AlSi7Mg 粉末
AlSi7Mg 粉末是一种铝合金粉末，主要由铝（Al）、硅（Si）和镁（Mg）组成。名称中的 "7 "表示硅的百分比，而 "Mg "表示镁的含量。这种粉末具有出色的强度、低密度和令人印象深刻的热性能，因此成为多个行业的首选。
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目录
铝硅镁粉概述
AlSi7Mg 或 A357 合金是一种多功能铸造合金，其性能介于纯铝和高硅超共晶合金之间。添加的硅能改善铸造性并提高机械性能，而镁则能提高强度。
AlSi7Mg 粉末的主要特点包括
- 良好的强度和硬度
- 优异的流动性和铸造性
- 良好的切削性和抛光性
- 高导热性
- 良好的耐腐蚀性
- 热膨胀系数低
- 提供各种颗粒大小
AlSi7Mg 粉末用于生产汽车部件、液压部件和其他需要平衡特性的精密铸件。
铝硅镁粉的化学成分
AlSi7Mg 粉末的典型化学成分为
| 要素 | 重量 % |
|---|---|
| 铝 (Al) | 平衡 |
| 硅 (Si) | 6-8% |
| 镁（Mg） | 0.4-0.8% |
| 铁（Fe） | 0.15-0.5% |
| 锰 (Mn) | 最大 0.1% |
| 铜 (Cu) | 最大 0.1% |
| 锌 (Zn) | 最大 0.1% |
| 钛 (Ti) | 0.25% 最大值 |
硅是主要的合金元素，而镁则能提高强度和铸造性。铁、锰和钛的影响较小。合金成分可根据机械性能要求进行调整。
铝硅镁粉的特性
AlSi7Mg 粉末具有以下特性：
| 物业 | 价值 |
|---|---|
| 密度 | 2.68 克/立方厘米 |
| 熔点 | ~600°C |
| 导热性 | 130-160 W/mK |
| 电阻率 | 3-5 μΩ.cm |
| 杨氏模量 | 70-80 GPa |
| 泊松比 | 0.33 |
| 拉伸强度 | 250-300 兆帕 |
| 屈服强度 | 140-180 兆帕 |
| 伸长率 | 4-8% |
| 硬度 | 80-100 布氏硬度 |
硅添加物在提高强度的同时，还能保持良好的延展性和机加工性能。该合金具有出色的铸造性和热性能。
铝硅镁粉的生产方法
用于生产 AlSi7Mg 粉末的商业生产工艺包括
- 气体雾化 - 熔融合金流在惰性气体喷射下破碎成细小液滴。产生球形粉末。
- 水雾化 - 高压水射流冲击熔融金属，产生细小粉末。成本效益高，但取氧率较高。
- 机械合金化 - 对铝粉和硅粉进行球磨，然后进行冷压实和烧结。
气体雾化可最大程度地控制粉末特性，如粒度分布、形态和微观结构。
铝硅镁粉的应用
AlSi7Mg 粉末的主要应用包括
- 金属注射成型 - 制造具有严格公差和良好机械性能的复杂小零件。
- 快速成型制造 - 用于粘合剂喷射、激光熔融和其他 AM 工艺，以生产复杂的部件。
- 铸件 - 添加到熔体中可提高流动性。用于制造要求耐久性的汽车零件。
- 粉末冶金 - 采用压制和烧结工艺制造高性能部件。
- 热喷涂 - 作为保护层沉积在金属表面，具有耐磨和耐腐蚀性能。
- 焊接填料 - 用于连接铝制部件，同时保持焊接强度。
- 烟火 - 作为燃料成分添加到烟火成分中。
AlSi7Mg 粉的规格
AlSi7Mg 粉有不同的尺寸范围、等级和纯度：
- 颗粒大小： AM 为 10 - 150 微米，MIM 为 45 微米以下。
- 形态学： 球形、颗粒状和不规则颗粒形状。光滑的粉末流动性更好。
- 纯净： 从商用到高纯度（99.9%）等级。
- 含氧量： 在不同的生产方法中，含量范围在 400 - 1500 ppm 之间。
