3D 프린팅용 H13 합금강 분말

당사의 질소 분무 H13 합금강 분말은 열간 작업 금형 제조에 널리 사용되는 우수한 경화성, 열 강도, 내마모성 및 높은 충격 인성, 열 피로를 가지고 있으며 마모는 H13 강철 열간 가공 다이의 주요 고장 모드 중 하나입니다. H13 강철의 표면 내마모성을 개선하는 것은 다이의 수명을 개선하는 효과적인 방법입니다.

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목차

당사의 질소 분무 H13 합금강 분말은 열간 가공 금형 제조에 널리 사용되는 우수한 경화성, 열 강도, 내마모성 및 높은 충격 인성, 열 피로를 가지고 있습니다. 마모는 H13 강철 열간 가공 다이의 주요 고장 모드 중 하나입니다. H13 강철의 표면 내마모성을 개선하는 것은 다이의 수명을 개선하는 효과적인 방법입니다. 이 논문에서는 진공 분말 소결로 H13 강철에 제조된 초경합금 코팅의 공정 파라미터와 미세 구조 특성에 대해 연구했습니다.

레이저 적층 제조 기술로 H13 강철 매트릭스를 제조하고 레이저 클래딩으로 Ni/WC 복합 코팅을 코팅했습니다. 코팅의 경도는 매트릭스보다 16% 더 높았으며 코팅의 내마모성은 매트릭스보다 두 배 더 높았습니다. 적층 제조 된 H13 강철의 마모 메커니즘은 접착 마모와 약간의 산화 마모이며 코팅의 마모 메커니즘은 연마 마모입니다.

제품 사양

구성 요소 Cr Si Mo Mn C V
표준 % 4.75-5.5 0.80-1.2 1.10-1.50 0.20-0.50 0.32-0.45 0.8-1.2
Test% 5.28 0.96 1.29 0.39 0.368 1.07
구성 요소 O S P Fe
표준 % - - - Bal.
Test% 0.035 0.004 0.01 Bal.

 

제품 속성

  1. 외관 : 회색 구형 또는 거의 구형에 가까운 분말
  2. 탭핑 밀도: 4.46g/m3
  3. 겉보기 밀도: 4.01g/m3
  4. 유동성: 27.22초/50g
  5. 크기: 15-53um
  6. PSD:D10=16.58μm,D50=29.73μm,D90=53.26μm
크기(음)
탭핑 밀도(g/cm³)
유동성(s/50g)
PSD (음)
D10 D50 D90
15-45um 4.4-4.8 ≤30 20-24 30-35 50-55
15-53um 4.4-4.9 ≤30 21-26 33-39 52-58
45-120um 4.4-4.8 ≤30 53-57 89-93 144-152

 

애플리케이션

3D 프린팅 된 H13 합금강 분말은 보석, 건설, 자동차, 항공 우주, 치과 및 의료 산업에서 널리 사용됩니다.

분쇄 프로세스:

합금 성분 배치, 중간 주파수 유도로 용해, 백에서 금속 용액 쏟아내기, 분무, 철강 분말 수집, 감지, 스크리닝, 혼합, 계량, 창고에서 포장.20220228115711b66ca