구형 4047 알루미늄 합금 분말: 정밀 엔지니어링을 위한 최고의 합금

목차

오늘날의 산업 환경에서 알루미늄 합금은 필수 불가결한 소재이며, 다양한 응용 분야에 가볍지만 강력한 소재 솔루션을 제공합니다. 그중에서도 구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 독특한 특성으로 인해 다음과 같은 분야에서 최고의 선택이 될 수 있습니다. 적층 제조, 브레이징용접 애플리케이션에 대해 설명합니다. 이 가이드는 다음에 대해 필요한 모든 필수 정보를 제공하기 위해 작성되었습니다. 4047 알루미늄 합금 분말-its 구성, 기계적 특성, 애플리케이션등 다양한 정보를 제공합니다. 대화하는 듯한 어조로 기술적인 내용을 설명하고 이 합금이 다음 프로젝트에 가장 적합한 이유를 명확하게 이해할 수 있도록 도와드리겠습니다.


개요: 구형 4047 알루미늄 합금 분말이란?

구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 다음을 위해 설계된 특수한 형태의 알루미늄 합금입니다. 사용 편의성 in 분말 야금, 적층 제조브레이징. 4047 합금의 주요 차별화 요소는 다른 알루미늄 합금과 비교하여 높은 실리콘 함량-일반적으로 약 11-13% 실리콘. 이 구성은 다음이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 좋은 유동성, 낮은 융점균열에 대한 탁월한 내성.

그리고 구형 의 분말 입자가 최적의 유동성에서 매우 중요한 3D 프린팅 그리고 레이저 소결 공정에 적합합니다. 또한 실리콘 함량이 높기 때문에 합금의 융점이 낮아 다음과 같은 용도에 적합합니다. 브레이징 필러 금속 그리고 고정밀 용접.

하지만 왜 선택해야 하나요? 4047 다른 알루미늄 합금보다 유리할까요? 그 답은 바로 다용도성 그리고 성능특히 다음과 같은 경우 브레이징 또는 적층 제조 가 관련되어 있습니다. 더 자세히 알아보겠습니다.


구형 4047 알루미늄 합금 분말의 구성 및 주요 특성

이해 구성4047 알루미늄 합금 은 합금의 각 원소가 특정 역할을 하기 때문에 매우 중요합니다. 성능 그리고 적합성 를 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 다음 표에는 일반적인 구성이 자세히 나와 있습니다.

4047 알루미늄 합금 분말 조성

요소무게 백분율합금에서의 역할
알루미늄(Al)~87% - 89%기본 요소 제공 경량 속성 그리고 연성
실리콘(Si)11% - 13%Lowers 융점개선 유동성를 개선하고 내마모성
철(Fe)≤ 0.8%약간 영향을 미칠 수 있습니다. 기계적 특성
구리(Cu)≤ 0.2%향상 그리고 내식성
마그네슘(Mg)≤ 0.05%개선 기계적 특성 같은
기타 요소≤ 0.15%추적 요소 합금 정제 그리고 곡물 제어

주요 기계적 및 물리적 특성

속성가치
밀도2.65g/cm³
융점573°C - 585°C
최대 인장 강도(UTS)180 MPa - 200 MPa
수율 강도100 MPa - 120 MPa
휴식 시 신장6% - 10%
경도(브리넬)60 - 75 HB
열 전도성140 - 160 W/m-K
내식성다음 용도에 탁월 범용 애플리케이션

실리콘 함량이 높은 4047 알루미늄 합금 는 여러 뚜렷한 이점 다른 알루미늄 합금보다 특히 우수한 유동성과 낮은 융점이 필요한 응용 분야와 같은 브레이징 그리고 용접.


구형 4047 알루미늄 합금 분말의 응용 분야

구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 여러 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 다용도성 그리고 고유 속성. 어떤 분야에 관여하든 항공우주, 자동차, 전자 제품또는 제조이 합금은 게임 체인저가 될 수 있습니다. 생산 효율성 그리고 제품 품질.

