7050 bubuk paduan aluminium

Daftar Isi

7050 bubuk paduan aluminium adalah material berkekuatan tinggi yang semakin banyak digunakan di industri penerbangan, kedirgantaraan, otomotif, dan industri lain yang menuntut kekuatan tinggi. Serbuk paduan canggih ini menggabungkan sifat mekanik yang sangat baik dengan ketahanan korosi yang baik.

Dalam panduan komprehensif ini, kami akan membahas semua yang perlu Anda ketahui tentang bubuk paduan aluminium 7050, termasuk:

Tinjauan Umum dari 7050 Bubuk Paduan Aluminium

Serbuk paduan aluminium 7050 termasuk dalam seri 7xxx dari paduan berkekuatan tinggi. Ini dianggap sebagai alternatif yang lebih unggul daripada paduan kedirgantaraan yang sudah ada seperti 2024 dan 7075.

Properti utama:

  • Kekuatan dan kekerasan tinggi
  • Ketangguhan retak yang baik
  • Kelelahan dan ketahanan mulur yang sangat baik
  • Ketahanan retak korosi tegangan yang baik
  • Kepadatan rendah
  • Kemampuan mesin dan polesan yang baik

Elemen paduan:

  • Seng - 5,7-6,7%
  • Magnesium - 2.0-2.6%
  • Tembaga - 2.0-2.6%
  • Zirkonium - 0,08-0,15%

Proses produksi:

Serbuk paduan 7050 diproduksi menggunakan atomisasi gas, sebuah proses yang melibatkan peleburan paduan dan disintegrasi aliran cair menjadi tetesan halus yang mengeras menjadi bubuk.

Rentang ukuran partikel:

  • 15-45 mikron untuk pemrosesan termomekanis
  • 45-150 mikron untuk proses PM lainnya
  • Serbuk nano di bawah 100 nm

Aplikasi:

  • Suku cadang kedirgantaraan dan penerbangan
  • Komponen otomotif
  • Bagian struktural
  • Implan medis
  • Bubuk pencetakan 3D

Kombinasi kekuatan, ketangguhan, kemampuan mesin dan ketahanan terhadap korosi menjadikan paduan 7050 sebagai material serbaguna di berbagai sektor.

7050 bubuk paduan aluminium

Jenis 7050 Bubuk Paduan Aluminium

Serbuk paduan aluminium 7050 tersedia secara komersial dalam beberapa bentuk:

Bubuk Atomisasi Gas

Diproduksi dengan menggunakan semburan gas inert untuk memecah logam cair menjadi tetesan halus.

Karakteristik:

  • Partikel bulat dengan permukaan halus
  • Distribusi ukuran partikel yang ketat
  • Kemurnian dan kepadatan tinggi

Aplikasi:

  • Manufaktur aditif
  • Cetakan injeksi logam

Bubuk yang dikabutkan dengan air

Melibatkan disintegrasi aliran lelehan ke dalam air.

Karakteristik:

  • Bentuk partikel yang tidak beraturan
  • Distribusi ukuran yang lebih luas
  • Permukaan teroksidasi, porositas
  • Biaya lebih rendah

Aplikasi:

  • Suku cadang P/M dengan persyaratan kinerja yang tidak terlalu penting
  • MIM untuk produk konsumen

Bubuk Paduan Mekanis

Partikel serbuk berulang kali dilas, dipatahkan, dan digulung ulang dengan ball milling.

Manfaat:

  • Penyempurnaan struktur mikro
  • Fleksibilitas kustomisasi paduan
  • Bubuk bebas oksida

Bubuk Daur Ulang

Menggunakan kembali bubuk bekas/limbah dari proses AM dan MIM.

Keuntungan:

  • Kelestarian lingkungan
  • Mengurangi biaya material

Metode produksi serbuk secara signifikan memengaruhi sifat dan performa komponen akhir.

