Serbuk K403 berbasis nikel

Serbuk K403 adalah bubuk paduan nikel-kromium-besi-molibdenum. Ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi dan retak kelelahan termal. K403 memiliki stabilitas fase yang baik pada suhu tinggi. Serbuk K403 dirancang untuk pelapis pelindung, semprotan termal, pengelasan, mematri, dan aplikasi suhu tinggi lainnya.

MOQ rendah

Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

OEM & ODM

Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.

Stok yang memadai

Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.

Kepuasan Pelanggan

Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

bagikan produk ini

Daftar Isi

Gambaran Umum Bubuk K403 Berbasis Nikel

pencetakan 3d inconel Bubuk K403

Serbuk K403 adalah bubuk paduan nikel-kromium-besi-molibdenum. Ini menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi, korosi dan retak kelelahan termal. K403 memiliki stabilitas fase yang baik pada suhu tinggi.

Fitur utama dari bubuk K403 meliputi:

  • Kekuatan suhu tinggi yang luar biasa dan ketahanan mulur
  • Tahan terhadap oksidasi dan korosi panas hingga 1150°C
  • Mempertahankan properti dalam kondisi pemanasan siklik
  • Koefisien muai yang kompatibel dengan paduan umum
  • Tersedia dalam berbagai rentang ukuran dan morfologi

Serbuk K403 dirancang untuk pelapis pelindung, semprotan termal, pengelasan, mematri, dan aplikasi suhu tinggi lainnya.

Artikel ini memberikan gambaran terperinci mengenai komposisi, properti, aplikasi, spesifikasi, harga, keamanan, dan informasi penting lainnya tentang bubuk K403 berbasis nikel.

Komposisi Serbuk K403 berbasis Nikel

Komposisi khas bubuk K403 berbasis nikel adalah:

Elemen Komposisi
Nikel (Ni) Keseimbangan
Kromium (Cr) 21-23%
Besi (Fe) 17-20%
Molibdenum (Mo) 8-10%
Tungsten (W) 1-2%
Mangan (Mn) ≤0.5%
Silikon (Si) ≤0.5%
Karbon (C) ≤0.1%

 

Nikel memberikan ketahanan terhadap korosi. Kromium dan besi memberikan ketahanan terhadap oksidasi. Molibdenum dan tungsten memberikan kekuatan pada suhu tinggi.

Komposisi yang tepat disesuaikan berdasarkan metode produksi bubuk dan persyaratan aplikasi.

Sifat-sifat Serbuk K403 berbasis Nikel

Serbuk K403 menunjukkan sifat-sifat berikut ini:

Properti Detail
Kepadatan 8,2 g/cm3
Titik Leleh 1350-1400°C
Konduktivitas Termal 11 W/mK
Tahanan Listrik 94 mikrohm-cm
Modulus Young 207 GPa
Rasio Poisson 0.29-0.30
Kekuatan Tarik ≥ 550 MPa hingga 1050°C
Perpanjangan 15-25%
Kekerasan 30-35 HRC
Ketahanan Oksidasi Isotermal yang sangat baik hingga 1150°C

 

Paduan ini mempertahankan kekuatan dan kekerasan yang tinggi pada suhu tinggi. Memiliki keuletan yang baik untuk pemrosesan deformasi. Bahannya tahan terhadap retak fatik termal.

Aplikasi Bubuk K403 berbasis Nikel

Bubuk K403 berbasis nikel dirancang untuk digunakan di lingkungan bersuhu tinggi. Aplikasi yang umum meliputi:

Pelapis Semprot Termal: Digunakan untuk mengaplikasikan lapisan tebal yang tahan terhadap keausan, korosi dan oksidasi pada suhu tinggi melalui kawat/bubuk api atau penyemprotan busur listrik.

Pengelasan: Digunakan sebagai bahan pengisi untuk menyambung paduan suhu tinggi yang memberikan ketahanan terhadap oksidasi dan korosi.

Mematri: Paduan pengisi yang sangat baik untuk rakitan mematri yang beroperasi pada suhu lebih dari 1000 ° C seperti komponen turbin, penukar panas, dll.

Manufaktur Aditif: Peleburan laser selektif dan proses fusi unggun serbuk lainnya dapat menggunakan serbuk K403 untuk membuat komponen.

