Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말: 탁월한 잠재력 발휘

목차

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 개요

극한의 환경을 견딜 수 있도록 설계된 고성능 소재의 경우, Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 은 최고의 경쟁자로 돋보입니다. 코발트, 크롬, 알루미늄, 티타늄이 풍부한 이 고급 니켈 기반 합금은 다음과 같은 까다로운 애플리케이션에 사용하도록 설계되었습니다. 뛰어난 강도, 열 안정성 및 내산화성. 그것의 구형정밀한 분무 공정을 통해 만들어져 다음과 같은 최첨단 제조 기술에 완벽하게 적합합니다. 적층 제조(3D 프린팅), 열 분무금속 사출 성형.

이 합금이 특별한 이유는 무엇일까요? 원소의 조합은 다음과 같은 소재를 제공합니다. 강력하면서도 가벼운, 부식 방지고온에서도 그 특성을 유지할 수 있어 다음과 같은 산업에서 요구하는 품질을 제공합니다. 항공우주, 자동차전력 생산 없이는 할 수 없습니다. 또한, 구형은 다음을 보장합니다. 최적의 유동성, 균일한 입자 분포높은 포장 밀도첨단 제조 공정에서 일관된 결과를 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

이 상세 가이드에서는 다음 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말에서 구성 및 속성애플리케이션, 사양 및 가격. 엔지니어, 연구자, 제조업체 등 어떤 분야에서든 이 글을 통해 이 놀라운 자료의 잠재력을 최대한 활용하는 데 필요한 모든 인사이트를 얻을 수 있습니다.


Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말이란 무엇입니까?

핵심입니다, Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 은 코발트, 크롬, 알루미늄, 티타늄이 세심하게 균형 있게 배합된 고성능 니켈 기반 합금입니다. 이러한 요소들이 함께 작용하여 다음과 같은 뛰어난 소재를 만들어냅니다. 높은 스트레스, 고온 환경. 다음과 같은 고급 분무 기술을 통해 달성한 구형 입자 모양으로 인해 고유한 특성이 더욱 향상됩니다. 가스 분무 또는 플라즈마 원자화.

하지만 이 합금이 실제로 제공하는 것은 무엇일까요? 니켈과 코발트 베이스는 우수한 내식성 그리고 열 안정성을 함유하고 있으며, 크롬은 다음을 위한 보호 산화물 층을 제공합니다. 내산화성. 알루미늄과 티타늄은 다음에 기여합니다. 경량 강도 그리고 강수량 경화에 다용도로 사용할 수 있는 소재입니다. 스트레스가 많은 애플리케이션. 분말 형태의 이 합금은 다음에 이상적입니다. 복잡한 형상을 3D 프린팅, 보호 코팅 스프레이고밀도 소결 부품 생성.

기존 소재가 제조업의 주력이라고 생각하면 됩니다, Ni47Co25Cr10Al12Ti6 는 속도, 효율성, 성능을 위해 설계된 경주용 말입니다.


Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말의 구성 및 특성

화학 성분 분석

우수한 성능의 핵심은 Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 은 정확한 원소 구성에 있습니다. 각 원소는 이 합금을 다음과 같은 강점으로 만드는 특정 특성에 기여합니다. 강도, 내구성 및 내열성.

요소구성 (%)합금에서의 역할
니켈(Ni)47내식성과 열 안정성을 보장하는 기본 요소.
코발트 (Co)25고온 강도와 내마모성을 향상시킵니다.
크롬(Cr)10보호 산화물 층을 형성하여 내산화성을 향상시킵니다.
알루미늄(Al)12경량 특성 및 강수량 경화에 기여합니다.
티타늄(Ti)6고체 용액 강화 및 강수량 경화를 통해 강도를 향상시킵니다.

주요 물리적 및 기계적 특성

속성가치
밀도~8.2g/cm³
융점~1300-1350 °C
경도~300-400 HV
인장 강도~900-1100 MPa
열 전도성~14-20 W/m-K
산화 저항최대 1000°C까지 우수
내식성열악한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

고유한 특성

  1. 고온 강도: 극한의 열에서도 기계적 특성을 유지하여 터빈 블레이드 및 배기 시스템에 적합합니다.
  2. 산화 저항: 크롬은 보호막을 형성하여 고열 또는 산소가 풍부한 환경에서 성능 저하를 방지합니다.
  3. 가벼우면서도 강력한: 알루미늄과 티타늄은 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 줄입니다.
  4. 구형의 이점: 적층 제조에서 일관된 유동성, 높은 패킹 밀도, 정밀한 층 증착을 보장합니다.