Properti dari 7050 Bubuk Paduan Aluminium

Serbuk paduan 7050 memiliki kombinasi sifat mekanis yang luar biasa:

PropertiFungsi
Kekuatan tinggiMenahan beban berat tanpa deformasi permanen
Kekuatan kelelahanMenahan pertumbuhan retak di bawah tekanan siklik
Ketangguhan patah tulangKemampuan untuk menyerap energi benturan sebelum retak
KekerasanKetahanan terhadap keausan dan lekukan permukaan
Ketahanan mulurMempertahankan kekuatan dan bentuk di bawah beban dan pemanasan yang berkelanjutan
Ketahanan korosiBerkinerja andal di lingkungan yang keras
Konduktivitas termalMenghantarkan panas dengan cepat dari komponen
Konduktivitas listrikMemungkinkan penggunaan dalam komponen konduktif
Kepadatan rendahMengurangi berat komponen

Sifat-sifat ini membuat 7050 cocok untuk komponen struktural penting di seluruh penerbangan, pertahanan, otomotif, dan aplikasi lain yang menuntut.

Aplikasi dan Penggunaan Serbuk Paduan Aluminium 7050

Serbuk paduan aluminium 7050 semakin banyak digunakan di sektor dan aplikasi berikut ini:

IndustriAplikasi
DirgantaraBagian-bagian badan pesawat, kulit sayap, struktur badan pesawat, pengencang, komponen mesin
PenerbanganKursi, pintu, roda pendaratan dan roda, komponen hidrolik
OtomotifPiston, poros penggerak, katup, braket, roda gigi, bagian kemudi
IndustriRobotika, perkakas, konveyor, rig, perangkat keras kelautan
ElektronikRumah, heat sink, pelindung EMI/RFI
MedisImplan, prostetik, instrumentasi

Penggunaan khusus lainnya termasuk perlengkapan olahraga, amunisi, sepeda kelas atas dan peralatan kamera.

Kekuatan ringan 7050 menjadikannya bahan pilihan untuk struktur dan komponen penting.

7050 Bubuk Paduan Aluminium Spesifikasi

7050 bubuk paduan aluminium dapat disesuaikan sesuai kebutuhan aplikasi:

ParameterPilihan
Komposisi paduanZn, Mg, Cu, Zr, Mn
Ukuran partikel15-45 mikron, 45-150 mikron, nanopartikel
Bentuk partikelBulat, tidak beraturan
KepadatanHingga 98% teoretis
Kemampuan mengalirSangat baik hingga rata-rata
Oksida permukaanRendah (<2%)
KontaminasiDiminimalkan (tingkat ppm)
CacatPorositas dan satelit rendah

Komposisi umum:

  • Zn: 5.7-6.7%
  • Mg: 2-2.6%
  • Cu: 1.9-2.6%

Rentang ukuran:

  • Serbuk halus <45 μm untuk AM
  • Kasar 45-150 μm untuk MIM

Mengontrol kualitas bubuk sangat penting untuk mencapai performa material yang dibutuhkan.

Standar Desain dan Rekayasa untuk Paduan 7050

Desain utama dan standar kualitas untuk paduan aluminium 7050 meliputi:

  • ASTM B854 - Spesifikasi Standar untuk Serbuk Paduan Aluminium 7050
  • AMS 4126 - 7050 Serbuk Logam Paduan untuk Aplikasi PM
  • AMS 4290 - Proses Metalurgi untuk Daur Ulang Paduan 7050
  • ASTM E8 - Pengujian Tarik Bahan Logam
  • ISO 209 - Penentuan Ukuran Butir
  • SAE AIR5714 - Karakterisasi Proses Fusi Unggun Serbuk
  • AMS 2175 - Perlakuan Panas Paduan Metalurgi Serbuk Aluminium

Kepatuhan memastikan kualitas serbuk yang optimal dan performa paduan yang konsisten.

Pemasok dari 7050 Bubuk Paduan Aluminium

Produsen bubuk paduan 7050 yang memiliki reputasi baik termasuk:

PerusahaanLokasiProdukHarga
Bubuk Tingkat LanjutAMERIKA SERIKATGas yang dikabutkan 7050$xx hingga $xxx / kg
Teknologi Permukaan PraxairAMERIKA SERIKATAir dan gas yang dikabutkan$xx hingga $xxx / kg
ValimetAMERIKA SERIKATPaduan dan ukuran khusus$xx hingga $xxx / kg
Butiran EckaJermanPaduan Al yang dikabutkan dengan air$xx hingga $xxx / kg
TLS TechnikJermanGas dan air yang dikabutkan$xx hingga $xxx / kg

Pemasok utama lainnya:

  • Sandvik Osprey
  • Hoganas
  • Bubuk CNPC
  • Mitsui Kinzoku

Saat memilih pemasok, pertimbangkan faktor-faktor seperti kapasitas produksi, waktu tunggu, keandalan, dukungan teknis, dan harga.

