3D 프린팅용 알루미늄 분말

목차

3D 프린팅용 알루미늄 분말 은 산업 전반에서 경량, 고강도 부품을 만들기 위해 적층 제조에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 이 가이드는 3D 프린팅용 알루미늄 분말에 대한 포괄적인 개요를 제공합니다.

AM용 알루미늄 분말 소개

알루미늄은 다음과 같은 이유로 3D 프린팅에 널리 사용되는 소재입니다:

  • 저밀도 - 2.7g/cc
  • 높은 비강도
  • 뛰어난 열 및 전기 전도성
  • 우수한 내식성
  • 용접성 및 가공성
  • 낮은 재료비

알루미늄 분말의 주요 특성:

  • 구형 분말 형태
  • 제어된 입자 크기 분포
  • 99.5% Al 이상의 고순도 수준
  • 일부 경우 재활용 알루미늄에서 파생됨
  • 바인더 제팅, DMLS, SLM 공정에 사용 가능

알루미늄 분말을 사용하면 다른 방법으로는 제조할 수 없는 경량 부품을 인쇄할 수 있습니다.

3D 프린팅용 알루미늄 분말

적층 제조용 알루미늄 분말 유형

AM에는 다양한 알루미늄 합금 분말이 사용됩니다:

3D 프린팅용 알루미늄 분말 유형

유형설명애플리케이션
AlSi10Mg실리콘 및 마그네슘 주조 합금항공우주, 자동차
AlSi7MgSi, Mg가 포함된 중간 강도 합금산업용 기계
6061중간 강도 단조 합금(Mg, Si 포함)맞춤형 브래킷, 고정 장치
5XXX 시리즈강도를 위한 5% 마그네슘툴링, 해양
순수 알루미늄비합금 알루미늄 >99.7%열 관리, 전기

특수 합금은 기존 합금의 특성과 일치하는 첨가제 기술에 대한 인증을 받고 있습니다.

구성 3D 프린팅용 알루미늄 분말

AM용 알루미늄 합금 분말의 일반적인 구성:

알루미늄 프린트 파우더의 구성

합금AlMgSiFeCuMn
AlSi10MgBal.0.2-0.5%9-11%<0.55%<0.05%<0.45%
AlSi7MgBal.0.1-0.5%6-8%<1%<0.1%<0.1%
6061Bal.0.8-1.2%0.4-0.8%<0.7%0.15-0.4%<0.15%
5056Bal.4.5-6%<0.4%<0.5%<0.1%0.1-0.5%

실리콘은 주조성과 유동성을 향상시킵니다. 마그네슘은 강도를 향상시킵니다. 적층 제조 적합성을 위해 불순물을 최소화합니다.

알루미늄 인쇄 분말의 주요 특성

알루미늄 인쇄 분말의 특성

속성가치
밀도2.7g/cc
녹는점475-650°C
열 전도성120-180W/mK
전기 전도성35-38 MS/m
인장 강도230-520 MPa
신장3-8%
영의 계수68-72GPa
경도65-100 HB

이러한 특성 덕분에 알루미늄은 가볍고 열 및 전기 전도성이 있는 인쇄 부품에 적합합니다.

AM용 알루미늄 분말 특성

알루미늄 분말 특성

매개변수세부 정보중요성
파티클 모양구형흐름성 개선
크기 분포10-100μm부품 해상도 제어
겉보기 밀도1.2-1.8g/cc최종 부품 밀도에 영향을 미칩니다.
유량20-30초/50g파우더 퍼짐성을 나타냅니다.
산화물 함량< 3%파우더 흐름 및 소결에 미치는 영향
수소 함량< 0.15%부품의 다공성 감소

구형도와 제어된 입자 크기 분포는 알루미늄 적층 제조 분말에 매우 중요합니다.

알루미늄 인쇄 분말 사양

알루미늄 분말 사양

매개변수범위/한도표준
입자 크기10-63 μmASTM B214
겉보기 밀도> 0.80g/ccASTM B212
홀 유량< 30초/50gASTM B213
산화물 함량< 3%ASTM B237
Mg, Si 구성합금 한도ASTM B937
불순물Fe, Cu, Mn 한도ASTM B937

주요 파우더 특성 및 구성은 표준화된 사양에 따라 검증됩니다.

사용의 이점 3D 프린팅용 알루미늄 분말

3D 프린팅용 알루미늄의 이점

  • 경량화 - 높은 중량 대비 강도 비율
  • 재료 낭비 감소
  • 설계의 자유도 향상 및 부품 통합
  • 툴링 및 가공 제거
  • 온디맨드 및 적시 제작
  • 높은 열 및 전기 전도성
  • 뛰어난 내식성
  • 우수한 마감 및 후처리
  • 중간 규모의 생산을 위한 비용 효율성

알루미늄 분말 적층 제조는 경량 구조 및 기능 부품에 대해 기존 기술에 비해 상당한 이점을 제공합니다.