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 주요 응용 분야

산업애플리케이션
항공우주브레이징 그리고 용접 경량 구성 요소의 비율을 높입니다, 열 교환기
자동차브레이징 라디에이터의 수입니다, 클래딩, 열 관리 시스템
적층 제조3D 프린팅 다음과 같은 복잡한 부품의 프로토타입, 도구금형
전자 제품인쇄 회로 기판(PCB), 방열판
HVAC 시스템고성능 브레이징 에 대한 열 교환기 그리고 배관 시스템
일반 제조분말 야금, 다이 캐스팅, 신속한 프로토타이핑

항공우주 애플리케이션

에서 항공우주 산업, 4047 알루미늄 합금 분말 는 다음과 같은 용도로 광범위하게 사용됩니다. 브레이징 구성 요소와 같은 열 교환기 그리고 경량 구조 부품. 합금의 높은 유동성 효율적인 브레이징 최소한의 결함으로 내식성 은 열악한 환경에 노출된 부품에 이상적입니다.

자동차 애플리케이션

에서 자동차 부문, 4047 알루미늄 합금 분말 는 다음 용도로 활용됩니다. 브레이징 라디에이터 핀, 클래딩 엔진 구성 요소를 만들고 열 관리 시스템. 합금의 낮은 융점 그리고 뛰어난 유동성 다음과 같은 경우에 적합합니다. 브레이징 애플리케이션 정밀도 그리고 내구성 가 핵심입니다.

적층 제조 애플리케이션

가장 혁신적인 애플리케이션 중 하나 4047 알루미늄 합금 분말 에 있습니다. 적층 제조 (또한 3D 프린팅). 그것의 구형 그리고 일관된 입자 크기 분포 최적의 유동성을 보장하여 다음과 같은 경우에 최고의 선택입니다. 레이저 소결 그리고 파우더 베드 융합 프로세스. 실리콘 함량이 높기 때문에 매끄러운 표면 마감 를 줄이고 크래킹 인쇄 프로세스 중입니다.


구형 4047 알루미늄 합금 분말의 사양, 크기 및 표준

오른쪽을 선택할 때 4047 알루미늄 합금 분말 애플리케이션의 경우 다음을 고려하는 것이 필수적입니다. 사양, 크기표준 해당됩니다. 산업 및 애플리케이션에 따라 특정 입자 크기, 인증화학 성분.

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 일반적인 사양

사양세부 정보
입자 크기 분포15 - 45 µm(적층 제조용)
순도≥ 99.0%(알루미늄 합금 함량)
벌크 밀도1.32 - 1.60 g/cm³
유동성15 - 20초/50g(홀 유량계 경유)
패키징다음에서 사용 가능 1kg, 5kg대량 주문
인증 표준ISO 9001, ASTM B928/B928M, RoHS 준수

구형 4047 알루미늄 합금 분말에 사용 가능한 입자 크기

입자 크기애플리케이션
15 - 25 µm고해상도 3D 프린팅, 정밀 납땜
25 - 35 µm분말 야금, 금속 적층 제조
35 - 45 µm대량 생산 in 자동차 그리고 항공우주 산업 분야

올바른 선택 입자 크기 는 다음과 같은 특정 애플리케이션의 성능을 최적화하는 데 매우 중요합니다. 적층 제조 또는 브레이징.


구형 4047 알루미늄 합금 분말 공급 업체 및 가격

비용 및 가용성 구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 공급업체 평판주문량. 고품질 분말을 함유한 인증 는 더 비싼 경향이 있지만 더 나은 성능 그리고 신뢰성.

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 최고 공급 업체 및 가격

공급업체제품 설명kg당 가격(USD)댓글
AP&C고순도 4047 합금 분말 3D 프린팅$70 - $100다음용 파우더 전문 적층 제조
LPW 기술구형 4047 합금 분말 브레이징 애플리케이션$65 - $85고품질로 유명한 브레이징 필러 재료
Tekna항공우주 등급 4047 알루미늄 분말$75 - $95다음 용도의 파우더를 제공합니다. 항공우주 그리고 자동차 산업 분야
목수 첨가제4047 합금 분말 분말 야금$60 - $90중점 사항 금속 AM 그리고 신속한 프로토타이핑
GKN 회가나에산업용 등급 4047 분말 다양한 산업 분야$55 - $75다음 용도의 파우더를 제공합니다. 자동차, HVAC해양 애플리케이션

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 가격에 영향을 미치는 요인

가격에 영향을 미칠 수 있는 요인은 여러 가지가 있습니다. 4047 알루미늄 합금 분말:

  • 입자 크기: 입자가 미세할수록 추가 처리가 필요하기 때문에 비용이 더 많이 듭니다.
  • 순도: 불순물을 최소화한 고순도 분말은 가격이 더 비쌉니다.
  • 주문량: 대량으로 구매하면 킬로그램당 전체 비용을 줄일 수 있습니다.
  • 공급업체 평판: 기존 공급 업체는 종종 더 많은 비용을 청구하지만 인증 제품 일관된 품질을 보장합니다.

