310 파우더

310 파우더 개요

310 파우더는 기계적 특성과 내식성을 강화하기 위해 크롬, 니켈, 질소를 다량 함유한 오스테나이트 스테인리스강 분말입니다. 강도, 경도, 인성 및 내마모성의 탁월한 조합을 제공합니다.

310 파우더의 주요 특성과 장점은 다음과 같습니다:

310 파우더 속성 및 특성

속성	세부 정보
구성	Fe-25Cr-20Ni-0.25N 합금
밀도	8.1g/cc
파티클 모양	불규칙하고 각진
크기 범위	10-150 미크론
겉보기 밀도	최대 50%의 실제 밀도
유동성	보통
힘	300 시리즈 파우더로는 매우 높음
내마모성	작업 경화로 인한 우수성

310 분말은 밸브 부품, 샤프트, 베어링 케이지, 패스너, 수술 기구 등과 같이 경도, 내마모성 및 내식성이 요구되는 응용 분야에 널리 사용됩니다.

310 분말 구성

310 스테인리스 스틸 파우더의 일반적인 구성:

310 분말 구성

요소	무게 %
철(Fe)	잔액
크롬(Cr)	24-26%
니켈(Ni)	19-22%
질소(N)	0.2-0.4%
탄소(C)	최대 0.25%
실리콘(Si)	최대 1.5%
망간(Mn)	최대 2%
유황(S)	최대 0.03%
인(P)	최대 0.045%

• 철분은 페라이트 매트릭스와 연성을 제공합니다.
• 크롬과 니켈로 내식성 강화
• 질소는 고체 용액 강화를 제공합니다.
• 트램프 원소로 제어되는 탄소, 실리콘, 망간

최적화된 구성으로 강도, 경도, 내식성 및 비용의 탁월한 조합을 제공합니다.

310 분말 물리적 특성

310 분말 물리적 특성

속성	값
밀도	8.1g/cc
녹는점	1370-1400°C
전기 저항	0.8μΩ-m
열 전도성	12W/mK
열 팽창	11 x 10^-6 /K
최대 서비스 온도	1150°C

• 페라이트계 스테인리스강 대비 높은 밀도
• 고온에서도 우수한 강도 유지
• 순수 철 또는 탄소강보다 높은 저항률
• 탄소강보다 낮은 열전도율
• 최대 1150°C까지 연속 사용 가능

물리적 특성으로 인해 310은 경도, 강도 및 내식성이 필요한 고온 응용 분야에 적합합니다.

310 분말 기계적 특성

310 분말 기계적 특성

속성	값
인장 강도	760-900 MPa
수율 강도	450-550 MPa
신장	35-40%
경도	32-38 HRC
충격 강도	50-100 J
탄성 계수	190-210 GPa

• 300 시리즈 스테인리스강을 위한 매우 높은 강도
• 뛰어난 경도 및 내마모성
• 높은 인성 및 충격 강도
• 냉간 가공을 통해 강도를 더욱 높일 수 있습니다.
• 냉간 가공은 또한 경도를 크게 향상시킵니다.

이 특성은 다양한 내마모성 응용 분야에서 요구되는 강도, 경도 및 인성의 탁월한 조합을 제공합니다.

310 분말 응용 분야

310 스테인리스 스틸 파우더의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:

310 분말 응용 분야

산업	사용 예시
석유화학	밸브, 펌프, 샤프트
식품 가공	압출기 나사, 블레이드
자동차	기어, 샤프트, 패스너
제조	프레스 툴링, 베어링 케이지
의료	수술 기구, 임플란트

일부 특정 제품 용도:

• 고강도 패스너, 볼트, 너트
• 씰, 샤프트와 같은 펌프 및 밸브 구성품
• 식품 가공 압출기 스크류 및 블레이드
• 고경도 프레스 툴링 및 금형
• 혼합 장비, 내마모성이 필요한 임펠러

310은 다양한 특성의 조합으로 산업 전반의 특수 애플리케이션에 널리 사용되고 있습니다.