Turbin Gas: Komponen turbin metalurgi serbuk yang terpapar jalur gas panas seperti bilah, baling-baling, seal.

Industri Kimia: Komponen berlapis K403 dalam reaktor unggun terfluidisasi, penukar panas, pemisah siklon.

Industri Kaca: Gulungan yang disemprot bubuk, pemandu, penyekat yang digunakan dalam tungku peleburan kaca dan forehearth.

Perlakuan Panas: Perlengkapan, baki, keranjang yang beroperasi dalam aplikasi suhu tinggi.

Spesifikasi dan Nilai Bubuk K403

Serbuk K403 tersedia dalam berbagai rentang ukuran, morfologi dan tingkatan:

Ukuran Partikel: Mulai dari 10-45 mikron untuk metode AM, hingga 150 mikron untuk proses semprotan termal.

Morfologi: Tersedia bentuk partikel bulat, tidak beraturan, dan dendritik. Serbuk berbentuk bola memiliki kemampuan mengalir yang lebih baik.

Nilai: Serbuk dapat disesuaikan sesuai dengan AMS 7875, AMS 5887 atau spesifikasi paduan suhu tinggi lainnya.

Kemurnian: Serbuk atomisasi gas argon dengan kemurnian tinggi tersedia untuk aplikasi penting.

Kustomisasi: Kimia paduan dan karakteristik partikel dapat disesuaikan sesuai kebutuhan aplikasi.

Pemasok Global Bubuk K403 berbasis Nikel

Beberapa pemasok global utama bubuk K403 berbasis nikel meliputi:

Perusahaan Negara
Sandvik Swedia
Teknologi Tukang Kayu AMERIKA SERIKAT
Hoganas Swedia
Praxair AMERIKA SERIKAT
Bubuk CNPC Cina
Logam VDM Jerman
AMETEK AMERIKA SERIKAT

 

Perusahaan-perusahaan ini memproduksi bubuk K403 dengan menggunakan berbagai teknik seperti atomisasi gas argon, atomisasi plasma, dan peleburan induksi elektroda untuk mencapai karakteristik bubuk yang diinginkan.

Penetapan Harga Bubuk K403 Berbasis Nikel

Serbuk K403 berbasis nikel lebih mahal daripada serbuk paduan sederhana karena bahan kimia dan pemrosesan yang rumit:

  • Kuantitas - Harga berkisar dari $80-120/kg untuk pesanan dalam jumlah besar di atas 1000 kg. Jumlah yang lebih kecil dihargai lebih tinggi.
  • Kualitas - Serbuk morfologi bulat dengan kemurnian tinggi yang diproduksi di bawah kondisi terkendali dengan menggunakan proses yang canggih menuntut harga premium.
  • Pemasok - Pemasok global utama cenderung menawarkan harga yang kompetitif karena volume yang lebih tinggi.
  • Geografi - Harga bervariasi di seluruh wilayah dengan Amerika Serikat dan Eropa merupakan pasar dengan harga yang lebih tinggi dibandingkan dengan Cina dan India.

Untuk aplikasi penting, pembeli harus fokus pada kualitas daripada biaya terendah saat membeli bubuk K403. Sumber bubuk yang memenuhi spesifikasi sangat penting untuk kinerja.

Pertimbangan Kesehatan dan Keselamatan untuk Serbuk K403

Sebagai bubuk paduan logam, K403 menimbulkan beberapa risiko kesehatan dan keselamatan:

  • Serbuk halus dapat menimbulkan bahaya ledakan debu. Cegah penumpukan debu dan sumber api.
  • Dapat menyebabkan iritasi kulit dan mata jika terpapar dalam waktu lama. Gunakan alat pelindung diri.
  • Penghirupan harus dihindari. Gunakan pelindung pernapasan saat menangani bubuk.
  • Serbuk dapat mengkatalisis reaksi dengan pengoksidasi. Mencegah kontak antara bahan yang tidak kompatibel.
  • Pengardean yang tepat pada peralatan, ventilasi, dan praktik kebersihan yang penting saat menangani bubuk.
  • Lihat lembar data keselamatan yang berlaku dari pemasok untuk informasi bahaya kesehatan yang lengkap.

Prosedur keselamatan untuk serbuk logam seperti kotak sarung tangan gas inert, sistem pencegah ledakan dapat diterapkan untuk perlindungan pekerja.

