우수한 스테인리스 스틸 316L 구형 분말: 제조를 위한 최고의 선택

목차

다음과 같은 업계에서 일하고 계신다면 항공우주, 자동차, 의료또는 적층 제조에 대해 잘 알고 계실 것입니다. 스테인리스 스틸 316L 구형 분말. 이 소재는 뛰어난 성능으로 인해 엄청난 인기를 얻고 있습니다. 내식성, 내구성첨단 제조 기술과의 호환성 같은 3D 프린팅 그리고 금속 사출 성형 (MIM).

이해 316L 구형 분말 보다 효율적인 프로세스와 생산성 향상을 위한 열쇠가 될 수 있습니다. 고품질, 고성능 구성 요소. 그렇다면 왜 다른 소재 대신 316L을 선택할까요? 그 이유는 무엇일까요? 구형 그렇게 유리할까요? 그리고 다음과 같은 다른 스테인리스 스틸 등급과 비교하면 어떤 차이가 있을까요? 304L?

이 포괄적인 문서에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. 스테인리스 스틸 316L 구형 분말 - 에서 구성 그리고 주요 특징애플리케이션, 가격가용성. 이 자료를 통해 제조 공정을 개선하고 정보에 입각한 의사 결정을 내리는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보려면 계속 읽어보세요.


스테인리스 스틸 316L 구형 분말 개요

스테인리스 스틸 316L 는 범용의 저탄소 버전입니다. 316 스테인리스 스틸. 316L의 "L"은 다음을 의미합니다. 저탄소 (≤ 0.03%), 즉 다음에 대한 내성이 향상되었음을 의미합니다. 민감화 (입자 경계 탄화물 침전)이 용접 중에 발생합니다. 따라서 316L은 다음과 같은 환경에 완벽한 선택입니다. 내식성 는 다음과 같이 중요합니다. 해양 그리고 화학 처리 산업.

로 제작할 경우 구형 분말316L은 다음을 위한 귀중한 소재가 됩니다. 적층 제조, 금속 사출 성형분말 야금. . 구형 입자 모양 뛰어난 유동성, 더 나은 포장 밀도및 개선 균일성 을 함유하고 있어 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 3D 프린팅 및 기타 고정밀 제조 공정.


스테인리스강 316L 구형 분말의 구성, 특성 및 특성

먼저 화학 성분 그리고 물리적 속성스테인리스 스틸 316L 구형 분말. 이러한 세부 사항을 이해하면 특정 애플리케이션과 환경에서 이 자료가 우수한 성능을 발휘하는 이유를 파악하는 데 필수적입니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 주요 특성 및 구성

요소구성 (%)합금에서의 역할
크롬(Cr)16.0 - 18.0부식을 방지하는 수동 산화 크롬 층을 형성합니다.
니켈(Ni)10.0 - 14.0특히 염화물에 대한 내식성을 향상시킵니다.
몰리브덴(Mo)2.0 - 3.0염화물 환경에서 피팅 및 틈새 부식에 대한 내성을 높입니다.
탄소(C)최대 0.03저탄소는 카바이드 침전을 방지하여 내식성을 유지합니다.
망간(Mn)최대 2.0힘과 인성을 개선하고 탈산에 도움을 줍니다.
실리콘(Si)최대 0.75산화 저항성을 향상시킵니다.
인(P)최대 0.045과도한 인은 연성을 감소시킬 수 있으므로 최소한으로 유지합니다.
유황(S)최대 0.03가공성은 향상되지만 더 많은 양을 사용하면 인성이 떨어질 수 있습니다.
철(Fe)잔액합금에 구조를 제공하는 주요 원소입니다.

스테인리스강 316L 구형 분말의 물리적 및 기계적 특성

속성가치
밀도7.9g/cm³
융점1370°C - 1400°C
인장 강도485MPa(최소)
항복 강도(0.2% 오프셋)170MPa(최소)
휴식 시 신장40%(50mm 샘플)
경도(브리넬)150 - 190 HB
내식성특히 해양 및 염화물 환경에서 탁월함
열 전도성100°C에서 16.3W/m-K
전기 저항20°C에서 0.074 x 10^-6 Ω-m
자기 속성어닐링된 상태에서는 자성이 없습니다.

