TC4 Powder: Tinjauan Teknis

Daftar Isi

Bubuk TC4, juga dikenal sebagai titanium karbida, adalah bahan keramik yang sangat keras yang terdiri dari titanium dan karbon. Ini ditandai dengan kekerasan tinggi, ketahanan aus yang sangat baik, konduktivitas termal yang baik, dan resistensi tinggi terhadap serangan kimia. TC4 Powder memiliki berbagai aplikasi di berbagai industri termasuk kedirgantaraan, otomotif, militer, pemotongan logam dan alat pembentukan, dan banyak lagi.

Bubuk TC4

Komposisi Bubuk TC4

Serbuk TC4 mengandung titanium dan karbon dalam proporsi yang bervariasi berdasarkan kadarnya. Rumus kimia titanium karbida adalah TiC, tetapi bubuk TC4 komersial dapat memiliki kandungan karbon mulai dari 6,25% hingga 11,7% menurut beratnya.

ElemenBerat %
Titanium (Ti)88.3 – 93.75
Karbon (C)6.25 – 11.7

Dengan mengontrol rasio titanium terhadap karbon, produsen dapat menyesuaikan sifat-sifat seperti kekerasan, ketangguhan, dan konduktivitas termal. Nilai TC4 karbon yang lebih tinggi memiliki kekerasan yang lebih tinggi sedangkan varian karbon yang lebih rendah memiliki ketangguhan yang lebih besar.

Sifat dan Karakteristik Bubuk TC4

Serbuk TC4 menonjol karena sifat kekerasan dan keausannya yang luar biasa yang dikombinasikan dengan ketahanan korosi yang baik. Berikut ini adalah karakteristik dan kemampuan teknis utama:

PropertiDetail
Kekerasan2800-3100 HV, hingga 3500 HV untuk varian karbon tinggi
Kepadatan4,9 - 5,2 g/cm3
Titik leleh3160°C
Konduktivitas termal~ 35 W / m - K
Koefisien ekspansi termal7,4 x 10-6/K
Modulus Young450 GPa
Kekuatan tekan1,7 - 3,5 GPa
Ketahanan kimiawiTahan terhadap asam, basa, garam, lingkungan pengoksidasi hingga 800°C

Kekerasan yang tak tertandingi membuat TC4 ideal untuk perlindungan keausan dan aplikasi pemotongan. Mempertahankan kekuatan dan ketahanan terhadap korosi pada suhu tinggi. Konduktivitas termal yang tinggi meningkatkan pembuangan panas pada alat dan sisipan.

Spesifikasi dan Nilai Bubuk TC4

Serbuk TC4 tersedia dalam berbagai ukuran partikel, kandungan karbon, dan tingkat kemurnian untuk memenuhi persyaratan aplikasi:

SpesifikasiDetail
Ukuran partikel0,5 - 45 mikron
Kandungan karbonRendah (6,25%), Sedang (8%), Tinggi (10-11,7%)
KemurnianHingga 99%
Struktur kristalKubik
Morfologi bubukBersudut, granular, bulat
NilaiR, P, S, M
StandarISO, RoHS

Kelas bubuk TC4 yang umum meliputi:

  • Grade R - Untuk produk sinter dengan karbon sedang 8%
  • Grade P - Kemurnian tinggi untuk aplikasi khusus
  • Grade S - Untuk produk penyemprotan dan pengelasan
  • Grade M - Untuk pencetakan dan pengepresan

Kemurnian yang lebih tinggi, distribusi ukuran partikel yang terkendali, dan morfologi yang konsisten menghasilkan komponen sinter yang lebih berkualitas.

Aplikasi dan Penggunaan Bubuk TC4

Sifat unik bubuk TC4 membuatnya cocok untuk aplikasi berikut ini:

IndustriAplikasi
Pemotongan logamSisipan yang dapat diindeks, end mill, bor, reamers
Pembentukan logamCetakan ekstrusi, cetakan swaging, cetakan gambar kawat
PertambanganMata bor batu, sisipan pengeboran sumur
OtomotifCamshafts, katup, segel
DirgantaraSegel udara, komponen mesin
ElektronikKonduktor termal, kontak
TekstilSuku cadang mesin tekstil
PompaSegel, bantalan
MedisAlat-alat bedah, implan

Sektor otomotif menggunakan bubuk TC4 untuk bubungan, katup, dan komponen mesin lainnya yang membutuhkan ketahanan terhadap panas dan keausan. Industri kedirgantaraan mengandalkannya untuk segel udara yang membutuhkan stabilitas pada suhu tinggi. Serbuk TC4 juga membuat sisipan pemotongan yang sangat baik dengan umur pahat yang lebih panjang.