310 파우더 사양

관련 사양 및 표준:

310 분말 표준

표준	설명
ASTM A276	스테인리스 스틸 바 및 모양에 대한 표준 사양
ASTM A314	스테인리스 스틸 벤트 파이프 및 튜브 표준
ASME SA-479	스테인리스 스틸 튜브 사양
AMS 5517	어닐링 내식성 강봉, 와이어, 단조품
AMS 5903	강수량 경화 스테인리스 스틸 바, 와이어, 단조품

이러한 표준은 다음과 같이 정의합니다:

• 310 합금의 화학적 조성 제한
• 허용되는 불순물 수준(예: S, P)
• 필수 기계적 특성
• 승인된 생산 방법
• 규정 준수 테스트 프로토콜
• 적절한 포장, 라벨링 및 문서화

인증 요건을 충족하면 분말의 적합성이 보장됩니다.

310가지 분말 입자 크기

310 분말 입자 크기 분포

입자 크기	특성
10-45 미크론	고밀도 및 표면 마감을 위한 초미세 등급
45-150 미크론	거친 등급으로 우수한 유동성 제공
15-150 미크론	프레스 및 소결용 표준 등급

• 입자가 미세해 소결 시 밀도가 높아집니다.
• 거친 분말이 더 잘 흐르고 금형 캐비티를 균일하게 채웁니다.
• 필요한 최종 부품 속성에 따라 크기 범위가 조정됩니다.
• 가스 및 물 분무 분말을 모두 사용할 수 있습니다.

입자 크기 분포를 제어하면 가공 동작과 최종 부품 성능을 최적화할 수 있습니다.

310 분말 겉보기 밀도

310 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도	세부 정보
최대 50%의 실제 밀도	불규칙한 분말 형태
보통 4.5-5.5g/cc	더 높은 포장 밀도로 개선

• 더 높은 겉보기 밀도로 분말 흐름과 압축성 향상
• 불규칙한 형태는 최대 포장 밀도를 제한합니다.
• 구형 분말로 최대 60%의 값 가능
• 높은 겉보기 밀도로 프레스 충진 효율 향상

겉보기 밀도가 높을수록 제조 생산성과 부품 품질이 향상됩니다.

310 분말 제조 방법

310 분말 생산

방법	세부 정보
가스 분무	고압 불활성 가스가 용융 금속 흐름을 미세한 물방울로 분해합니다.
물 분무	고압 워터 제트가 금속을 미세한 입자로 분해합니다.
진공 유도 용융	진공 상태에서 용융된 고순도 입력 재료
다중 재용융	화학적 균질화 개선
체질	다양한 입자 크기 범위로 분말을 분류합니다.

• 가스 분무로 깨끗하고 구형의 분말 형태 제공
• 물 분무는 불규칙한 입자를 사용하는 저비용 공정입니다.
• 진공 용해 및 재용해로 기체 불순물 최소화
• 후처리를 통해 입자 크기를 사용자 정의할 수 있습니다.

자동화된 생산과 엄격한 품질 관리로 중요한 응용 분야에 적합한 일관된 분말을 생산합니다.

310 파우더 가격

310 파우더 가격

팩터	가격에 미치는 영향
순도 수준	순도가 높을수록 비용 증가
분말 형태	구형 분말은 더 많은 비용이 듭니다.
입자 크기	더 비싼 초미세 분말
주문량	수량이 많을수록 단위당 가격이 낮아집니다.
추가 서비스	사용자 지정으로 인한 비용 추가

표시 가격

• 불규칙 310 분말: kg당 $8-12
• 구형 310 분말: kg당 $12-18
• 대량 구매 시 30~50% 더 저렴하게 구매 가능

가격은 순도, 입자 특성, 주문량 및 사용자 지정 요구 사항에 따라 달라집니다.

