구형 663 청동 합금 분말: 내식성이 뛰어난 우수한 합금

목차

고성능 소재의 경우, 구형 663 청동 합금 분말 가 눈에 띕니다. 어떤 분야에서 일하든 자동차, 해양, 항공우주또는 중공업이 소재는 다음과 같은 독특한 조합을 제공합니다. , 내마모성내식성 이기는 것은 어렵습니다. 하지만 정확히 무엇이 구형 663 청동 합금 분말그리고 다음 프로젝트에 이를 고려해야 하는 이유는 무엇일까요?

이 종합 가이드에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 자세히 설명합니다. 구형 663 청동 합금 분말-에서 구성 그리고 기계적 특성애플리케이션, 사양가격. 또한 다른 청동 합금과 비교하고 장단점을 논의하며 이 소재가 귀사의 제품이나 공정을 개선하는 방법에 대한 인사이트를 제공합니다.

자세히 알아봅시다!


구형 663 청동 합금 분말 개요

구형 663 청동 합금 분말주석 기반 청동 합금 이 혼합되어 있습니다. 구리, 주석아연. 잘 알려진 높은 강도 그리고 뛰어난 내마모성이 소재는 다음과 같은 응용 분야에서 널리 사용됩니다. 내구성 그리고 낮음 마찰. 분말의 구형 모양은 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다. 적층 제조, 분말 야금스프레이 애플리케이션에서 유동성 그리고 포장 밀도 는 매우 중요합니다.

구형 663 청동 합금 분말을 선택하는 이유는 무엇입니까?

  • 높은 내마모성: 이 합금은 특별히 다음을 처리하도록 설계되었습니다. 마찰이 많은 환경에 이상적입니다. 베어링 그리고 부싱.
  • 뛰어난 내식성: 높은 구리 함량합금의 성능은 다음과 같습니다. 해양 환경 및 기타 부식성 조건.
  • 적층 가공을 위한 구형: 구형 입자는 다음을 보장합니다. 더 나은 흐름 그리고 균일성에 필수적인 3D 프린팅 및 기타 분말 기반 프로세스.
  • 자체 윤활 특성: 의 존재 주석 그리고 아연 은 합금에 자연스러운 윤활성을 부여하여 외부 윤활제의 필요성을 줄여줍니다.

구형 663 청동 합금 분말의 화학적 조성 및 특성

이해 구성 그리고 기계적 특성구형 663 청동 합금 분말 은 다양한 용도에 대한 적합성을 결정하는 데 핵심적인 역할을 합니다. 합금의 핵심 구성 요소와 각 구성 요소가 제공하는 이점을 분석해 보겠습니다.

구형 663 청동 합금 분말의 화학적 조성

구성 구형 663 청동 합금 분말 의 최상의 조합을 제공하기 위해 세심하게 균형을 맞췄습니다. , 기계 가공성내식성.

요소무게 백분율(%)기능
구리(Cu)85 - 90%제공 그리고 우수 내식성.
주석(Sn)5 - 7%증가 내마모성 를 개선하고 .
아연(Zn)3 - 5%향상 기계 가공성 그리고 윤활성.
납(Pb)≤ 0.1%선택 사항, 개선 가능 기계 가공성 하지만 종종 다음과 같은 이유로 최소화됩니다. 환경적 이유.
니켈(Ni)≤ 0.2%추가 그리고 인성 특정 애플리케이션에서

구형 663 청동 합금 분말의 기계적 특성

이제 기계적 특성 만드는 구형 663 청동 합금 분말 고성능 애플리케이션을 위한 최고의 소재입니다.

속성일반 값
밀도8.7 - 8.9 g/cm³
최대 인장 강도(UTS)350 - 450 MPa
수율 강도150 - 250 MPa
휴식 시 신장10 - 20%
경도(브리넬)80 - 100 HB
열 전도성45 - 55 W/m-K
전기 전도성8 - 121T3PT IACS

이러한 속성이 중요한 이유

그리고 높은 인장 강도 그리고 경도구형 663 청동 합금 분말 구성 요소가 다음과 같은 환경에 노출되는 애플리케이션에 이상적입니다. 무거운 하중, 마찰또는 마모. . 신장 그리고 항복 강도 재료에 충분한 양의 유연성 견디다 기계적 스트레스 균열 없이 열 및 전기 전도성 에서 성능을 유지할 수 있습니다. 고열 환경.


구형 663 청동 합금 분말의 응용 분야

구형 663 청동 합금 분말 는 고유한 속성의 조합 덕분에 여러 산업 분야에서 다양하게 활용되고 있습니다. 에서 자동차 그리고 해양항공우주 그리고 중장비이 합금 분말은 다음과 같은 다양한 기능을 제공하는 다용도 소재입니다. 고성능 까다로운 환경에서도 사용할 수 있습니다.

