구형 은계 합금 납땜 분말: 궁극의 가이드

목차

구형 은 기반 합금 브레이징 파우더 개요

현대 전자제품의 정밀성, HVAC 시스템의 내구성, 명품 보석의 매끄러운 이음새에 감탄한 적이 있다면 다음과 같은 이유로 경외심을 느꼈을 가능성이 높습니다. 구형 은 기반 합금 납땜 분말. 이 소재는 강력하고 신뢰할 수 있으며 정밀한 금속 결합이 타협할 수 없는 요구 사항인 산업에서 중요한 역할을 합니다. 출처 자동차항공우주, 전자 제품보석이 브레이징 파우더는 관절이 압력을 견딜 뿐만 아니라 성능을 발휘하도록 보장합니다.

왜 은일까요? 은은 다음과 같은 탁월한 조합을 제공합니다. 열 전도성, 전기 성능내식성. 구형 입자 형태와 결합하면 원활하게 흐르고 균일하게 결합하며 오래 지속되는 조인트를 만드는 재료를 얻을 수 있습니다. 무엇을 다루든 스테인리스 스틸, 구리또는 니켈 합금구형 은 기반 합금 브레이징 파우더는 이러한 문제를 해결하도록 설계되었습니다.

이 종합 가이드에서는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 살펴봅니다. 구형 은 기반 합금 납땜 분말. 에서 구성 및 속성애플리케이션, 사양 및 공급업체를 통해 자세히 알아보세요. 이 자료가 어떻게 프로젝트에 혁신을 가져올 수 있는지 알아볼 준비가 되셨나요? 지금 바로 시작하세요!


구형 은 기반 합금 브레이징 분말의 구성 및 특성

파우더에는 무엇이 들어 있나요?

구형 은 기반 합금 납땜 분말은 다음과 같은 혼합물로 구성됩니다. silver 및 기타 합금 원소 구리, 아연주석. 이러한 요소는 파우더의 성능 특성을 미세 조정하기 위해 신중하게 선택됩니다. 융점, 유동성내식성.

요소일반적인 구성(%)역할/기능
은(Ag)20-80뛰어난 열 및 전기 전도성을 위한 베이스 메탈.
구리(Cu)5-40강도를 높이고 녹는 온도를 낮춥니다.
아연(Zn)0-30습윤성과 유동성을 개선합니다.
주석(Sn)0-20녹는점을 낮추고 내식성을 향상시킵니다.
니켈(Ni)0-5특히 고온 환경에서 강도와 내식성을 높입니다.

주요 특징

구형 은 기반 합금 납땜 분말 그렇게 특별할까요? 독특한 조합의 구성 그리고 모양 는 이러한 뛰어난 속성을 제공합니다:

  1. 탁월한 유동성: 구형의 형태는 파우더가 틈새와 틈새로 부드럽게 흘러 들어가 균일하고 안정적인 조인트를 만듭니다.
  2. 낮은 융점: 아연과 주석을 첨가하여 용융 온도를 낮춰 정밀 가열이 필요한 용도에 이상적입니다.
  3. 높은 열 및 전기 전도성: 은 성분 덕분에 이 납땜 파우더는 효율적인 열 및 에너지 전달이 필요한 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
  4. 내식성: 니켈 및 주석과 같은 합금 원소는 분말의 내성을 향상시킵니다. 산화 및 환경적 요인.
  5. 향상된 결합 강도: 세심하게 균형 잡힌 구성으로 기계적 스트레스와 열 순환을 견디는 내구성 있는 조인트를 보장합니다.

구형 은 기반 합금 브레이징 분말의 특성

이 브레이징 파우더의 성능은 물리적, 열적, 기계적 특성에 따라 결정됩니다. 자세한 내용은 다음과 같습니다:

속성값/범위중요성
밀도~8.5-10.5 g/cm³고밀도는 특히 하중을 견디는 애플리케이션에서 강력한 조인트를 보장합니다.
녹는 범위600-800°C용융 범위가 넓어 다양한 납땜 공정에서 유연하게 사용할 수 있습니다.
열 전도성~250-430 W/m-K열 관리 시스템을 위한 탁월한 열 전달.
전기 전도성~50-90% IACS전기 연결 및 에너지 효율적인 구성 요소에 이상적입니다.
입자 크기10-50 µm균일한 적용과 자동화된 프로세스와의 호환성을 위해 최적화되었습니다.
경도~75-100 HV마모와 변형에 강한 내구성 있는 조인트를 제공합니다.

