M2 구형 고속 강합금 분말 개요
오늘날과 같은 첨단 제조 환경에서는 M2 구형 고속강(HSS) 합금 분말 는 탁월한 경도, 내마모성및 다용도성. 가장 널리 사용되는 고속강 중 하나로 알려진 M2 합금은 다음을 요구하는 산업에 필수적입니다. 최첨단 내구성 그리고 성능 도구와 컴포넌트에서
만드는 이유 M2 스틸 파우더 그렇게 독특할 수가 있나요? 단순한 강철이 아니라 견고하고 내열성이 뛰어난 소재 엄청난 스트레스와 극한의 온도에서도 견딜 수 있습니다. 그리고 구형 입자 형태고급 분무 기술을 통해 달성 된 M2 합금 분말은 다음을 보장합니다. 뛰어난 유동성 그리고 포장 밀도를 위한 최고의 선택입니다. 3D 프린팅, 분말 야금및 열 분무.
제작 중인 콘텐츠가 정밀 절단 도구, 금형또는 마모가 심한 기계 부품M2 구형 고속 강철 합금 분말은 다음을 제공하는 재료입니다. 타협하지 않는 성능. 이 안내서에서는 다음과 같이 구성, 속성, 애플리케이션, 사양및 가격 를 통해 정보에 입각한 결정을 내리는 데 필요한 모든 정보를 제공합니다.
M2 구형 고속 강철 합금 분말이란 무엇인가요?
핵심입니다, M2 구형 고속 강철 합금 분말 는 고합금 공구강 설계 대상 고성능 애플리케이션. 의 균형 잡힌 구성으로 잘 알려져 있습니다. 텅스텐, 몰리브덴, 크롬 및 바나듐M2는 다음과 같은 독특한 조합을 제공합니다. 경도, 내마모성및 인성. 높은 열과 극한의 마모 조건에서도 날카로운 날을 유지할 수 있는 것이 강점입니다.
그리고 구형 입자 모양다음을 통해 달성되었습니다. 가스 분무는 게임 체인저입니다. 왜일까요? 다음을 보장하기 때문입니다. 일관된 흐름, 높은 포장 밀도및 균일한 용융에 적합합니다. 적층 제조 및 기타 최신 프로덕션 기술.
M2 합금 분말을 재료의 슈퍼 히어로라고 생각하면 됩니다. 폭염, 장시간 착용및 고속 작업 땀 한 방울 흘리지 않고. 실패를 용납할 수 없는 산업을 위한 최고의 솔루션입니다.
M2 구형 고속강 합금 분말의 구성 및 특성
M2 합금 분말의 화학적 조성
M2 합금의 세심하게 균형 잡힌 화학적 구성으로 인해 탁월한 성능 특성. 구성과 각 요소의 역할에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다:
요소 | 일반적인 구성(%) | 합금에서의 역할 |
---|---|---|
탄소(C) | 0.85-0.95 | 경도와 내마모성을 높입니다. |
텅스텐(W) | 5.50-6.75 | 고온 경도와 고온 강도를 향상시킵니다. |
몰리브덴(Mo) | 4.50-5.50 | 인성 개선 및 감소 취성. |
크롬(Cr) | 3.75-4.50 | 내식성을 추가하고 경화성을 향상시킵니다. |
바나듐(V) | 1.75-2.20 | 내마모성과 가장자리 유지력을 향상시킵니다. |
코발트 (Co) | 옵션(0-5%) | 적색 경도와 내열성을 향상시킵니다. |
철(Fe) | 잔액 | 합금의 구조적 기반을 제공합니다. |
주요 물리적 및 기계적 특성
속성 | 가치 |
---|---|
밀도 | ~8.3g/cm³ |
경도(HRC) | 62-64(열처리 후) |
인장 강도 | 2100-2500 MPa |
열 안정성 | 최대 600°C까지 뛰어난 성능 |
내마모성 | 스트레스가 많은 조건에서 탁월한 성능을 발휘합니다. |
유동성 | 구형 입자 모양으로 인해 높습니다. |
적색-경도 | 열에서도 선명함을 유지합니다. |
내식성 | 보통, 코팅으로 개선되었습니다. |
M2 구형 고속 강합금 분말의 고유한 특성
- 높은 경도와 내마모성: M2 합금은 고응력, 고마모 환경을 처리하는 데 탁월하며 선명도와 기능성을 유지합니다.
- 내열성: 500°C를 초과하는 온도에서도 절삭 날을 유지하므로 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 고속 가공.