Inspeksi dan Pengujian Bubuk K403

Untuk memastikan bubuk paduan nikel K403 sesuai dengan spesifikasi, berbagai pengujian dan inspeksi harus dilakukan:

  • Komposisi Kimia - Verifikasi komposisi elemen paduan utama menggunakan spektroskopi emisi optik atau fluoresensi sinar-X.
  • Distribusi Ukuran Partikel - Kaji rentang ukuran partikel sesuai standar ASTM B822 menggunakan difraksi laser.
  • Morfologi - Periksa bentuk partikel dan cacat permukaan dengan SEM. Periksa satelit, porositas.
  • Laju Aliran - Mengevaluasi kemampuan mengalir dan kepadatan semu sesuai ASTM B213 menggunakan flowmeter Hall.
  • Kotoran - Mengukur kandungan oksigen dan nitrogen menggunakan analisis fusi gas inert. Meminimalkan kotoran.
  • Struktur mikro - Periksa fase yang ada dengan menggunakan analisis difraksi sinar-X.
  • Sifat Mekanis - Melakukan pengujian tarik dan kekerasan untuk komponen metalurgi serbuk.

Pengujian kualifikasi dan batch memastikan kualitas dan performa bubuk yang konsisten.

Perbandingan Bubuk K403 dengan Bubuk IN738

K403 dan IN738 adalah dua serbuk paduan yang digunakan untuk aplikasi suhu tinggi:

Parameter K403 Bubuk IN738 Bubuk
Komposisi Ni-Cr-Fe-Mo Ni-Cr-Co-Al-Ti
Ketahanan Oksidasi Sangat baik hingga 1150°C Sangat Baik hingga 1100°C
Biaya Lebih tinggi Lebih rendah
Stabilitas Fase Sangat baik Miskin
Kekuatan Mekanis Tinggi hingga 1050°C Baik hingga suhu 750°C
Fabrikasi Sedang Mudah
Aplikasi Semprotan termal, pengelasan Komponen turbin, suku cadang AM
Ketersediaan Sedang Sudah tersedia

 

Untuk suhu ekstrem melebihi 1100 ° C yang membutuhkan stabilitas fase, K403 lebih disukai meskipun biayanya lebih tinggi. IN738 menawarkan fabrikasi yang lebih mudah dan biaya yang lebih rendah.

Pertanyaan Umum

T: Untuk apa bubuk K403 berbasis nikel digunakan?

J: Serbuk K403 dirancang untuk aplikasi suhu tinggi seperti pelapis semprotan termal, mematri, pengelasan, manufaktur aditif yang membutuhkan ketahanan oksidasi dan korosi hingga 1150 ° C.

T: Berapa ukuran partikel yang digunakan untuk penyemprotan termal bubuk K403?

J: Serbuk K403 yang lebih kasar hingga 150 mikron biasanya digunakan untuk proses semprotan termal seperti penyemprotan busur kawat untuk memaksimalkan efisiensi pengendapan dan ketebalan lapisan.

T: Apakah K403 cocok untuk pembuatan aditif fusi unggun serbuk laser?

J: Ya, bubuk K403 halus dapat digunakan dalam mesin peleburan laser selektif untuk membuat komponen geometri kompleks yang berkinerja baik di lingkungan bersuhu tinggi.

T: Bagaimana perbandingan K403 dengan paduan Haynes 214?

J: K403 memiliki kekuatan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi yang sedikit lebih baik daripada Haynes 214. Tetapi Haynes 214 menawarkan karakteristik fabrikasi yang sangat baik dan biaya yang lebih rendah.

T: Apa saja bahaya kesehatan utama dari bubuk K403?

J: Serbuk halus K403 menimbulkan risiko ledakan debu. Juga dapat mengiritasi kulit dan mata. Penghirupan harus dicegah. Gunakan peralatan pelindung yang tepat saat menangani bubuk K403.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk K403 untuk aplikasi mematri suhu tinggi?

J: Pemasok terkemuka seperti Sandvik, Carpenter Powder Products, Praxair Supply membawa bubuk paduan nikel K403 yang cocok untuk mematri suhu tinggi. Pertimbangkan ukuran partikel dan tingkat kemurnian yang direkomendasikan berdasarkan aplikasi spesifik Anda.