금속 분말에서 구형의 중요성

구형 316L과 같은 금속 분말에서 왜 그렇게 중요할까요? 그 해답은 분말이 다음과 같이 작동하는 방식에 있습니다. 제조 공정:

  • 더 나은 흐름성: 구형 입자는 기계를 더 쉽게 통과하여 막힐 가능성을 줄이고 보다 일관된 공정을 보장합니다.
  • 더 높은 포장 밀도: 구형 분말은 더 효율적으로 포장할 수 있어 더 조밀하고 강하며 균일한 부품을 만들 수 있습니다.
  • 결함 감소: 구형 입자의 균일한 모양은 최종 부품의 불완전성 위험을 최소화하여 고품질의 제품을 생산합니다.
  • 3D 프린팅의 향상된 레이어링: 구형 파우더가 더 고르게 퍼집니다. 적층 제조 프로세스를 통해 보다 정밀한 인쇄 레이어가 생성됩니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 응용 분야

다음의 조합 덕분에 내식성, 생체 적합성, 스테인리스 스틸 316L 구형 분말 는 다양한 산업 분야에서 사용됩니다. 구조적 무결성을 유지하면서 극한의 조건을 견딜 수 있는 능력 덕분에 다음과 같은 분야에서 귀중한 소재로 사용됩니다. 핵심 구성 요소.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 주요 응용 분야

산업일반적인 애플리케이션
적층 제조항공우주, 자동차 및 의료 분야를 위한 3D 프린팅 부품
금속 사출 성형전자, 방위 및 산업용 공구용 고정밀 부품
분말 야금내식성이 요구되는 구조 부품, 기어 및 베어링
항공우주항공기 및 우주선을 위한 경량, 내식성 부품
의료 기기생체 적합성 임플란트, 수술 도구 및 기타 의료 부품
해양선박, 잠수함 및 해양 장비용 부식 방지 부품
화학 처리밸브 및 펌프와 같은 부식성 화학 물질을 취급하는 장비
식음료세척 화학 물질에 강한 식품 가공용 위생 장비

적층 제조에서 스테인리스 스틸 316L이 선호되는 이유

의 세계에서 3D 프린팅, 스테인리스 스틸 316L 구형 분말 는 강하고 정밀하며 부식에 강한 부품을 생산하는 것으로 유명합니다. 예를 들어 3D 프린팅 의료용 임플란트 316L로 만들어져 체내에서 안전하게 사용할 수 있습니다. 생체 적합성 그리고 내식성. 마찬가지로, 항공우주 부품 는 높은 염분 노출과 극한의 온도와 같은 열악한 환경을 열화 없이 견딜 수 있는 합금의 이점을 누릴 수 있습니다.


스테인리스강 316L 구형 분말의 사양, 크기 및 표준

선택 시 스테인리스 스틸 316L 구형 분말를 고려하는 것이 중요합니다. 사양 그리고 표준 자료와 연관되어 있습니다. 애플리케이션에 따라 다른 입자 크기, 순도 수준인증 가 필요할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말 사양

매개변수세부 정보
입자 크기 범위적층 제조의 경우 일반적으로 15-53μm, 다른 용도의 경우 이보다 큰 크기
순도대부분의 산업용 등급 분말의 경우 ≥ 99.0%
구형성높은 구형도, 일반적으로 95% 이상
벌크 밀도4.0 - 4.5g/cm³(입자 크기에 따라 다름)
패키징1kg, 5kg, 10kg 및 벌크 용기로 제공됩니다.
인증ISO 9001, ASTM F138, ASTM F139
가용성대부분의 공급업체에서 즉시 이용 가능, 맞춤형 크기는 리드 타임이 필요할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 316L의 공통 표준

다음은 몇 가지 예시입니다. 국제 표준 관련 스테인리스 스틸 316L:

  • ASTM F138: 수술용 임플란트용 스테인리스 스틸 바 및 와이어 사양.
  • ASTM F139: 수술용 임플란트용 스테인리스 강판 및 스트립의 표준입니다.
  • ISO 9001: 품질 관리 시스템 인증.
  • EN 1.4404/1.4435: 스테인리스 스틸 316L에 대한 유럽 표준.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말 공급업체 및 가격

소싱 시 스테인리스 스틸 316L 구형 분말가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 순도수량 구매했습니다. 다음은 잘 알려진 공급업체의 목록과 일반적인 가격 구조입니다.