310개 분말 공급업체

310개 분말 공급업체

회사	위치
회가나스	스웨덴
샌드빅	독일
다이도 스틸	일본
CNPC 파우더	중국
카펜터 파우더 제품	미국
에라스틸	프랑스

주요 공급업체 선택 요소:

• 제공되는 파우더 등급
• 생산 능력
• 입자 형태 및 크기 범위
• 배치 분석 보고서
• 가격 및 최소 주문 수량
• 사용자 지정 서비스
• 배송 시간 및 안정성

310 분말 취급 및 보관

310 분말 처리

권장 사항	이유
PPE 사용 및 환기	미세한 금속 입자에 노출되지 않도록 주의하세요.
적절한 접지 확인	취급 중 정전기 방전 방지
점화원 피하기	분말은 산소 분위기에서 연소할 수 있습니다.
스파크가 발생하지 않는 도구 사용	발화 가능성 방지
안전 수칙 준수	화상, 흡입, 섭취 위험 감소
안정적인 용기에 보관	오염 또는 산화 방지

310 분말은 가연성이므로 취급 및 보관 시 발화 및 폭발 위험을 통제해야 합니다. 그 외에는 적절한 예방 조치를 취하면 비교적 안전합니다.

310 분말 검사 및 테스트

310 분말 테스트

테스트	세부 정보
화학 분석	ICP 및 XRF로 구성 확인
입자 크기 분포	레이저 회절로 크기 분포 결정
겉보기 밀도	ASTM B212 표준에 따른 홀 유량계 테스트
분말 형태	입자 모양을 보여주는 SEM 이미징
유량 분석	지정된 노즐을 통한 중력 유량
점화 시 손실	잔류 수분 함량 측정

엄격한 테스트를 통해 파우더가 해당 사양에 따라 요구되는 화학적 순도, 입자 특성, 밀도, 형태 및 유동성을 충족하는지 확인합니다.

310 파우더 장단점

310 파우더의 장점

• 스테인리스 스틸 분말에 대한 우수한 강도와 경도
• 고온 강도 및 내식성
• 우수한 연성, 인성 및 용접성
• 뛰어난 내마모성 및 내마모성
• 쉽게 작업이 크게 강화됩니다.
• 고니켈 또는 이국적인 합금보다 비용 효율적입니다.

310 파우더의 단점

• 어닐링 상태의 오스테나이트 등급보다 연성이 낮습니다.
• 316 등급보다 낮은 피팅 내식성
• 감작을 피하기 위해 용접 시 주의가 필요합니다.
• 제한된 콜드 헤딩 및 성형 기능
• 고온에서 시그마 상 취성에 취약함
• 일부 환경에서는 시간이 지남에 따라 표면이 변색됩니다.

316L 파우더와 비교

310 대 316L 스테인리스 스틸 파우더

매개변수	310	316L
밀도	8.1g/cc	8.0g/cc
힘	760-900 MPa	485-550 MPa
경도	32-38 HRC	79-95 HRB
내식성	매우 좋음	우수
비용	낮음	높음
용도	마모 부품, 도구	화학 플랜트, 해양

• 310은 강도와 경도가 훨씬 높습니다.
• 316L은 전반적인 내식성이 우수합니다.
• 310은 316L보다 비용 효율적입니다.
• 310은 경도와 내마모성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
• 부식이 주요 관심사인 경우 316L 선호

310 파우더 FAQ

Q: 310 스테인리스 스틸 파우더의 주요 용도는 무엇인가요?

A: 주요 적용 분야로는 경도, 강도 및 내마모성이 요구되는 고강도 패스너, 펌프 및 밸브 부품, 압출기 나사, 프레스 툴링, 베어링 케이지, 샤프트 및 수술 기구 등이 있습니다.

Q: 310 스테인리스강에서 질소의 역할은 무엇인가요?

A: 질소는 310 스테인리스 스틸의 강도와 경도를 크게 증가시키는 상당한 고용체 강화 기능을 제공합니다.

Q: 310 파우더로 작업할 때 어떤 주의 사항이 필요하나요?

A: 권장 예방 조치에는 환기, 불활성 대기, 접지, 점화원 피하기, 보호 장비, 스파크가 발생하지 않는 도구 사용, 안정적인 용기에 안전하게 보관하기 등이 포함됩니다.

Q: 310 스테인리스 스틸은 304 및 316 등급과 어떻게 다릅니까?

A: 310은 질소 함량이 높기 때문에 304나 316보다 강도와 경도가 훨씬 높습니다. 316보다 내마모성은 우수하지만 내식성은 낮습니다.