구형 663 청동 합금 분말의 일반적인 응용 분야

산업애플리케이션
자동차베어링, 부싱, 기어, 엔진 구성 요소
항공우주랜딩 기어 부싱, 액추에이터, 유압 시스템
해양프로펠러 샤프트, 밸브 시트, 펌프,
적층 제조3D 프린팅, 프로토타이핑, 맞춤형 부품
중장비실린더, 밸브, 산업용 베어링

자동차 애플리케이션

에서 자동차 산업, 구형 663 청동 합금 분말 은 다음에서 사용됩니다. 베어링, 부싱기어 견딜 수 있는 능력으로 인해 높은 마찰 그리고 무거운 하중. 합금의 자체 윤활 특성은 마모를 줄여 다음과 같은 주요 부품의 수명을 연장합니다. 엔진, 전송서스펜션 시스템.

항공우주 애플리케이션

항공 우주 응용 분야에는 다음과 같은 재료가 필요합니다. 경량, 강한극한의 환경에서도 견딜 수 있습니다. 구형 663 청동 합금 분말 은 다음에서 사용됩니다. 랜딩 기어 부싱, 액추에이터유압 시스템에서 내마모성 그리고 내식성 는 필수입니다.

해양 애플리케이션

최고 구리 함량구형 663 청동 합금 분말 에 대한 내성이 강합니다. 부식특히 해양 환경. 일반적으로 다음에서 사용됩니다. 프로펠러 샤프트, 밸브 시트, 펌프에 노출되는 경우 소금물 는 다른 자료를 빠르게 저하시킬 수 있습니다.

적층 제조

For 적층 제조 (3D 프린팅), 분말의 구형 모양이 우수한 유동성 그리고 포장 밀도에 중요한 역할을 하는 레이어 일관성 그리고 표면 마감. 이로 인해 구형 663 청동 합금 분말 이상적인 대상 프로토타이핑, 맞춤형 부품다품종 소량 생산.

중장비

구형 663 청동 합금 분말 에서도 널리 사용됩니다. 중장비 같은 구성 요소의 경우 실린더, 밸브산업용 베어링. 견딜 수 있는 능력 높은 마찰 그리고 기계적 마모 신뢰할 수 있는 선택입니다. 고강도 애플리케이션.


구형 663 청동 합금 분말의 사양, 입자 크기 및 산업 표준

오른쪽을 선택할 때 구형 663 청동 합금 분말 프로젝트의 경우 다음 사항을 고려하는 것이 중요합니다. 입자 크기, 사양업계 표준 를 사용하여 자료가 특정 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

구형 663 청동 합금 분말의 사양 및 입자 크기

사양세부 정보
입자 크기 분포10 - 45 µm(적층 제조), 45 - 150 µm(주조 및 소결)
순도≥ 99.5%(합금 함량)
벌크 밀도4.8 - 5.1 g/cm³
유동성12 - 20초/50g(홀 유량계를 통해 측정)
패키징다음에서 사용 가능 1kg, 5kg, 10kg대량 주문
인증 표준ASTM B438, ISO 9001, ASTM B22

다양한 애플리케이션에 사용 가능한 입자 크기

입자 크기애플리케이션
10 - 30 µm고정밀 적층 제조, 레이저 소결
30 - 45 µm분말 야금, 금속 사출 성형
45 - 150 µm벌크 파우더 애플리케이션, 캐스팅, 소결

입자 크기가 중요한 이유

그리고 입자 크기 분포유동성, 포장 밀도표면 마감 의 분말을 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 더 미세한 입자(10-30 µm)는 다음과 같은 용도에 이상적입니다. 고정밀 적층 제조에 더 적합하며, 입자가 더 거친 입자(45-150 µm)는 다음과 같은 용도에 더 적합합니다. 캐스팅 그리고 소결 필요한 프로세스 몰드 충전 그리고 유동성.


구형 663 청동 합금 분말의 공급업체 및 가격

가격 구형 663 청동 합금 분말 에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 순도주문량. 아래는 상위 공급업체 목록과 일반적인 가격 범위입니다.

구형 663 청동 합금 분말의 최고 공급 업체 및 가격

공급업체제품 설명kg당 가격(USD)댓글
AP&C고순도 663 청동 분말을 위한 3D 프린팅$110 - $180고품질 파우더로 유명한 적층 제조.
LPW 기술663 브론즈 파우더 분말 야금$120 - $200전문 분야 금속 적층 제조 파우더.
Tekna663 브론즈 파우더 해양 애플리케이션$130 - $210다음 용도의 파우더를 제공합니다. 해양 그리고 산업 애플리케이션.
GKN 회가나에산업용 등급 663 청동 분말은 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 엔지니어링$110 - $190다음 용도의 분말을 공급합니다. 대량 생산 in 자동차 그리고 전자 제품.
목수 첨가제663 브론즈 파우더 적층 제조$120 - $220중점 사항 금속 적층 제조 그리고 분말 야금.