- 정밀도를 위한 구형: 구형 형태는 다음을 보장합니다. 일관된 흐름성에 중요한 3D 프린팅 그리고 분말 기반 소결.
- 다용도성: 다음과 같은 다양한 애플리케이션에 적합합니다. 절단 도구 에 다이 금형 그리고 산업 기계 부품.
- 인성 및 피로 저항: 균열 없이 주기적인 응력을 견뎌내어 까다로운 애플리케이션에서 수명을 보장합니다.
M2 구형 고속 강합금 분말의 응용 분야
덕분에 탁월한 속성M2 구형 고속 강철 합금 분말은 여러 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 아래에서 주요 응용 분야를 자세히 살펴보세요:
산업 | 애플리케이션 |
---|---|
항공우주 | 터빈 블레이드, 내마모성 부품, 정밀 패스너. |
자동차 | 고성능 엔진 부품, 기어 및 절삭 공구. |
툴링 | 드릴 비트, 엔드밀, 톱날 및 기타 절삭 공구. |
산업 제조 | 금형, 금형 및 고강도 기계 부품. |
적층 제조 | 고경도, 내마모성 부품의 3D 프린팅. |
M2 구형 고속 강합금 분말의 사양, 크기 및 표준
사양 | 세부 정보 |
---|---|
입자 크기 범위 | 15-45 µm(3D 프린팅에 이상적), 45-150 µm(열분사). |
모양 | 구형으로 일관된 유동성과 포장을 보장합니다. |
순도 | ≥99.5% |
패키징 | 진공 밀폐 용기(1kg, 5kg, 10kg 옵션). |
표준 준수 | 품질 보증을 위한 ASTM A600, ISO 9001. |
M2 구형 고속 강철 합금 분말 공급 업체 및 가격
공급업체 이름 | 지역 | 가격 범위(USD/kg) | 특별 기능 |
---|---|---|---|
글로벌 합금 솔루션 | 북미 | $90-$130 | 정밀 공구를 위한 고순도 파우더. |
고급 금속 분말 | 유럽 | $95-$140 | 산업용 ISO 인증 분말입니다. |
아시아 태평양 합금 공급업체 | 아시아 태평양 | $85-$120 | 대량 주문 시 대량 할인. |
산업용 파우더 코팅 | 글로벌 | $100-$150 | 사용자 정의 가능한 입자 크기 및 구성. |
M2 구형 고속 강합금 분말의 장점과 한계
장점 | 제한 사항 |
---|---|
뛰어난 경도와 내마모성. | 저급 강철에 비해 비용이 더 많이 듭니다. |
고속 공구를 위한 뛰어난 내열성. | 최고의 성능을 위해 정밀한 열처리가 필요합니다. |
다양한 산업 분야에서 활용도가 높습니다. | 중간 정도의 내식성, 코팅이 필요할 수 있습니다. |
적층 가공을 위한 뛰어난 유동성. | 경화된 상태에서는 기계 가공성이 제한됩니다. |
M2 구형 고속 강철 합금 분말에 대한 자주 묻는 질문
질문 | 답변 |
---|---|
M2 합금 파우더는 어떤 용도로 사용되나요? | 절삭 공구, 금형 및 마모가 심한 산업 부품에 사용됩니다. |
왜 구형인가요? | 구형은 제조 시 유동성과 일관성을 향상시킵니다. |
내열성이 있나요? | 예, 고온에서도 경도와 선명도를 유지합니다. |
3D 프린팅에 사용할 수 있나요? | 당연하죠! 유동성과 입자 크기가 적층 제조에 이상적입니다. |
M2 합금 파우더는 어디에서 구입할 수 있나요? | 글로벌 합금 솔루션 및 고급 금속 분말과 같은 공급업체는 전 세계적으로 이를 제공합니다. |
결론
M2 구형 고속 강철 합금 분말 는 이동 솔루션 수요가 많은 산업을 위한 내구성, 정밀도 및 성능. 그것의 탁월한 경도, 내열성및 내마모성 다음과 같은 애플리케이션에 탁월한 소재입니다. 절단 도구, 산업용 금형및 3D 프린팅 부품.
구축 대상에 관계없이 고성능 드릴제작 내구성 있는 금형를 사용하거나 적층 제조M2 합금 분말은 다음과 같은 투자 효과를 제공합니다. 탁월한 신뢰성 그리고 성능. 디자인을 한 단계 더 발전시킬 준비가 되셨나요? 이 혁신적인 소재가 이를 실현할 수 있도록 도와드립니다.