TC4 Powder vs. Alternatif

Berikut ini adalah perbandingan antara bubuk TC4 dengan bahan keras lainnya dari segi sifat dan performa:

PropertiTC4Tungsten KarbidaSilikon karbida
Kekerasan2800 - 3500 HV1300 - 1900 HV2300 - 3000 HV
KetangguhanSedangLebih tinggiLebih rendah
Konduktivitas termalLebih tinggiLebih rendahLebih tinggi
Ketahanan kimiawiLuar biasaMiskinLuar biasa
Ketahanan oksidasiBagus.Luar biasaBagus.
BiayaSedangLebih tinggiLebih rendah

Keuntungan dari bubuk TC4:

  • Sangat keras dengan ketahanan aus yang sangat baik
  • Ketahanan korosi yang lebih baik daripada tungsten karbida
  • Lebih konduktif secara termal daripada tungsten karbida
  • Biaya lebih rendah dari tungsten karbida

Keterbatasan bubuk TC4:

  • Lebih rapuh dari tungsten karbida, rentan terhadap keretakan
  • Tidak lembam secara kimiawi seperti silikon karbida
  • Kestabilan suhu yang lebih rendah dari silikon karbida

Jadi TC4 memberikan kombinasi terbaik antara kekerasan, ketangguhan, sifat termal, dan biaya untuk sebagian besar aplikasi. Ini mengungguli tungsten karbida untuk perlindungan keausan dan silikon karbida untuk stabilitas suhu tinggi.

Harga Bubuk TC4

Serbuk TC4 lebih mahal daripada serbuk titanium tetapi biayanya lebih rendah dibandingkan dengan serbuk tungsten karbida. Berikut ini adalah harga tipikal per kg:

KelasKemurnianHarga ($/kg)
R99%70 – 90
P99.5%100 – 130
S97%50 – 70
M96%40 – 60

Harga bervariasi berdasarkan:

  • Kemurnian dan kandungan oksigen/nitrogen
  • Distribusi ukuran partikel
  • Morfologi serbuk (bersudut, bulat)
  • Jumlah pembelian
  • Merek pemasok

Serbuk TC4 dengan kemurnian tinggi dengan ukuran partikel yang terkontrol dapat mencapai harga $130/kg, sedangkan tingkat kemurnian yang lebih rendah untuk pengepresan atau pengelasan mulai dari $40/kg.

Tempat Membeli Bubuk TC4

Berikut adalah beberapa pemasok global terkemuka yang memproduksi dan menjual bubuk titanium karbida TC4:

PemasokLokasi
Logam MikronAMERIKA SERIKAT
Insinyur Peralatan AtlantikAMERIKA SERIKAT
Met3DPCina
I-MatecJerman
Material Maju InframatAMERIKA SERIKAT
Beijing BoYu TechCina

Saat memilih pemasok bubuk TC4, pertimbangkan:

  • Reputasi dan pengalaman bertahun-tahun dalam bisnis
  • Sertifikasi kualitas
  • Tingkat kemurnian
  • Kontrol ukuran partikel
  • Morfologi bubuk
  • Kapasitas produksi
  • Harga
  • Layanan pelanggan dan dukungan teknis

Perusahaan-perusahaan mapan seperti Micron Metals, ZhuZhou GuangYuan dan Inframat Advanced Materials adalah produsen terkemuka dengan kontrol kualitas yang ketat dan harga yang kompetitif.

TC4 Powder: Tanya Jawab

T: Apa perbedaan antara kualitas bubuk TC4 dan TC16?

J: Serbuk TC16 memiliki kandungan karbon yang lebih rendah sekitar 6,25% sedangkan serbuk TC4 memiliki karbon sedang sekitar 8%. Jadi TC16 memiliki ketangguhan yang lebih tinggi sementara TC4 lebih keras.

T: Apakah bubuk TC4 beracun?