- 流动性 粉末定制，流速可达 25 秒/50 克或更高。
- 年级 提供定制的合金化学成分和粉末特性。
AlSi7Mg 粉末全球供应商
全球主要的 AlSi7Mg 粉供应商有
- 加拿大 PyroGenesis 公司
- 山特维克 Osprey 英国
- Valimet 公司美国
- 英国 Makin 金属粉末公司
- 中国上海超威纳米技术有限公司
- 美国阿格尼金属公司
- 加拿大钛粉
这些公司采用各种方法生产 AlSi7Mg 粉末，适用于增材制造、金属注射成型、热喷涂和其他应用。
AlSi7Mg 粉定价
AlSi7Mg 粉的定价取决于以下因素：
- 纯度水平
- 颗粒特征
- 生产方法
- 订单量
- 附加处理
- 供应商和地点
| 等级 | 价格范围 |
|---|---|
| 商业 | 每公斤 $5-15 |
| 高纯度 | $15-30 每公斤 |
| 超细 | 每公斤 $30-60 |
| 特殊等级 | 每公斤 $50-120 |
一般来说，气体雾化和可控粉末的价格要比简单的商业级粉末高得多。
处理和储存 AlSi7Mg 粉末
应妥善处理和储存 AlSi7Mg 粉末，以防止其氧化：
- 湿气接触导致氧化
- 灰尘积聚引发火灾的危险
- 吸入细粉对健康的危害
- 应遵循供应商建议的安全措施
建议在惰性气体环境下密封容器，并配备适当的接地装置和个人防护设备。
测试和表征方法
铝硅镁粉末的主要测试方法包括
- 使用 OES 或 XRF 进行化学成分分析
- 粒度分布符合 ASTM B822 标准
- 通过扫描电子显微镜进行形态分析
- 使用霍尔流量计测量流量
- 用氦气比重法测定密度
- 通过 ICP-MS 检测杂质含量
- 通过 XRD 相分析检测微观结构
彻底的测试确保粉末质量满足应用要求。
AlSi7Mg 和 AlSi10Mg 粉末的比较
AlSi7Mg 和 AlSi10Mg 是两种铝合金粉末的比较：
| 参数 | AlSi7Mg | AlSi10Mg |
|---|---|---|
| 硅含量 | 6-8% | 9-11% |
| 实力 | 较低 | 更高 |
| 铸造性 | 可比性 | 可比性 |
| 耐腐蚀性 | 良好 | 优秀 |
| 费用 | 较低 | 更高 |
| 应用 | 铸件，MIM | 航空航天、AM 部件 |
| 可用性 | 随时可用 | 中度 |
AlSi10Mg 具有更高的强度，但成本增加。AlSi7Mg 在对强度要求不高的情况下，能以较低的成本提供均衡的性能。
AlSi7Mg 粉常见问题解答
问：如何生产 AlSi7Mg 粉末？
答：商业上使用气体雾化、水雾化或机械合金化再烧结的方法生产 AlSi7Mg 粉末。气体雾化能更好地控制颗粒特性。
问：AlSi7Mg 粉的主要用途是什么？
答：AlSi7Mg 粉末的主要应用包括金属注射成型、铝压铸、快速成型制造、粉末冶金、热喷涂涂层和填充焊丝。
问：AM 中使用的 AlSi7Mg 粉末的典型粒度是多少？
答：对于大多数金属 3D 打印工艺（如 DMLS 和粘合剂喷射）而言，AlSi7Mg 粉末的常见粒度范围为 20-45 微米。
问：AlSi7Mg 粉末是否需要任何特殊的处理预防措施？
答：是的，建议使用适当的接地、通风和个人防护设备，在惰性气氛下处理铝粉，以防止火灾和爆炸危险。
问：哪里可以买到适用于制造精密铸件的 AlSi7Mg 粉末？
答：Valimet、Makin Metal Powders 和 PyroGenesis 等领先粉末供应商提供适用于精密铸件等铸造应用的 AlSi7Mg 粉末。
增材制造解决方案的领先供应商，总部位于中国青岛。