形状的扫描电镜成像 |
| 流速分析 | 通过指定喷嘴的重力流量 |
| 湿度测量 | 干燥试验损耗 |
测试可确保粉末符合适用标准所要求的化学纯度、颗粒特性、表观密度、形态和流动规格。
AlMgScZr 粉的优缺点
AlMgScZr 粉末的优势
- 铝合金强度极高
- 250°C 时仍能保持强度
- 卓越的耐腐蚀性
- 高断裂韧性和疲劳强度
- 采用传统技术,具有良好的可焊性
- 密度低,重量轻
AlMgScZr 粉末的局限性
- 与其他铝材相比价格相对较高
- 需要进行受控热处理以获得最佳性能
- 有限的耐高温蠕变性
- 峰值老化条件下的热成型性受限
- 如果保护不当,容易发生电化学腐蚀
与 6061 铝合金粉末的比较
AlMgScZr vs 6061 Al 合金粉末
| 参数 | AlMgScZr | 6061 铝 |
|---|---|---|
| 密度 | 2.7 克/立方厘米 | 2.7 克/立方厘米 |
| 拉伸强度 | 480-570 兆帕 | 250-310 兆帕 |
| 屈服强度 | 400-500 兆帕 | 55-275 兆帕 |
| 焊接性 | 优秀 | 良好 |
| 耐腐蚀性 | 优秀 | 良好 |
| 费用 | 高 | 低 |
| 用途 | 航空航天、汽车 | 一般应用 |
- AlMgScZr 具有更高的强度和耐腐蚀性
- 6061 铝以低成本提供中等强度
- 关键结构部件首选 AlMgScZr
- 广泛用于一般应用的 6061 Al
AlMgScZr 粉末常见问题解答
问:AlMgScZr 粉末的主要用途是什么?
答:主要应用包括机身和机翼等航空航天部件、底盘和车轮等汽车部件、工业机器人手臂和起重设备,以及高性能拓扑优化部件的快速成型制造。
问:钪如何强化 AlMgScZr 合金?
答:钪可在时效处理过程中形成纳米级 Al3Sc 沉淀,从而实现沉淀硬化。这阻碍了位错运动,大大提高了强度。
问:在使用 AlMgScZr 粉末时应采取哪些预防措施?
答:建议采取的预防措施包括适当通风、避免火源、使用适当的个人防护设备、遵守安全处理规程、惰性气氛以及将密封容器存放在远离湿气或污染物的地方。
问:AlMgScZr 与 AlZnMgCu 合金粉末相比有何不同?
答:与 AlZnMgCu 等 7000 系列铝合金相比,AlMgScZr 具有更高的强度、可焊性和耐腐蚀性。对于重要的结构部件,AlMgScZr 是首选,而 AlZnMgCu 则更为经济。