J: Serbuk TC4 dianggap relatif tidak beracun. Namun dapat menyebabkan iritasi jika terkena kulit atau mata. APD yang tepat harus digunakan saat menangani.

T: Apa cara terbaik untuk membuat komponen TC4?

J: Sebagian besar komponen TC4 dibuat dengan menyinter bubuk TC4. Pengepresan dingin dan pengepresan isostatik panas juga dapat digunakan. Deposisi CVD TC4 juga dimungkinkan.

T: Industri apa yang paling banyak menggunakan bubuk TC4?

J: Alat pemotong, suku cadang mesin kedirgantaraan, komponen otomotif, dan alat pertambangan menyumbang sebagian besar konsumsi bubuk TC4. Kombinasi kekerasan, ketahanan aus, dan kemampuan suhu membuatnya ideal untuk aplikasi ini.

T: Apakah bubuk TC4 berkarat?

J: Tidak, bubuk TC4 tidak mudah berkarat atau berkarat. Ini menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik karena adanya titanium karbida yang stabil. TC4 mempertahankan propertinya dalam berbagai macam bahan kimia.

T: Apakah bubuk TC4 berbutir halus atau kasar?

J: Serbuk TC4 tersedia dalam ukuran butiran mikro yang halus dan ukuran butiran yang lebih kasar. Serbuk halus di bawah 10 mikron lebih disukai untuk sintering sementara bubuk kasar 20-45 mikron digunakan untuk pengelasan atau penyemprotan termal.

T: Dapatkah bubuk TC4 dicetak 3D?

J: Ya, pengaliran pengikat canggih dan teknik fusi bedengan serbuk laser memungkinkan pencetakan geometri kompleks 3D menggunakan serbuk TC4 untuk menambah kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus.

Bagikan Di

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email

Metal3DP Technology Co, LTD adalah penyedia terkemuka solusi manufaktur aditif yang berkantor pusat di Qingdao, Cina. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam peralatan pencetakan 3D dan bubuk logam berkinerja tinggi untuk aplikasi industri.

Kirimkan pertanyaan untuk mendapatkan harga terbaik dan solusi khusus untuk bisnis Anda!

Artikel Terkait

D2 Spherical Tool Steel Alloy Powder: Ketangguhan Luar Biasa untuk Kondisi yang Keras

When it comes to high-performance tool steels, D2 Spherical Tool Steel Alloy Powder is a name that stands out. Known for its exceptional wear resistance, high hardness, and impressive toughness, D2 is a versatile material widely used across industries, from tooling to additive manufacturing. Its spherical morphology, achieved through advanced atomization techniques, ensures excellent flowability, consistent packing density, and superior performance in modern manufacturing methods like 3D printing and metal injection molding (MIM).

What makes D2 alloy powder special? It’s a high-carbon, high-chromium tool steel that delivers outstanding durability and edge retention. Whether you’re crafting precision parts, high-wear mechanical components, or cutting tools, D2 is the dependable choice that doesn’t compromise on quality. This guide dives deep into the composition, properties, applications, and benefits of D2 Spherical Tool Steel Alloy Powder, giving you all the insights you need to make an informed decision.

Baca Lebih Lanjut >

FeNi80 Serbuk Bulat Paduan Magnetik Lembut: Dibuat untuk Efisiensi Maksimum

In the world of advanced materials, FeNi80 Soft Magnetic Alloy Spherical Powder is a standout performer. Renowned for its exceptional magnetic properties, this iron-nickel alloy is a game-changer in industries like electronics, aerospace, and power generation. With an impressive 80% nickel (Ni) and 20% iron (Fe) composition, FeNi80 is designed for high-performance applications that demand superior soft magnetic properties, low coercivity, and high permeability.

In this guide, we’ll take a deep dive into the FeNi80 Soft Magnetic Alloy Spherical Powder, covering its composition, properties, applications, pricing, advantages, and much more. Whether you’re an engineer, researcher, or manufacturer, this resource will help you understand why FeNi80 Powder is the preferred choice for cutting-edge magnetic applications.

Baca Lebih Lanjut >

Dapatkan Metal3DP
Brosur Produk

Dapatkan Teknologi Terbaru, Inovasi, dan Berita Perusahaan yang Disampaikan.