GH 3625 粉末

GH3625 粉末是一种可时效硬化的镍铁基合金,含有 25% 铬以及钼和铝。在高温条件下,它具有高强度、高硬度、耐腐蚀性和抗氧化性的优异特性。

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目录

GH3625 粉末概述

GH 3625 粉末是一种可时效硬化的镍铁基合金,含有 25% 铬以及钼和铝。在高温条件下,它具有高强度、高硬度、耐腐蚀性和抗氧化性的优异组合。

GH3625 粉末的主要特性和优势包括

GH3625 粉末性能和特点

属性 详细信息
组成 Ni-25Cr-4.5Mo-3.5Al 合金
密度 8.2 克/立方厘米
粒子形状 主要是球形
尺寸范围 15-45 微米
表观密度 真实密度高达 60%
流动性 良好
实力 老化处理后非常高
耐腐蚀性 出色,包括点蚀和缝隙腐蚀

GH3625 广泛应用于航空航天、油气、化学加工和发电等需要在高温下具有高强度和耐腐蚀性的领域。

GH3625 粉末成分

GH3625 镍铬合金粉末的典型成分:

GH3625 粉末成分

要素 重量 %
平衡
24-27%
4-5%
铝质 3-4%
最大 0.1%
1% 最大值
0.5% 最大值
硫磺 0.015% 最大值
  • 镍具有耐腐蚀性并有助于沉淀硬化
  • 铬可大大提高抗氧化性和耐腐蚀性
  • 钼和铝有利于沉淀强化
  • 碳和其他限制为杂质的元素

这种成分经过优化,可通过沉淀硬化达到峰值强化,并具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性。

GH 3625 粉末

GH3625 粉末物理性质

GH3625 粉末物理性质

物业 价值观
密度 8.2 克/立方厘米
熔点 1390-1440°C
导热性 11 W/mK
电阻率 52 μΩ-cm
热膨胀系数 13.0 x 10^-6 /K
  • 密度高于钢和钛合金
  • 在超过 1000°C 的温度下仍能保持高强度
  • 导热性能相对较低,因此在设计时必须加以考虑
  • CTE 值适中,与不锈钢相似

这些特性使 GH3625 适用于需要耐腐蚀性的高温高强度应用。

GH3625 粉末机械性能

GH3625 粉末机械性能

物业 条件 价值观
硬度 固溶退火 35 HRC
硬度 峰值年龄 50-56 HRC
拉伸强度 退火 1000 兆帕
拉伸强度 年龄 1500-1800 兆帕
屈服强度 年龄 1200-1600 兆帕
伸长率 年龄 10-15%
  • 时效性极强,强度超过其他沉淀硬化合金
  • 在峰值老化状态下保持合理的延展性
  • 老化处理后硬度大幅提高
  • 可通过老化时间和温度调整强度

这些特性使 GH3625 适用于需要高强度和耐腐蚀性的部件。

GH3625 粉末应用

GH3625 镍铬合金粉的典型应用包括

GH3625 粉末应用

行业 用途
航空航天 涡轮叶片、螺栓、紧固件
石油和天然气 井口阀门、井下工具
化学加工 挤出机螺杆、阀门部件
发电 锅炉部件、蒸汽轮机和燃气轮机

一些具体的产品应用包括

  • 航空涡轮发动机叶片、盘和紧固件
  • 用于高温石化管道的螺栓连接
  • 用于腐蚀性化学环境的阀门部件
  • 锅炉过热器管和集管
  • 蒸汽轮机叶片和紧固件

GH3625 具有优异的强度和耐腐蚀性,适用于要求苛刻的行业中在高温下使用的关键部件。

GH3625 粉末规格

GH3625 粉末的主要规格包括

GH3625 粉末标准

标准 说明
AMS 5815 镍合金粉末成分
AMS 5408 沉淀硬化镍合金线材、棒材和条材
AMS 5698 PH 镍合金熔模铸造件
AMS 5772 镍合金锻件
AMS 5634 镍合金挤压型材

这些定义

  • GH3625 的化学成分限值
  • 不同热处理条件下所需的机械性能
  • 认可的粉末生产方法 - 惰性气体雾化
  • 关键元素的杂质限量
  • 合规性测试协议
  • 正确处理和储存说明

满足这些认证要求可确保最佳性能。

GH3625 粉末粒度

GH3625 粉末粒度分布

颗粒大小 特点
15-25 微米 激光 AM 工艺中使用的超细粉末
25-45 微米 适用于大多数粉末床 AM 系统的尺寸范围
45-75 微米 较大尺寸用于激光熔覆
  • 更细的粉末可提供更高的分辨率和表面光洁度
  • 适用于高沉积速率工艺的较粗粉末
  • 根据所使用的 AM 方法定制的粒度分布
  • 所有尺寸都保持球形形态

控制粒度分布和形貌对 AM 性能、最终零件性能和质量至关重要。

GH3625 粉末表观密度

GH3625 粉末表观密度

表观密度 详细信息
真实密度高达 60% 球形粉末形态
4.5 - 5.2 克/立方厘米 提高包装密度
  • 球形粉末具有较高的表观密度
  • 更高的密度可改善 AM 中的粉末流动和床层填料
  • 减少最终部件中夹带气体的孔隙率
  • 最大化密度,最小化印刷周期时间

