다음과 같은 분야에 종사하는 경우 항공우주, 석유 및 가스, 의료 기기또는 적층 제조라는 용어를 들어보셨을 겁니다. 17-4PH 스테인리스 스틸. 그러나 이 자료에 대해 들어보면 구형 분말 형태의 경우 그 위험은 더욱 높아집니다. 17-4PH 스테인리스 스틸 구형 분말 은 단순한 소재가 아니라 고성능 합금으로 알려진 탁월한 강도, 내식성및 정밀한 제조 역량.
이 문서는 종합 가이드 이해 17-4PH 스테인리스 스틸 구형 분말 - 에서 화학 성분 그리고 기계적 특성 를 애플리케이션, 가격및 가용성. 이 자료를 다음 용도로 사용하려는 경우 3D 프린팅, 금속 사출 성형 (MIM)또는 분말 야금이 가이드는 모든 질문에 답하고 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움을 드리기 위해 마련되었습니다.
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 개요
간단한 질문부터 시작하겠습니다: 17-4PH 스테인리스 스틸이란 무엇인가요? "PH"는 "강수량 경화", 즉 열처리를 통해 소재가 놀라운 강도를 얻는 과정입니다. 이 독특한 스테인리스 스틸은 마르텐사이트 합금으로 열처리를 통해 경화시킬 수 있는 능력을 가지고 있어 더 강한 그리고 내구성 향상 가 다른 스테인리스 스틸 등급보다 높습니다.
로 제작할 경우 구형 분말, 스테인리스 스틸 17-4PH 의 게임 체인저가 되다 첨단 제조 메서드 3D 프린팅 그리고 금속 사출 성형. 그것의 구형 는 우수한 유동성, 포장 밀도및 균일성를 사용하여 고정밀 제조 공정에 이상적인 선택입니다.
이 가이드에서는 다음을 사용하는 데 있어 알아야 할 핵심 사항을 자세히 설명합니다. 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말에서 화학 성분 그리고 물리적 속성 를 애플리케이션, 사양및 가격.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 주요 특성, 구성 및 특성
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 는 독특한 구성 그리고 기계적 특성를 사용하여 매우 까다로운 환경에 이상적입니다. 이러한 주요 측면을 이해하면 이 자료가 다음과 같은 환경에서 우수한 성능을 발휘하는 이유에 대한 통찰력을 얻을 수 있습니다. 산업 그리고 정밀 제조 설정으로 이동합니다.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 구성 및 화학적 분해
| 요소 | 구성 (%) | 합금에서의 역할 |
|---|---|---|
| 크롬(Cr) | 15.0 - 17.5 | 내식성을 제공하고 패시브 산화물 층 형성에 기여합니다. |
| 니켈(Ni) | 3.0 - 5.0 | 특히 산성 환경에서 인성을 높이고 내식성을 개선합니다. |
| 구리(Cu) | 3.0 - 5.0 | 강수량 경화 과정에서 강도를 향상시킵니다. |
| 탄소(C) | 최대 0.07 | 탄소 함량이 낮아 부식을 방지하고 용접성을 향상시킵니다. |
| 망간(Mn) | 최대 1.0 | 인성과 내마모성이 향상됩니다. |
| 실리콘(Si) | 최대 1.0 | 산화 저항성을 향상시키고 강도를 높입니다. |
| 인(P) | 최대 0.04 | 취성을 방지하기 위해 최소한으로 유지합니다. |
| 유황(S) | 최대 0.03 | 가공성에 영향을 주지만 다량으로 존재할 경우 인성을 감소시킬 수 있습니다. |
| 철(Fe) | 잔액 | 합금에 구조와 강도를 제공하는 주요 원소입니다. |
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 물리적 및 기계적 특성
| 속성 | 가치 |
|---|---|
| 밀도 | 7.7 - 7.8 g/cm³ |
| 융점 | 1400°C - 1440°C |
| 인장 강도 | 930MPa - 1310MPa(열처리에 따라 다름) |
| 항복 강도(0.2% 오프셋) | 520 MPa - 1180 MPa |
| 휴식 시 신장 | 20%(용액 처리된 상태) |
| 경도(로크웰 C) | 28 - 44 HRC(열처리에 따라 다름) |
| 내식성 | 특히 해양 및 산성 환경에서 탁월함 |
| 열 전도성 | 100°C에서 15.8W/m-K |
| 자기 속성 | 모든 조건에서 자성(마르텐사이트 구조로 인해) |
금속 분말에서 구형이 중요한 이유
그리고 구형 의 분말 입자 비율은 다음에서 중요한 역할을 합니다. 첨단 제조 공정특히 적층 제조 그리고 금속 사출 성형. 그 이유는 다음과 같습니다:
- 향상된 흐름성: 구형이기 때문에 분말이 장비를 통해 더 원활하게 흐르기 때문에 막힘을 줄이고 보다 일관된 제조 공정을 보장합니다.
- 더 높은 포장 밀도: 구형 분말은 더 조밀하게 포장되는 경향이 있어 빈 공간이나 결함이 적고 더 강하고 균일한 부품을 만들 수 있습니다.