Bagaimana Memilih Pemasok Serbuk Paduan 7050

Berikut adalah pertimbangan utama saat memilih pemasok bubuk paduan aluminium 7050:

  • Keahlian teknis dalam pemrosesan PM aluminium
  • Jaminan kualitas yang ketat - pengambilan sampel, pengujian, analisis, dokumentasi
  • Kualifikasi dan sertifikasi - ISO, AS9100 dll.
  • Morfologi bulat kemampuan untuk manufaktur aditif
  • Fleksibilitas penyesuaian - ukuran, bentuk, komposisi, kepadatan
  • Kapasitas produksi untuk memenuhi volume permintaan
  • Kompetensi R&D untuk paduan dan parameter baru
  • Harga yang wajar struktur untuk produk berkualitas
  • Layanan pelanggan yang kuat dan dukungan teknis

Bermitra dengan pemasok yang berpengetahuan luas meminimalkan masalah pengembangan dan memastikan kualitas bubuk yang tinggi dan konsisten yang disesuaikan dengan aplikasi Anda.

Memasang dan Mengoperasikan Peralatan Serbuk Paduan 7050

Berikut ini beberapa panduan pemasangan dan pengoperasian untuk peralatan pemrosesan bubuk 7050:

PeralatanTips InstalasiOperasi/Pemeliharaan
Alat penyemprot gasSambungan utilitas, daya, nitrogen, pendinginPantau aliran gas, suhu; bersihkan nozel
PabrikFondasi tingkat, penghentian daruratKontrol kecepatan, air pendingin; penggantian media
Pengayak jaringJangkar dengan kuatPeriksa layar; bersihkan; cegah penyumbatan
PencampurTanah secara elektrik, aksesJangan mencampur terlalu banyak; periksa kondisi blade
Pengumpan bubukMengkalibrasi, menguji konektivitasGanti laba-laba; periksa rol, sekrup

Keamanan:

  • Gunakan sistem pengumpulan debu
  • Menyediakan landasan yang tepat
  • Kenakan APD yang sesuai
  • Ikuti prosedur penguncian/pengurungan
  • Memasang pemberhentian darurat

Pemasangan yang tepat yang dipadukan dengan pemeliharaan preventif meminimalkan masalah dan meningkatkan umur peralatan.

Bagaimana Memilih Produsen Peralatan Serbuk Paduan 7050

Saat memilih produsen peralatan bubuk, faktor-faktor utama meliputi:

ParameterPreferensi
KeahlianPengalaman dengan peralatan paduan aluminium serupa
Desain yang telah terbuktiKeandalan yang telah teruji di lapangan
KustomisasiKemampuan untuk memodifikasi untuk kebutuhan spesifik
Skala produksiSesuai dengan kebutuhan laju keluaran
Perawatan yang mudahPembersihan cepat dan penggantian komponen
Fitur otomatisUntuk produktivitas dan konsistensi
Efisiensi energiKonsumsi daya yang wajar
Mekanisme keamananInterlock, E-stop, sensor
Kontrol suhuUntuk pemanasan dan pendinginan yang optimal
Pelatihan dan dukunganBantuan instalasi, pemecahan masalah

Pilih produsen yang diakui industri yang menyediakan peralatan yang dapat disesuaikan yang dirancang untuk keselamatan, umur panjang, dan kinerja.

Pro dan Kontra dari 7050 Bubuk Paduan Aluminium

Keuntungan

  • Kekuatan dan kekerasan tinggi
  • Ketahanan lelah dan patah yang sangat baik
  • Ketahanan korosi dan SCC yang baik
  • Ringan dibandingkan dengan baja
  • Konduktivitas termal dan listrik yang tinggi
  • Kemampuan mesin dan polesan yang baik
  • Dapat didaur ulang dan ramah lingkungan

Keterbatasan

  • Kekuatan yang lebih rendah dari baja dan paduan titanium
  • Rentan terhadap korosi galvanik
  • Memerlukan perlindungan permukaan di beberapa lingkungan
  • Biaya tinggi dibandingkan dengan paduan 2xxx dan 6xxx
  • Kemampuan suhu tinggi yang terbatas
  • Sulit untuk mengelas pada suhu tertentu
  • Sifat anisotropik

Memahami kekuatan dan keterbatasan membantu pemilihan paduan 7050 versus alternatif. Desain dan pemrosesan yang tepat adalah kuncinya.