가격에 영향을 미치는 요인

  • 입자 크기: 미세한 분말(10-30 µm)을 위한 설계 고정밀 적층 제조 는 추가 처리가 필요하기 때문에 더 비싼 경향이 있습니다.
  • 주문량: 주문량이 많을수록 킬로그램당 가격를 통해 비용 효율성을 높였습니다. 대량 애플리케이션.
  • 공급업체 평판: 잘 알려진 공급업체는 프리미엄을 부과할 수 있습니다. 인증 표준 그리고 품질 보증.
  • 애플리케이션별 요구 사항: 다음과 같은 특정 산업을 위해 제조된 분말 해양 또는 항공우주는 품질 관리가 더 엄격하여 가격이 더 높을 수 있습니다.

구형 663 청동 합금 분말의 장점과 한계

다른 자료와 마찬가지로, 구형 663 청동 합금 분말 와 함께 제공되는 장점 그리고 제한 사항. 이를 이해하면 애플리케이션에 적합한 선택인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.

구형 663 청동 합금 분말의 장점

이점세부 정보
높은 내마모성이상적인 대상 베어링, 부싱기어 그 경험 높은 마찰.
자체 윤활 특성외부 윤활유의 필요성을 줄이고 유지 관리 비용.
내식성다음 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다. 해양 환경 및 기타 부식성 조건.
구형보장 일관된 흐름성 in 적층 제조 그리고 소결.
뛰어난 가공성기계 가공이 용이하여 다음에 적합합니다. 정밀 부품.

구형 663 청동 합금 분말의 한계

제한 사항세부 정보
더 높은 비용다음과 같은 다른 청동 합금보다 비쌉니다. C95400 또는 C86300 로 인해 주석 콘텐츠.
리드 콘텐츠납 함량은 낮지만, 납이 함유되어 있어 다음과 같은 경우 부적합할 수 있습니다. 무연 애플리케이션.
열처리 필요필요할 수 있습니다. 열처리 달성하기 위해 최적의 기계적 특성 특정 애플리케이션에서.
낮은 전기 전도성괜찮긴 하지만 열 전도성에 비해 전기 전도도가 낮습니다. 순수 구리.

구형 663 청동 합금 분말에 대해 자주 묻는 질문(FAQ)

구형 663 청동 합금 분말을 사용하는 주요 산업은 무엇입니까?

| 답변: 구형 663 청동 합금 분말 는 주로 자동차, 항공우주, 해양, 중장비적층 제조 산업. 그 내마모성, 내식성기계 가공성 에 이상적입니다. 베어링, 부싱, 기어엔진 구성 요소.


구형 663 청동 합금 분말은 C95400 또는 C86300과 같은 다른 청동 합금과 어떻게 비교됩니까?

| 답변: 다음에 비해 C95400 그리고 C86300, 구형 663 브론즈 더 나은 내마모성 그리고 내식성가 더 높기 때문에 주석 그리고 구리 함량. 일반적으로 더 비싸지만 다음이 필요한 애플리케이션에 선호됩니다. 자체 윤활 그리고 내구성 부하가 높을 때


구형 663 청동 합금 분말은 적층 가공에 적합합니까?

| 답변: 예! The 구형 입자의 우수한 유동성 그리고 포장 밀도에 이상적입니다. 적층 제조 다음과 같은 프로세스 선택적 레이저 용융(SLM) 그리고 전자빔 용융(EBM). 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 프로토타이핑, 맞춤형 부품다품종 소량 생산.


구형 663 청동 합금 분말의 일반적인 가격대는 얼마인가요?

| 답변: 가격 구형 663 청동 합금 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $110 ~ $220에 따라 입자 크기, 순도주문량.


구형 663 청동 합금 분말을 해양 환경에서 사용할 수 있습니까?

| 답변: 당연하죠! 최고 구리 함량 우수한 내식성 in 해양 환경와 같은 애플리케이션에 이상적입니다. 프로펠러 샤프트, 밸브 시트펌프 에 노출되는 소금물 및 기타 부식성 물질.


구형 663 청동 합금 분말에 대한 최종 생각

결론적으로 구형 663 청동 합금 분말 의 탁월한 조합을 제공합니다. 기계적 강도, 내마모성내식성은 다양한 산업 분야에서 다용도로 사용할 수 있는 소재입니다. 다른 청동 합금에 비해 비용이 높을 수 있지만 장기적으로는 내구성, 낮은 유지보수성능 다음을 위한 현명한 투자가 될 것입니다. 스트레스가 많은 애플리케이션.

개선하고자 하는 것이 무엇이든 자동차 부품향상 항공우주 시스템또는 최적화 해양 애플리케이션, 구형 663 청동 합금 분말 는 두 가지를 모두 충족하는 소재입니다. 품질 그리고 신뢰성.

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