- 3D 프린팅에서 더 나은 레이어링: 적층 제조에서 구형 분말은 얇은 층으로 퍼지기 쉬워 복잡한 형상에 더 나은 정밀도와 정확성을 보장합니다.
- 결함 감소: 균일한 모양은 불완전한 부품의 위험을 줄여 불량품이 줄어들고 전반적인 품질이 향상됩니다.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 응용 분야
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 는 하이브리드 소재의 장점을 결합하여 힘, 내식성및 기계성. 이러한 특성 덕분에 다음을 필요로 하는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 고성능 소재 극한의 조건을 견딜 수 있습니다.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 주요 응용 분야
| 산업 | 일반적인 애플리케이션 |
|---|---|
| 항공우주 | 터빈 블레이드, 패스너, 구조 부품과 같은 고강도 부품 |
| 의료 기기 | 수술 기구, 정형외과 임플란트, 치과용 도구 및 보철물 |
| 석유 및 가스 | 부식성 환경에 노출된 밸브, 펌프 샤프트 및 다운홀 공구 |
| 적층 제조 | 자동차, 항공우주 및 의료 분야를 위한 3D 프린팅 부품 |
| 금속 사출 성형 | 방위, 전자, 자동차를 위한 복잡한 고강도 부품 |
| 해양 | 선박, 잠수함 및 해양 플랫폼용 부식 방지 부품 |
| 화학 처리 | 탱크 및 밸브와 같이 산성 또는 부식성 화학물질에 노출된 장비 |
항공우주 및 의료 분야에서 스테인리스강 17-4PH가 필수적인 이유
항공우주 및 의료 산업은 내구성 있는 소재를 요구합니다. 극단적인 힘 그리고 부식성이 강한 환경. 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 두 가지를 모두 제공하여 이러한 요구를 충족시킵니다. 높은 인장 강도 그리고 우수한 내식성. 예를 들어, 항공 우주 분야에서는 다음과 같은 부품을 제조하는 데 사용됩니다. 터빈 블레이드 그리고 패스너아래에서 안정적으로 작동해야 합니다. 강렬한 압력 그리고 극한의 온도.
의료 분야에서, 17-4PH 는 생체 적합성 그리고 멸균 가능성에 가장 적합한 소재입니다. 수술 기구 그리고 임플란트. 자료는 다음과 같습니다. 열처리 를 조정하려면 기계적 특성를 통해 제조업체는 특정 응용 분야의 요구 사항에 맞게 부품의 강도와 경도를 조정할 수 있습니다.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 사양, 크기 및 표준
선택 시 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말를 사용하려면 애플리케이션에 필요한 특정 매개변수를 고려하는 것이 중요합니다. 이러한 매개 변수는 다음과 같습니다. 입자 크기, 순도및 포장 옵션에 따라 다르며, 모두 제조 공정.
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 사양
| 매개변수 | 세부 정보 |
|---|---|
| 입자 크기 범위 | 적층 제조의 경우 일반적으로 15-45μm, 다른 공정에는 더 큰 크기 사용 가능 |
| 순도 | ≥ 대부분의 산업용 등급 분말의 경우 99% 이상 |
| 구형성 | 높은 구형도, 일반적으로 95% 이상 |
| 벌크 밀도 | 4.5 - 5.0g/cm³(입자 크기에 따라 다름) |
| 패키징 | 1kg, 5kg, 10kg 및 벌크 용기로 제공됩니다. |
| 인증 | ISO 9001, ASTM A693, AMS 5604 |
| 가용성 | 대부분의 공급업체에서 즉시 이용 가능, 맞춤형 크기는 리드 타임이 필요할 수 있습니다. |
스테인리스 스틸 17-4PH에 대한 공통 표준
다음은 몇 가지 예시입니다. 국제 표준 에 적용되는 스테인리스 스틸 17-4PH:
- ASTM A693: 강수량 경화 스테인리스 및 내열 강판, 시트 및 스트립 사양.
- AMS 5604: 스테인리스 스틸, 시트, 스트립 및 플레이트, 강수량 경화용 항공우주 재료 사양.
- ISO 9001: 품질 관리 시스템 인증.
스테인레스 스틸 17-4PH 구형 분말 공급 업체 및 가격
소싱 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 는 다음과 같은 요인에 따라 가격이 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 순도및 수량. 다음은 평판이 좋은 몇 가지 공급업체 목록과 일반적인 가격대입니다.
스테인레스 스틸 17-4PH 구형 분말의 최고 공급 업체 및 가격
| 공급업체 | 제품 설명 | kg당 가격(USD) | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 회가나스 AB | 17-4PH 스테인리스강 분말, 15-45μm, 가스 분무형 | $200 – $350 | 3D 프린팅에 이상적인 높은 구형도 |
| 목수 첨가제 | 17-4PH 스테인리스강 분말, 20-53μm, 분무형 | $220 – $360 | 일관된 파티클 분포 |
| 샌드빅 오스프리 | 17-4PH 스테인리스강 분말, 15-45μm, 가스 분무형 | $210 – $340 | 금속 사출 성형에 탁월 |
| Tekna | 17-4PH 스테인리스강 분말, 15-45μm, 플라즈마 분무화 | $230 – $380 | 고정밀 애플리케이션을 위한 프리미엄 파우더 |
| GKN 첨가제 | 17-4PH 스테인리스 스틸 분말, 20-63 μm, 가스 분무 | $210 – $340 | 항공우주 부품용 고품질 파우더 |
가격에 영향을 미치는 요인
가격에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말:
- 입자 크기: 입자 크기(예: 15-45 μm)가 작을수록 생산에 필요한 정밀도가 높아지기 때문에 일반적으로 더 비쌉니다.