Membandingkan Serbuk Paduan 7050 dengan Alternatif

VS 2024 Paduan Al

  • Kekuatan dan ketangguhan retak yang lebih tinggi
  • Ketahanan SCC yang lebih baik
  • Biaya lebih tinggi
  • Stabilitas termal yang lebih rendah

Paduan VS 7075 Al

  • Kekuatan yang lebih tinggi dengan ketangguhan yang sama
  • Ketahanan retak korosi tegangan yang lebih baik
  • Stabilitas termal yang lebih rendah
  • Lebih mahal

VS 6061 Paduan Al

  • Kekuatan yang jauh lebih besar
  • Ketahanan korosi yang lebih rendah
  • Lebih sulit untuk dilas dan dikerjakan dengan mesin
  • Biaya lebih tinggi

Paduan VS Ti-6Al-4V

  • Kekuatan dan kekerasan yang lebih rendah
  • Bobot yang lebih ringan
  • Konduktivitas termal dan listrik yang lebih baik
  • Kemampuan suhu layanan yang lebih rendah

VS Baja Perkawinan

  • Kekuatan yang lebih rendah tetapi ketangguhan retak yang lebih tinggi
  • Bobot yang lebih ringan
  • Ketahanan korosi yang lebih baik
  • Suhu servis yang lebih rendah

Paduan aluminium 7050 menawarkan keseimbangan optimal antara kekuatan, ketangguhan, berat, dan ketahanan korosi untuk aplikasi penting di sektor kedirgantaraan, penerbangan, dan sektor lainnya.

Prospek Masa Depan

Pasar bubuk paduan aluminium 7050 diperkirakan akan berkembang pada 8% + CAGR selama dekade berikutnya, didorong oleh:

  • Meningkatkan adopsi di sektor kedirgantaraan dan penerbangan
  • Komponen pesawat dengan kepadatan lebih rendah generasi berikutnya
  • Tren ringan otomotif
  • Pertumbuhan manufaktur aditif logam
  • Aplikasi balap berkinerja tinggi
  • Menurunnya penggunaan paduan 2xxx dan 7xxx yang sudah ada sebelumnya

Tren utama di masa depan meliputi:

  • Pengembangan paduan 7xxx baru yang menyaingi 7050
  • Inisiatif daur ulang dan penggunaan kembali bubuk
  • Pengoptimalan serbuk nano dan struktur mikro
  • Otomasi dan manufaktur cerdas
  • Manajemen inventaris dan pasokan bubuk tepat waktu

Dengan meningkatnya permintaan dari sektor-sektor berkinerja tinggi, inovasi yang berkelanjutan akan membentuk lanskap masa depan 7050 dan serbuk paduan aluminium canggih lainnya.

7050 bubuk paduan aluminium

PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN

T: Apa saja elemen paduan utama dalam paduan aluminium 7050?

J: Elemen paduan utama adalah seng, magnesium, tembaga dan zirkonium. Elemen jejak seperti silikon, besi, mangan, kromium dan titanium mungkin juga ada.

T: Untuk apa paduan 7050 digunakan?

J: Aplikasi utama adalah komponen struktural kedirgantaraan, suku cadang penerbangan, komponen otomotif, dan peralatan berkinerja tinggi karena kekuatannya.

T: Apakah 7050 lebih kuat dari paduan aluminium 2024 dan 7075?

J: Ya, 7050 menunjukkan hasil dan kekuatan tarik yang lebih tinggi dibandingkan dengan paduan kedirgantaraan 2024 dan 7075.

T: Apakah 7050 tahan korosi?

A: 7050 memiliki ketahanan SCC yang baik dan ketahanan korosi pada temperatur tertentu, lebih unggul dari paduan 7xxx lainnya. Perlakuan panas yang tepat mengoptimalkan kinerja korosi.