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 장단점

다른 엔지니어링 재료와 마찬가지로, 4047 알루미늄 합금 분말 에는 장점 그리고 제한 사항. 이를 이해하면 특정 애플리케이션에 적합한 선택인지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다.

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 장점

장점세부 정보
높은 유동성이상적인 대상 브레이징, 클래딩용접 애플리케이션
낮은 융점더 많은 브레이징 프로세스 더 효율적이고 왜곡
우수한 내식성다음 분야에서 우수한 성능을 발휘합니다. 해양 그리고 실외 환경
구형 모양향상 유동성 그리고 포장 밀도 in 3D 프린팅
경량다음 용도에 탁월 항공우주 그리고 자동차 애플리케이션

구형 4047 알루미늄 합금 분말의 한계

제한 사항세부 정보
낮은 강도다음과 같이 강력하지는 않습니다. 고강도 알루미늄 합금 같은 7075
제한된 고온 성능적합하지 않은 대상 고온 환경 다른 합금에 비해
더 비싸다다음과 같은 표준 알루미늄 합금보다 비쌀 수 있습니다. 6061

구형 4047 알루미늄 합금 분말에 대해 자주 묻는 질문(FAQ)

구형 4047 알루미늄 합금 분말은 어떤 용도로 사용되나요?

| 답변: 구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 주로 브레이징, 용접적층 제조 프로세스. 실리콘 함량이 높기 때문에 다음과 같은 이점이 있습니다. 뛰어난 유동성낮은 융점에 이상적입니다. 정밀한 결합 그리고 클래딩 애플리케이션.


구형 4047 알루미늄 합금 분말 비용은 얼마입니까?

| 답변: 일반적인 가격 4047 알루미늄 합금 분말 사이의 범위 킬로그램당 $55 ~ $100와 같은 요인에 따라 입자 크기, 순도주문량.


구형 4047 알루미늄 합금 분말을 3D 프린팅에 사용할 수 있나요?

| 답변: 물론입니다! The 구형 그리고 높은 실리콘 함량4047 알루미늄 합금 분말 에 이상적입니다. 적층 제조특히 파우더 베드 융합 기술 같은 SLM 그리고 DMLS. 그것의 유동성 는 일관된 인쇄 성능을 보장합니다.


4047 알루미늄 합금 분말이 다른 합금에 비해 브레이징에 더 좋은 이유는 무엇입니까?

| 답변: : The 높은 실리콘 함량 in 4047 알루미늄 합금 를 크게 개선하여 유동성 그리고 낮은 융점를 향상시켜 브레이징 프로세스 의 위험을 줄임으로써 크래킹 그리고 왜곡 냉각 중입니다.


4047 알루미늄 합금에 열처리가 필요합니까?

| 답변: 대부분의 경우, 4047 알루미늄 합금 광범위한 열처리. 그러나 애플리케이션에 따라 일부 후처리 원하는 결과를 얻기 위해 필요할 수 있습니다. 기계적 특성.


결론: 구형 4047 알루미늄 합금 분말을 선택하는 이유는 무엇입니까?

결론적으로 구형 4047 알루미늄 합금 분말 는 다목적 고성능 소재로 다음과 같은 애플리케이션에 탁월한 성능을 발휘합니다. 브레이징, 적층 제조용접. 그것의 높은 실리콘 함량 우수한 유동성 그리고 균열 저항낮은 융점 에 이상적입니다. 정밀 접합 그리고 클래딩 애플리케이션.

또한 구형 의 분말을 섭취하면 유동성에 적합합니다. 3D 프린팅 그리고 분말 야금. 에서 작업하든 항공우주, 자동차또는 전자 제품 산업, 4047 알루미늄 합금 분말 는 자료 요구 사항에 맞는 고성능 솔루션을 제공합니다.

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