铬镍铁合金 625 粉末丨镍基超合金 625 粉末

In625 粉末是镍铬合金 Inconel 625 的粉末形式,具有优异的耐腐蚀性、高强度和出色的耐热性。这种超级合金由镍、铬、钼和铌以及少量其他元素组成。其独特的成分赋予了它非凡的机械性能,使其成为众多行业中炙手可热的材料。

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目录

铬镍铁合金 625 粉末是一种镍基超级合金,具有高强度和耐高温的特性。铬镍铁合金 625(合金 625,UNS N06625)因其高强度、优异的可加工性(包括连接)和出色的耐腐蚀性而被广泛使用。其使用温度范围从低温到 982°C (1800°F)。INCONEL 合金 625 具有高拉伸强度、蠕变强度和断裂强度、出色的疲劳强度和热疲劳强度、抗氧化性以及出色的可焊接性和可钎焊性,这些特性使其在航空航天领域备受青睐。

它的应用领域包括飞机管道系统、发动机排气系统、推力反向器系统、发动机控制装置的电阻焊接蜂窝结构、燃料和液压管路管道、喷杆、波纹管、涡轮护罩环以及环境控制系统中的热交换器管道。它还适用于火箭的燃烧系统过渡衬里、涡轮密封件、压缩机叶片和推力室管道。

SIM 快速成型制造

 

铬镍铁合金 625 粉末规格

标准成分(wt%)
In625
Cr Nb Co Al
20-23 8-10 3.15-4.15 ≤1 ≤1 ≤0.4
Ti C O N
≤0.4 ≤0.1 巴尔 ≤500ppm ≤100ppm

Common Size:15-45um,15-53um,45-106um,45-150u,-200/-300/-400/-500/-600mesh etc,.

 

没有 名称 相关粉末成分(wt%)
1 18Ni300 Ni17-19,Mo4.5-5.2,Co8.5-9.5,Ti0.6-0.8,Al0.05-0.15,Fe(Bal.)
2 哈氏合金 Fe17-20,Cr20.5-23,Mo8-10,W0.2-1,Co0.5-2.5,C0.05-0.15,Ni(Bal.)
3 AlSi10Mg Si9-11,Mg0.2-0.45,Al(Bal.)
4 CoCrW Cr26.5-29,W7-9,Si1.2-1.9,Co(Bal.)
5 Co28Cr6Mo Cr27-29,Mo5-7,Co(Bal.)
6 球形钛粉 Ti≥99.9
7 TC4 Al5.5-6.8,V3.5-4.5,Ti(Bal.)
8 TA15 Al5.5-7.1,V0.8-2.5,Mo0.8-2,Zr1.5-2.5,Al(Bal.)
9 316L Cr16.00-18.00, Ni10.00-14.00,Mo2.00-3.00,Fe(Bal.)
10 S136 Cr12.0-14.0,Si0.8-1.0,V0.15-0.4,C0.2-0.45,Fe(Bal.)
11 In625 Cr20-23 , Mo8-10 , Nb 3.15-4.15 , Co≤1, Fe≤1 , Ni (bal.)
12 In718 Cr17-21 , Mo2.8-3.3 , Nb 4.75-5.5 , Co≤1, Ni50-51 , Fe(Bal.)
13 Spherica WC C3.7-4.2,W(中值)
14 球形铬粉 Cr≥99.9
15 球形钼粉 Mo≥99.9
16 球形钽粉 Ta≥99.9
17 球形 W 粉末 W≥99.9

 

铬镍铁合金 625 粉末特性:

  1. 拉伸强度/兆帕: 910±20
  2. 屈服强度/兆帕: 460±20
  3. 断裂后伸长率/%:60±5
  4. 拉伸强度(815℃)/兆帕:910±20
  5. 屈服强度(815℃)/兆帕:460±20
  6. 断裂后伸长率(815℃)/%:60±5
  7. 外观灰色球状粉末
  8. 攻丝密度:4.95 克/立方米
  9. 表观密度4.32 克/立方米
  10. 流动性:15.5s/50g
  11. 尺寸:15-53 微米
  12. PSD: D10:17.1um, D50:30.2um, D90: 50.9um