3D 프린팅 알루미늄 부품의 응용 분야

3D 프린팅 알루미늄의 산업 응용 분야

산업구성 요소
항공우주기체 브래킷, 열교환기, 터빈 블레이드
자동차섀시, 파워트레인 부품, 맞춤형 인테리어
산업로봇 공학, 툴링, 픽스처, 마운트
소비자전자 제품 하우징, 드론 본체
아키텍처장식 패널, 벽 클래딩
의료정형외과 임플란트, 보철물

적층 가공을 통해 이전에는 불가능했던 알루미늄 형상, 통합, 커스터마이징을 다양한 분야에서 구현할 수 있습니다.

알루미늄 프린터 파우더 공급업체를 선택하는 방법

알루미늄 분말 공급업체 선택

  • 적층 제조 경험
  • 합금 및 입자 크기 사용자 지정 기능
  • 일관된 품질과 재현성
  • 경쟁력 있고 투명한 가격 책정
  • 기술 전문성 및 고객 지원
  • 배치 분석 및 인증 데이터
  • 재고 및 리드 타임 단축
  • 수요 변동에 대응할 수 있는 역량
  • 책임감 있고 지속 가능한 소싱

신뢰할 수 있는 알루미늄 분말 파트너는 애플리케이션 요구 사항에 맞는 맞춤형의 검증된 분말을 제공합니다.

알루미늄 인쇄 분말 제조업체

AM용 알루미늄 분말 공급업체

회사위치
샌드빅독일
AP&C캐나다
프렉스에어미국
목수 첨가제미국
고급 분말 및 코팅미국
LPW 기술UK

이러한 선도적인 공급업체는 제어된 입자 크기, 구형 형태, 맞춤형 합금 및 광범위한 품질 데이터를 제공하여 최적의 인쇄물을 보장합니다.

알루미늄 인쇄 분말의 비용 분석

알루미늄 분말 비용

등급kg당 비용
순수 알루미늄$50-$100
AlSi10Mg$55-$120
6061 합금$60-$150
5XXX 시리즈$65-$140

가격은 합금 구성, 불순물 수준, 입자 특성 및 구매량에 따라 달라집니다. 티타늄 합금 대비 상당한 비용 절감 효과.

알루미늄과 다른 인쇄 재료의 비교

알루미늄 파우더와 대체품 비교

매개변수알루미늄티타늄스테인리스 스틸
밀도(g/cc)2.74.58.0
인장 강도(MPa)230-520900-1200500-1000
열 전도성(W/mK)120-1807-1615-30
전기 전도도(MS/m)35-382.41.5
kg당 비용$50-$150$200-$500$20-$50
인쇄 가능성공정어려운우수

알루미늄은 강도, 무게, 전도성 및 비용 면에서 최고의 조합을 제공합니다. 스테인리스 스틸은 인쇄하기 쉽지만 무겁습니다. 티타늄은 까다롭습니다.

3D 프린팅용 알루미늄 분말

자주 묻는 질문

Q: 알루미늄 AM 파우더의 일반적인 입자 크기는 얼마입니까?

A: 입자 크기는 10~45미크론이 일반적이며, 최적의 흐름과 높은 해상도를 위해 20~35미크론 정도의 촘촘한 분포가 일반적입니다.

Q: 3D 프린팅과 호환되는 알루미늄 재종은 무엇인가요?

A: AlSi10Mg, AlSi7Mg, 6061과 같은 6xxx 시리즈 합금이 인증되었습니다. 더 높은 강도를 위해 5XXX 등급도 인기를 얻고 있습니다.

Q: 알루미늄에 가장 적합한 적층 제조 공정은 무엇인가요?

A: DMLS, SLM 및 바인더 젯팅을 통해 알루미늄을 프린트할 수 있습니다. 바인더 젯팅은 제작 속도가 빠르지만 DMLS와 SLM은 더 나은 기계적 특성을 제공합니다.

Q: 알루미늄 분말은 특별한 취급 주의가 필요하나요?

A: 잘게 쪼개진 알루미늄은 공기 중에서 인화성 또는 폭발성이 있을 수 있습니다. 보관 및 취급 시 불활성 가스 글러브 박스를 사용하는 것이 좋습니다.

Q: 3D 프린팅 알루미늄에 열처리가 필요한가요?

A: 예, 원하는 재료 특성 및 미세 구조를 얻기 위해 용액 처리, 에이징, 어닐링 또는 응력 완화 작업을 수행할 수 있습니다.

Q: 알루미늄 AM 부품으로 어떤 표면 마감을 구현할 수 있나요?

A: 약 15미크론 Ra의 인쇄물 마감은 미디어 블라스팅, 연마, 샌딩 및 연마를 통해 1미크론 Ra 이하로 더욱 매끄럽게 만들 수 있습니다.

Q: 알루미늄 인쇄 부품이 벌크 합금 특성과 일치할 수 있습니까?

A: 최적화된 파라미터와 후처리를 통해 적층 부품은 기존 가공 알루미늄 합금과 동등하거나 그 이상의 기계적 특성을 달성할 수 있습니다.

Q: 알루미늄 AM에는 어떤 설계 원칙이 적용되나요?

A: 인쇄 방향, 최소한의 지지대, 넉넉한 내부 반경, 열 응력을 고려하면 결과가 향상됩니다. 1mm 이상의 벽 두께가 선호됩니다.

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