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말의 응용 분야

의 다양성 Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 은 다음과 같은 산업에서 중요한 소재입니다. 성능 및 안정성 가 가장 중요합니다. 고온을 견디고 부식에 강하며 스트레스를 받아도 강도를 유지하는 능력 덕분에 다양한 응용 분야에서 우위를 점할 수 있습니다.

산업애플리케이션
항공우주제트 엔진 부품, 터빈 블레이드, 배기 시스템, 열 차폐막.
자동차터보차저 부품, 배기 밸브 및 고성능 부품.
전력 생성가스 및 증기 터빈 부품, 열교환기, 보일러 부품.
적층 제조고성능 애플리케이션을 위한 복잡하고 가벼운 구조의 3D 프린팅.
산업내마모성 코팅, 금형 및 극한 조건에 노출된 도구.
해양혹독한 바닷물 환경을 위한 부식 방지 부품.

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말의 사양, 크기 및 표준

사양세부 정보
입자 크기 범위15-45 µm(적층 제조용), 45-150 µm(열 분무용).
모양구형(더 나은 유동성과 균일성 보장).
순도≥99.5%
패키징진공 밀폐 용기(1kg, 5kg, 10kg 옵션).
표준 규정 준수항공우주 및 산업용 ASTM B243, ISO 9001, AMS 표준.

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말의 공급 업체 및 가격

공급업체 이름지역가격 범위(USD/kg)특별 기능
고급 금속 분말북미$450-$700적층 제조용 고품질 파우더.
글로벌 합금 솔루션유럽$500-$750맞춤형 입자 크기 조정 및 ISO 인증 제품.
아시아 태평양 금속아시아 태평양$400-$650대량 주문에 대한 경쟁력 있는 가격.
파우더테크 혁신글로벌$480-$800항공우주 및 산업용 프리미엄 파우더.

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말의 장점과 한계

장점제한 사항
탁월한 고온 강도.표준 합금에 비해 생산 비용이 높습니다.
우수한 산화 및 내식성.특수 처리 장비가 필요합니다.
적층 제조 및 코팅에 이상적입니다.특정 지역에서는 이용이 제한됩니다.
항공우주 분야에 적합한 가벼우면서도 강력한 성능을 제공합니다.특정 용도에 따라 후처리가 필요할 수 있습니다.

비교: Ni47Co25Cr10Al12Ti6와 다른 니켈 기반 합금 비교

기능Ni47Co25Cr10Al12Ti6인코넬 718하스텔로이 C
고온 강도우수높음보통
산화 저항우수높음보통
내식성우수높음우수
비용보통에서 높음보통높음
애플리케이션터빈, 코팅항공우주, 석유 및 가스화학, 해양

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말에 대한 FAQ

질문답변
Ni47Co25Cr10Al12Ti6 파우더의 용도는 무엇인가요?고강도 및 내열성이 요구되는 항공우주, 자동차 및 산업용 애플리케이션에 사용됩니다.
왜 구형인가요?구형 입자는 첨단 제조에서 유동성, 포장 밀도 및 정밀도를 향상시킵니다.
부식에 강하나요?예, 산화와 열악한 환경에 대한 탁월한 내성을 제공합니다.
이 자료를 통해 어떤 산업에서 이점을 얻을 수 있나요?항공우주, 발전, 자동차, 해양 산업.
어디서 구매할 수 있나요?고급 금속 분말 및 파우더테크 이노베이션과 같은 공급업체는 전 세계적으로 이를 제공합니다.

결론

Ni47Co25Cr10Al12Ti6 구형 니켈 합금 분말 는 현대 엔지니어링의 가장 까다로운 과제를 해결하도록 설계된 최첨단 소재입니다. 그 고온 강도, 내산화성가벼운 내구성와 같은 산업에서 항공우주 그리고 전력 생산 중요한 응용 분야에 사용합니다. 제트 엔진 부품을 제조하든 보호 코팅을 만들든, 이 합금 분말은 다음과 같은 이점을 제공합니다. 탁월한 성능.

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