铬镍铁合金粉末

英科乃尔 625 粉末应用:

海洋应用:
由于铬镍铁合金 625 具有很高的耐腐蚀性,尤其是抗点蚀和抗开裂性,因此非常适合高盐海底应用。这种材料可用作船舶的螺旋桨叶片、固定船舶和类似船舶的系泊线、潜艇的配件和固定装置以及船用设备的部件。
航空航天设备:
这种超级合金还进入了航空业,特别是用于排气设备、燃料管、热交换器外壳和火箭部件。
核技术:
铬镍铁合金 625 的强度、耐腐蚀性和抗应力性使其成为核反应堆的理想部件,尤其是控制棒和堆芯。核系统的温度通常超过 650°C,而铬镍铁合金 625 的强度可以承受这一温度。
工业流程:
由于该合金易于制造且耐高温、耐腐蚀,因此是生产容器、热交换器、阀门和流体分配系统等制造设备的有用部件。其出色的可焊性也使其成为制造工厂中管道的合适成分。

石油和天然气工业: 

In625 粉末广泛应用于石油和天然气行业,这些行业的设备运行条件极具挑战性。它可用于生产阀门、接头和连接器等必须承受高压、腐蚀性流体和高温的部件。In625 粉末的抗点蚀和缝隙腐蚀性能,以及其优异的机械强度,确保了这些重要部件的耐用性和使用寿命。

医疗部门: 

In625 粉末的独特特性使医疗领域受益匪浅。它被广泛应用于外科手术器械、整形外科植入物和牙科假体的制造。In625 粉末的生物相容性和耐腐蚀性使其成为这些应用的绝佳选择,确保了医疗设备的安全性和可靠性,同时提高了患者的治疗效果。

In625 粉末的优势

高强度和耐用性

In625 粉末具有优异的机械性能,包括较高的拉伸强度和屈服强度,使其能够承受重负荷并防止变形。其出色的耐用性确保了使用这种粉末制造的部件的使用寿命和可靠性。

卓越的耐腐蚀性

In625 粉末的耐腐蚀性使其非常适合应用于腐蚀性环境,如海洋或化学加工行业。它既能抵抗氧化环境,也能抵抗还原环境,从而防止降解并延长部件的整体使用寿命。

卓越的耐热性

In625 粉末的熔点约为 1290°C(2350°F),具有极佳的耐热性。它可以承受极端温度而不会出现明显的强度损失或变形,因此适用于暴露在高热应力下的应用。

多功能加工性

In625 粉末具有良好的机加工性能,可以进行精确和复杂的设计。它很容易加工成复杂的几何形状,具有灵活性,便于生产复杂的部件。

焊接性

In625 粉末的另一个显著优点是可焊接性。它可以使用各种技术进行焊接,如气体钨极氩弧焊(GTAW)和电子束焊接(EBW),从而可以轻松制造大型复杂结构。

常见问题

Q1.In625 粉末是否适合高温应用?

是的,In625 粉末具有出色的耐热性,可以承受极端温度,因此适合高温应用。

Q2.哪些行业从使用 In625 粉末中获益最多?

In625 粉末可应用于各种行业,包括航空航天、石油和天然气、医疗和化学加工行业。

Q3.In625 粉末可以焊接吗?

是的,In625 粉末可以使用各种技术进行焊接,为复杂结构的制造提供了灵活性。

Q4.In625 粉末是否具有良好的耐腐蚀性?

完全正确!In625 粉末具有卓越的耐腐蚀性,非常适合腐蚀性环境。

Q5.In625 粉末是否与生物医学应用兼容?

是的,In625 粉末具有生物相容性,广泛用于外科手术器械、整形外科植入物和牙科假体的生产。