- 순도: 다음과 같은 중요한 애플리케이션에는 더 높은 순도 수준(≥ 99%)이 필요한 경우가 많습니다. 항공우주 또는 의료 기기비용이 증가합니다.
- 수량: 대량 구매 시 할인 혜택이 제공되는 경우가 많으므로 대량 주문 시 킬로그램당 가격이 낮아집니다.
- 공급업체 평판: 다음과 같은 기존 공급업체 회가나스 AB 그리고 샌드빅 오스프리 는 일관된 고품질 자료를 제공한다는 평판으로 인해 더 높은 가격을 책정할 수 있습니다.
스테인리스강 17-4PH 구형 분말의 장점과 한계
다른 자료와 마찬가지로, 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 에는 자체 세트의 장점 그리고 제한 사항. 이 자료가 프로젝트에 적합한지 결정할 때는 이러한 요소를 잘 고려하는 것이 중요합니다.
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말의 장점
| 장점 | 세부 정보 |
|---|---|
| 높은 강도 | 17-4PH는 특히 열처리 후 강도가 뛰어난 것으로 유명합니다. |
| 내식성 | 이 합금은 특히 해양 및 산성 환경에서 부식에 대한 내성이 뛰어납니다. |
| 강수량 경화 | 다양한 기계적 특성에 맞게 쉽게 열처리할 수 있습니다. |
| 자기 속성 | 특정 애플리케이션에 유용할 수 있는 자기 특성을 유지합니다. |
| 구형 모양으로 유동성 향상 | 파우더의 구형 특성 덕분에 적층 제조에 중요한 유동성과 패킹 밀도가 향상됩니다. |
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말의 한계
| 제한 사항 | 세부 정보 |
|---|---|
| 비용 | 17-4PH는 304L 또는 316L과 같은 다른 스테인리스 스틸 등급보다 비쌉니다. |
| 자성 | 자성 특성은 경우에 따라 유리할 수 있지만, 비자기 애플리케이션에서는 문제가 될 수 있습니다. |
| 열처리 감도 | 17-4PH의 특성은 열처리에 따라 크게 달라지므로 정밀한 제어가 필요합니다. |
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말에 대한 자주 묻는 질문
자주 묻는 질문과 답변
| 질문 | 답변 |
|---|---|
| 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말은 일반적으로 어떤 용도로 사용되나요? | 일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 3D 프린팅, 금속 사출 성형및 분말 야금특히 다음과 같은 산업에서 항공우주, 의료 기기및 석유 및 가스. |
| 17-4PH는 316L과 강도 측면에서 어떻게 비교되나요? | 17-4PH 은 특히 강수량 경화에 비해 316L은 내식성에 더 중점을 두고 있습니다. |
| 스테인리스 스틸 17-4PH는 자성이 있나요? | 예, 그 이유는 마르텐사이트 구조17-4PH는 모든 조건에서 자성을 띠며, 이는 애플리케이션에 따라 이점이 될 수도 있고 제한이 될 수도 있습니다. |
| 적층 제조에 이상적인 입자 크기는 무엇인가요? | 일반적으로 15-45 μm 입자 크기는 다음과 같은 경우에 선호됩니다. 적층 제조 다음과 같은 프로세스 3D 프린팅. |
| 금속 분말에서 구형이 중요한 이유는 무엇인가요? | 그리고 구형 개선 유동성, 포장 밀도및 전체 균일성와 같은 고정밀 제조 공정에 매우 중요합니다. 3D 프린팅 그리고 금속 사출 성형. |
결론: 스테인리스강 17-4PH 구형 분말이 고성능 제조를 위한 최고의 선택인 이유
스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 는 다용도, 고강도및 부식 방지 까다로운 환경에서도 뛰어난 성능을 발휘하는 소재입니다. 그 구형 에서 사용성을 향상시킵니다. 적층 제조, 금속 사출 성형및 분말 야금다음과 같은 산업 분야에서 널리 사용되는 소재입니다. 항공우주, 의료 기기및 석유 및 가스.
다른 스테인리스 스틸 파우더보다 가격이 비쌀 수 있지만, 이 제품은 성능 이점 - 특히 다음과 같은 측면에서 힘, 내구성및 내식성 - 다음을 위한 가치 있는 투자가 될 것입니다. 고정밀, 고성능 제조 프로세스. 어떤 제품을 만들든 3D 프린팅 부품, 수술 기구또는 해양 부품, 스테인리스 스틸 17-4PH 구형 분말 는 오래 지속되는 최고 품질의 제품에 필요한 신뢰성과 강도를 제공합니다.