T: Apa perbedaan antara paduan aluminium 7050 dan 7075?

A: 7050 memiliki kekuatan, kekerasan, dan ketahanan SCC yang lebih tinggi dibandingkan dengan 7075, sementara 7075 menawarkan ketangguhan retak dan stabilitas termal yang lebih baik.

T: Apa temperatur umum untuk aluminium 7050?

J: Temper yang umum digunakan termasuk T7351, T7451, T74511, dan T7651. Temper T7451 menawarkan kombinasi terbaik antara kekuatan, ketahanan SCC dan ketangguhan patah.

T: Apakah 7050 aluminium dapat dilas?

J: Kemampuan las cukup baik. Pengelasan gesekan dan pengelasan busur logam gas menawarkan hasil yang baik. Kerentanan terhadap retak panas harus dikontrol dengan parameter pengisi dan proses yang dioptimalkan.

T: Berapa densitas tipikal paduan aluminium 7050?

J: Kepadatan paduan 7050 sekitar 2,83 g/cm3, yang secara signifikan lebih rendah daripada baja, paduan nikel dan paduan titanium.

T: Apa saja penggunaan umum paduan 7050 dalam industri kedirgantaraan?

J: Komponen pesawat struktural termasuk kulit sayap, rangka badan pesawat, sekat, pengencang, bagian roda pendaratan, roda, dan bagian badan pesawat penting lainnya.

T: Apakah paduan 7050 lebih murah daripada paduan titanium?

J: Ya, aluminium 7050 secara signifikan lebih ekonomis dibandingkan dengan paduan titanium yang banyak digunakan seperti Ti-6Al-4V sekaligus memberikan penghematan berat yang substansial dibandingkan baja.

ketahui lebih banyak proses pencetakan 3D

Bagikan Di

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Email

Metal3DP Technology Co, LTD adalah penyedia terkemuka solusi manufaktur aditif yang berkantor pusat di Qingdao, Cina. Perusahaan kami mengkhususkan diri dalam peralatan pencetakan 3D dan bubuk logam berkinerja tinggi untuk aplikasi industri.

Kirimkan pertanyaan untuk mendapatkan harga terbaik dan solusi khusus untuk bisnis Anda!

Artikel Terkait

Perincian Utama Properti dan Penggunaan Bubuk Perak Bulat

When we think of silver, we often imagine shiny jewelry or sparkling coins. But in the world of advanced materials, spherical silver powder is gaining recognition for its unique properties that go far beyond aesthetics. Whether you’re involved in electronics, medical devices, additive manufacturing, or conductive inks, this material might just be what you need to take your projects to the next level.

In this comprehensive guide, we’ll explore everything you need to know about spherical silver powder: from its composition and properties to its applications, specifications, pricing, and suppliers. We’ll make sure to break down all the technical details into digestible sections, using tables for easy comparison, and we’ll wrap up with a detailed FAQ to answer any lingering questions.

Baca Lebih Lanjut >

Serbuk Berbasis Molibdenum: Bahan Tahan Aus Elit untuk Industri

Molybdenum-based powders are a cornerstone in modern material science and engineering, offering exceptional strength, thermal stability, and corrosion resistance. If you’re looking for a material that can withstand extreme temperatures, resist wear, and support cutting-edge applications like additive manufacturing and thermal spraying, molybdenum-based powder is the answer.

But what makes molybdenum so special? Think of it as the quiet hero of industrial materials. Molybdenum, a refractory metal, has a high melting point (2,623°C), making it incredibly durable in extreme environments. When processed into powder form, this material becomes highly versatile, enabling its use in coatings, 3D printing, lubricants, and more. Molybdenum-based powders are often alloyed with other elements like tungsten, nickel, and chromium, further enhancing their mechanical and chemical properties.

In this article, we’ll explore the types, composition, properties, applications, and pricing of molybdenum-based powder. Let’s dive into what makes this material indispensable in industries ranging from aerospace to electronics.

Baca Lebih Lanjut >

Dapatkan Metal3DP
Brosur Produk

Dapatkan Teknologi Terbaru, Inovasi, dan Berita Perusahaan yang Disampaikan.