表观密度越高,生产效率和零件性能就越好。

GH3625 粉末生产方法

GH3625 粉末生产

方法 详细信息
气体雾化 高压惰性气体将熔融金属流分解成细小液滴
真空感应熔化 在真空下熔化的高纯度输入材料
多重重熔 提高化学均匀性
筛分 将粉末分成不同粒度的部分
  • 使用惰性气体进行气体雾化可产生洁净的球形粉末
  • 真空处理可最大限度地减少气体杂质
  • 多次重熔可提高成分的一致性
  • 后处理提供粒度分布控制

自动化方法与严格的质量控制相结合,生产出稳定的 GH3625 粉末,适用于关键应用领域。

GH3625 粉末定价

GH3625 粉末定价

系数 对价格的影响
粉末级 纯度越高,成本越高
颗粒大小 超细粉更贵
订购数量 数量越大,价格越低
生产方法 多次重熔会增加成本
包装 特殊包装增加了成本

指示性定价

  • GH3625 粉末:每公斤 $100-150
  • 大批量定价可低 30%+

价格取决于纯度、粒度、生产方法、订单量、包装和交货要求。

GH3625 粉末供应商

GH3625 粉末供应商

公司名称 地点
山特维克鹗 英国
木匠添加剂 美国
Erasteel 瑞典
奥贝尔与杜瓦尔 法国
cn.koowe.powder 中国
上海斯塔尔精密 中国

供应商的选择因素:

  • 生产的粉末等级和提供的颗粒大小
  • 生产能力和交付周期
  • 质量控制、一致性和合规性
  • 技术专长和客户支持
  • 基于订单量的定价水平
  • 服务于目标行业的经验

GH3625 粉末处理和储存

GH3625 粉末处理

建议 原因
确保适当的通风 避免接触细金属颗粒
使用适当的个人防护设备 防止意外吸入或摄入
遵循安全协议 减少健康和火灾隐患
储存密封容器 防止污染或氧化

GH3625 粉末相对稳定,但仍建议采取一般预防措施进行安全处理和保持纯度。

存储建议

  • 存放在稳定的容器中,置于干燥、阴凉处
  • 限制接触会降低性能的湿气
  • 将温度保持在 30°C 以下

适当的预防措施可保持粉末状态并防止出现安全问题。

GH3625 粉末检验和测试

GH3625 粉末测试

测试 详细信息
化学分析 使用 OES 或 XRF 光谱验证成分
粒径分布 激光衍射分析
表观密度 按照 ASTM B212 标准测量
粉末形态 颗粒形状的扫描电镜成像
流速分析 通过指定喷嘴的重力流量
湿度测量 干燥损失分析

测试确保粉末符合相关标准所要求的化学纯度、颗粒特性、密度规格、形态和流动性。

GH3625 粉末的优缺点

GH3625 粉末的优势

  • 出色的高温强度和抗蠕变性
  • 在高达 1100°C 的温度下仍能保持强度和硬度
  • 在各种环境下均具有出色的耐腐蚀性
  • 良好的疲劳强度和断裂韧性
  • 高硬度与合理的延展性相结合
  • 密度低于镍超合金

GH3625 粉末的局限性

  • 比不锈钢粉贵
  • 需要进行受控热处理以获得最佳性能
  • 耐磨性低于钴合金
  • 烧结后难以加工
  • 有限的冷镦和成型能力
  • 在强氧化性酸中会出现点蚀现象

与铬镍铁合金 718 粉末的比较

GH3625 与铬镍铁合金 718 粉末对比

参数 GH3625 铬镍铁合金 718
密度 8.2 克/立方厘米 8.2 克/立方厘米
实力 更高 较低
耐腐蚀性 优秀 杰出
费用 中度 非常高
用途 石油和天然气、化学加工 航空航天、核能
  • GH3625 可提供更高的拉伸强度
  • 铬镍铁合金 718 的整体耐腐蚀性更好
  • GH3625 更具成本效益
  • Inconel 718 是极端环境下的首选材料
  • GH3625 提供最佳强度和成本平衡

GH3625 粉末常见问题

问: GH3625 镍合金粉末的主要用途是什么?

答:主要应用包括航空涡轮机部件、油气井口阀门和井下工具、发电部件、化学处理设备以及其他需要强度和耐腐蚀性的高温部件。

问: 在高温应用中,为什么 GH3625 比不锈钢粉更受欢迎?

答:与不锈钢相比,GH3625 在温度超过 650°C 时仍能保持较高的强度。在高温腐蚀环境中,它还具有出色的耐腐蚀性。

问:使用 GH3625 粉末时应采取哪些预防措施?

答:建议采取的预防措施包括通风、适当的个人防护设备、避免火源、遵守安全处理规程,以及将密封容器存放在远离湿气、空气和污染的地方。

问:铝对 GH3625 合金的性能有何影响?

答:铝在时效处理过程中会形成镍铝沉淀,从而增强沉淀硬化。这可在保持合理延展性的同时,大幅增强强度。