Al 3004 분말
Al 3004 파우더는 알루미늄 합금으로 구성된 특수 제조된 코팅 재료입니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 알루미늄과 합금 원소를 정밀하게 배합하여 만들어졌습니다. 파우더 형태는 도포가 용이하고 적절히 경화되면 균일한 코팅을 제공합니다.
Al 3004 파우더는 알루미늄 합금으로 구성된 특수 제조된 코팅 재료입니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 알루미늄과 합금 원소를 정밀하게 배합하여 만들어졌습니다. 파우더 형태는 도포가 용이하고 적절히 경화되면 균일한 코팅을 제공합니다.
Al 3104 분말은 알루미늄(Al)을 주성분으로 망간(Mn)과 마그네슘(Mg)을 소량 첨가한 알루미늄 합금입니다. 이 분말 형태의 합금은 가공성과 다용도성 측면에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 강도, 내식성 및 성형성이 우수하여 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
Al 6061 분말은 강도, 내식성, 가공성 등의 특성을 향상시키기 위해 다양한 원소로 구성된 다용도 알루미늄 소재입니다. 우수한 특성으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
Al 7075 분말은 주로 알루미늄, 아연, 구리, 소량의 마그네슘과 크롬으로 구성된 고강도 알루미늄 합금입니다. 인상적인 기계적 특성으로 잘 알려져 있어 강도, 내구성 및 경량 특성이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. Al 7075 분말은 일반적으로 용융 알루미늄을 분사하여 미세한 분말 입자로 응고시키는 분무라는 공정을 통해 생산됩니다.
AlMgScZr 분말은 마그네슘, 스칸듐, 지르코늄을 주요 합금 원소로 함유한 알루미늄 합금입니다. 알루미늄의 저밀도 이점을 유지하면서 우수한 강도, 용접성 및 내식성을 나타냅니다.
AlSi10은 10% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄 합금 분말입니다. 강도, 저밀도, 열적 특성, 내식성 및 용접성의 탁월한 조합을 제공합니다.
AlSi10Mg 분말은 알루미늄(Al), 실리콘(Si), 마그네슘(Mg)으로 구성된 복합 재료입니다. 3D 프린터의 공급 원료 재료로 사용되는 적층 제조 공정에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 파우더는 입자 크기가 미세하고 다양한 적층 제조 시스템과의 최적의 유동성과 호환성을 보장하도록 맞춤 제작되었습니다.
AlSi12 분말은 적층 제조 공정에 일반적으로 사용되는 미세 입자의 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 이 분말은 합금을 녹인 후 빠르게 냉각하여 작은 분말 입자를 형성하는 분무 방식으로 생산됩니다. 이렇게 만들어진 파우더는 유동성이 뛰어나며 선택적 레이저 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM) 등 다양한 적층 제조 기술을 사용하여 쉽게 가공할 수 있습니다.
AlSi50은 50% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 저밀도, 높은 유동성, 낮은 열팽창, 높은 비강도 및 내식성과 같은 탁월한 특성의 조합을 제공합니다.
AlSi7Mg 분말은 알루미늄(Al), 규소(Si), 마그네슘(Mg)으로 주로 구성된 알루미늄 합금 분말입니다. 이름에서 "7"은 실리콘의 비율을 의미하고 "Mg"는 마그네슘 함량을 나타냅니다. 이 분말은 강도가 우수하고 밀도가 낮으며 열적 특성이 뛰어나 여러 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.
AlSi10은 10% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄 합금 분말입니다. 강도, 저밀도, 열적 특성, 내식성 및 용접성의 탁월한 조합을 제공합니다.
알루미늄 합금 제품군은 다양한 고유 특성과 응용 분야를 가진 소재 제품군입니다. 그 특성은 주로 합금에 포함된 합금 원소와 그 비율에 따라 달라집니다. 이러한 제품군은 다양한 산업의 요구를 충족할 수 있는 광범위한 기회를 제공합니다. 각 시리즈의 특징과 일반적인 응용 분야를 살펴보고 프로젝트에 가장 적합한 알루미늄 합금 소재를 선택하는 방법을 더 잘 이해해 보겠습니다.
17-4 강수 경화 스테인리스강 분말이라고도 하는 17-4PH 분말은 다양한 산업 분야에서 사용되는 고강도 내식성 소재입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강 계열에 속하며 기계적 특성과 내식성의 탁월한 조합을 제공합니다. "17-4PH"라는 명칭은 약 17% 크롬, 4% 니켈, 4% 구리 및 소량의 기타 원소로 구성된 합금의 성분을 나타냅니다.