구형 은 기반 합금 브레이징 파우더의 응용 분야

구형 은 기반 합금 브레이징 파우더는 다양한 산업 분야에서 활용되는 다목적 소재입니다. 어디에서 어떻게 사용되는지 살펴보세요:

애플리케이션산업세부 정보
전자 제품 제조전자 제품회로 기판과 전기 커넥터에 전도성이 높고 안정적인 접합부를 만듭니다.
HVAC 시스템HVAC열교환기의 부품을 접착하여 누수 방지 및 부식 방지 시스템을 보장합니다.
항공우주 공학항공우주극한의 환경에 노출되는 부품에 가볍고 튼튼한 조인트를 제공합니다.
보석 만들기소비재은 기반 합금은 미적으로 아름답고 내구성이 뛰어난 고급 주얼리의 조인트에 사용됩니다.
의료 기기헬스케어생체 적합성과 내구성을 갖춘 수술 도구 및 임플란트의 구성 요소를 접착합니다.
자동차 부품자동차내구성과 성능을 위해 연료 시스템, 센서, 열 관리 부품에 사용됩니다.
배관 및 파이프 피팅건설구리 및 황동 파이프의 견고하고 누수 없는 연결을 보장합니다.

사양, 크기 및 표준

다양한 응용 분야와의 호환성을 보장하기 위해 구형 은 기반 합금 브레이징 파우더는 다양한 크기, 등급 및 표준으로 제공됩니다. 개요는 다음과 같습니다:

사양세부 정보
입자 크기 범위10-20 µm(정밀 애플리케이션), 30-50 µm(범용 납땜).
사용 가능한 성적표준, 고순도 및 맞춤형 합금 등급.
표준 준수AWS A5.8(미국 용접 협회), ISO 17672(국제 브레이징 표준).
패키징 옵션산화를 방지하기 위해 진공 밀봉된 1kg, 5kg, 10kg 용기.

공급업체 및 가격 세부 정보

구형 은 기반 합금 브레이징 파우더를 찾고 계신가요? 아래에서 신뢰할 수 있는 공급업체와 가격을 확인할 수 있습니다:

공급업체제공되는 등급가격(USD/kg)위치연락처
루카스 밀하우프트고순도 은 합금$300-$500미국www.lucasmilhaupt.com
해리스 제품 그룹은-구리 합금$250-$400미국www.harrisproductsgroup.com
유미코아 브레이징맞춤형 실버 합금$400-$600벨기에www.umicore.com
벽 콜모노이정밀 실버 파우더$450-$700미국/영국www.wallcolmonoy.com
보스탈파인 뵐러표준 및 사용자 지정 성적$350-$600오스트리아www.voestalpine.com

구형 은 기반 합금 브레이징 분말의 장점과 한계

완벽한 재료는 없으며, 구형 은 기반 브레이징 파우더도 예외는 아닙니다. 다음은 두 소재의 장점과 한계를 비교한 것입니다:

장점제한 사항
뛰어난 열 및 전기 전도성.다른 브레이징 파우더에 비해 비용이 높습니다.
정밀한 조인트를 위한 부드러운 흐름성.납땜 시 정밀한 온도 제어가 필요합니다.
부식에 강하고 내구성이 뛰어난 조인트.특정 베이스 메탈에는 플럭스가 필요할 수 있습니다.
다양한 소재와 호환됩니다.저온 애플리케이션에는 적합하지 않습니다.
장식용으로 미적으로도 좋습니다.저렴한 대체품은 제한적으로 제공됩니다.

구형 은 기반 합금 브레이징 분말에 대한 FAQ

질문답변
구형 은 기반 합금 브레이징 파우더란 무엇인가요?납땜을 통해 금속을 결합하는 데 사용되는 분말 재료로, 주로 은 합금으로 만들어집니다.
어떤 금속에 결합할 수 있나요?일반적으로 구리, 황동, 스테인리스 스틸 및 니켈 합금을 접착합니다.
녹는 범위는 어떻게 되나요?일반적으로 합금 구성에 따라 600-800°C 사이입니다.
구형이 중요한 이유는 무엇인가요?더 나은 유동성, 고른 분포, 낭비 감소를 보장합니다.
취급해도 안전한가요?예, 하지만 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 사용해야 합니다.

결론

구형 은 기반 합금 브레이징 파우더 은 금속 본딩 분야에서 탁월한 신뢰성, 정밀성, 강도를 제공하는 고성능 소재입니다. 고급 주얼리를 제작하거나 최첨단 전자 제품을 조립하거나 견고한 HVAC 시스템을 구축하는 등 다양한 분야에서 열 전도성, 내식성유동성 필수 불가결한 선택이 될 것입니다.

비용이 많이 들 수 있지만 우수한 접합 강도, 내구성, 전도성 등 브레이징이 제공하는 이점은 고난도 애플리케이션에 대한 투자보다 훨씬 더 큽니다. 브레이징 프로젝트를 한 단계 업그레이드할 준비가 되셨나요? 신뢰할 수 있는 공급업체를 살펴보고, 등급을 비교하고, 이 혁신적인 소재가 어떻게 업계를 변화시킬 수 있는지 알아보세요!

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