Al 3004 파우더는 알루미늄 합금으로 구성된 특수 제조된 코팅 재료입니다. 최적의 성능을 보장하기 위해 알루미늄과 합금 원소를 정밀하게 배합하여 만들어졌습니다. 파우더 형태는 도포가 용이하고 적절히 경화되면 균일한 코팅을 제공합니다.
Al 3104 분말은 알루미늄(Al)을 주성분으로 망간(Mn)과 마그네슘(Mg)을 소량 첨가한 알루미늄 합금입니다. 이 분말 형태의 합금은 가공성과 다용도성 측면에서 뚜렷한 이점을 제공합니다. 강도, 내식성 및 성형성이 우수하여 다양한 산업 분야에서 일반적으로 사용됩니다.
Al 6061 분말은 강도, 내식성, 가공성 등의 특성을 향상시키기 위해 다양한 원소로 구성된 다용도 알루미늄 소재입니다. 우수한 특성으로 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
Al 7075 분말은 주로 알루미늄, 아연, 구리, 소량의 마그네슘과 크롬으로 구성된 고강도 알루미늄 합금입니다. 인상적인 기계적 특성으로 잘 알려져 있어 강도, 내구성 및 경량 특성이 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다. Al 7075 분말은 일반적으로 용융 알루미늄을 분사하여 미세한 분말 입자로 응고시키는 분무라는 공정을 통해 생산됩니다.
AlMgScZr 분말은 마그네슘, 스칸듐, 지르코늄을 주요 합금 원소로 함유한 알루미늄 합금입니다. 알루미늄의 저밀도 이점을 유지하면서 우수한 강도, 용접성 및 내식성을 나타냅니다.
AlSi10은 10% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄 합금 분말입니다. 강도, 저밀도, 열적 특성, 내식성 및 용접성의 탁월한 조합을 제공합니다.
AlSi10Mg 분말은 알루미늄(Al), 실리콘(Si), 마그네슘(Mg)으로 구성된 복합 재료입니다. 3D 프린터의 공급 원료 재료로 사용되는 적층 제조 공정에 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 파우더는 입자 크기가 미세하고 다양한 적층 제조 시스템과의 최적의 유동성과 호환성을 보장하도록 맞춤 제작되었습니다.
AlSi12 분말은 적층 제조 공정에 일반적으로 사용되는 미세 입자의 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 이 분말은 합금을 녹인 후 빠르게 냉각하여 작은 분말 입자를 형성하는 분무 방식으로 생산됩니다. 이렇게 만들어진 파우더는 유동성이 뛰어나며 선택적 레이저 용융(SLM), 전자빔 용융(EBM) 등 다양한 적층 제조 기술을 사용하여 쉽게 가공할 수 있습니다.
AlSi50은 50% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄-실리콘 합금 분말입니다. 저밀도, 높은 유동성, 낮은 열팽창, 높은 비강도 및 내식성과 같은 탁월한 특성의 조합을 제공합니다.
AlSi7Mg 분말은 알루미늄(Al), 규소(Si), 마그네슘(Mg)으로 주로 구성된 알루미늄 합금 분말입니다. 이름에서 "7"은 실리콘의 비율을 의미하고 "Mg"는 마그네슘 함량을 나타냅니다. 이 분말은 강도가 우수하고 밀도가 낮으며 열적 특성이 뛰어나 여러 산업 분야에서 선호되는 소재입니다.
AlSi10은 10% 실리콘과 나머지 알루미늄을 함유한 알루미늄 합금 분말입니다. 강도, 저밀도, 열적 특성, 내식성 및 용접성의 탁월한 조합을 제공합니다.
알루미늄 합금 제품군은 다양한 고유 특성과 응용 분야를 가진 소재 제품군입니다. 그 특성은 주로 합금에 포함된 합금 원소와 그 비율에 따라 달라집니다. 이러한 제품군은 다양한 산업의 요구를 충족할 수 있는 광범위한 기회를 제공합니다. 각 시리즈의 특징과 일반적인 응용 분야를 살펴보고 프로젝트에 가장 적합한 알루미늄 합금 소재를 선택하는 방법을 더 잘 이해해 보겠습니다.
17-4 강수 경화 스테인리스강 분말이라고도 하는 17-4PH 분말은 다양한 산업 분야에서 사용되는 고강도 내식성 소재입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강 계열에 속하며 기계적 특성과 내식성의 탁월한 조합을 제공합니다. "17-4PH"라는 명칭은 약 17% 크롬, 4% 니켈, 4% 구리 및 소량의 기타 원소로 구성된 합금의 성분을 나타냅니다.
중국 칭다오에 본사를 둔 적층 제조 솔루션의 선도적 공급업체입니다.