스테인레스 스틸 316L 구형 분말의 최고 공급 업체 및 가격

공급업체제품 설명kg당 가격(USD)댓글
회가나스 AB316L 스테인리스강 분말, 15-45μm, 가스 분무형$180 – $3003D 프린팅에 이상적인 높은 구형도
목수 첨가제316L 스테인리스강 분말, 20-53μm, 분무형$200 – $320일관된 파티클 분포
샌드빅 오스프리316L 스테인리스강 분말, 15-53μm, 가스 분무형$190 – $310금속 사출 성형에 탁월
Tekna316L 스테인리스강 분말, 10~45μm, 플라즈마 분무형$210 – $340고정밀 애플리케이션을 위한 프리미엄 파우더
GKN 첨가제316L 스테인리스강 분말, 20-63μm, 가스 분무형$190 – $310항공우주 부품을 위한 고품질

가격에 영향을 미치는 요인

가격에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있습니다. 스테인리스 스틸 316L 구형 분말:

  • 입자 크기: 입자 크기가 작을수록 생산의 정밀도와 복잡성이 증가하기 때문에 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.
  • 순도: 순도 수준(≥ 99%)이 높을수록 특히 다음과 같은 용도로 사용할 때 가격이 더 높은 경우가 많습니다. 의료 그리고 항공우주 애플리케이션.
  • 수량: 대량 구매는 일반적으로 가격 할인 혜택을 제공하므로 킬로그램당 전체 비용을 절감할 수 있습니다.
  • 공급업체 평판: 다음과 같은 기존 브랜드 회가나스 그리고 샌드빅 오스프리 는 일관된 품질과 안정적인 제품 성능에 대해 프리미엄을 부과할 수 있습니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 장점과 한계

다음 중 하나를 결정할 때 스테인리스 스틸 316L 구형 분말 가 프로젝트에 적합한 재료인지 확인하려면 두 가지를 모두 고려하는 것이 중요합니다. 장점 그리고 제한 사항.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 장점

장점세부 정보
우수한 내식성316L은 특히 해양 또는 화학 처리와 같이 염화물이 풍부한 환경에서 부식에 대한 내성이 뛰어납니다.
생체 적합성불활성 및 무독성으로 의료 기기 및 임플란트에 사용하기에 안전합니다.
높은 강도인장 및 항복 강도가 우수하여 고응력 애플리케이션에 적합합니다.
낮은 탄소 함량저탄소는 용접 중 카바이드 침전 위험을 줄여 용접 구조물에서 더 나은 성능을 보장합니다.
구형 모양으로 유동성 향상분말의 구형 특성 덕분에 적층 제조에 필수적인 유동성과 패킹 밀도가 향상됩니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말의 한계

제한 사항세부 정보
비용스테인리스 스틸 316L은 304L이나 탄소강 분말과 같은 다른 스테인리스 스틸보다 비쌉니다.
냉간 가공을 통한 자성어닐링 상태에서는 비자성이지만 316L은 냉간 가공 시 약간의 자성을 띨 수 있습니다.
다른 등급에 비해 낮은 경도316L은 강도는 높지만 440C와 같은 다른 스테인리스 스틸 등급만큼 단단하거나 내마모성이 뛰어나지는 않습니다.

스테인리스 스틸 316L 구형 분말에 대한 자주 묻는 질문

자주 묻는 질문과 답변

질문답변
스테인리스 스틸 316L 구형 분말은 일반적으로 어떤 용도로 사용되나요?일반적으로 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 3D 프린팅, 금속 사출 성형분말 야금 다음과 같은 산업에서 항공우주, 의료 기기화학 처리.
316L은 304L과 내식성 측면에서 어떤 차이가 있나요?둘 다 우수한 내식성을 제공합니다, 316L 에 대한 내성이 더 우수합니다. 염화물 에 더 적합하며 해양 그리고 화학 환경 304L에 비해
스테인리스 스틸 316L은 자성이 있나요?어닐링 상태316L은 비자기이후에는 약간 자성을 띠게 될 수 있습니다. 냉간 가공.
적층 제조에 이상적인 입자 크기는 무엇인가요?일반적으로, 15-53 μm 입자 크기는 다음과 같은 경우에 선호됩니다. 적층 제조 다음과 같은 프로세스 3D 프린팅.
금속 분말에서 구형이 중요한 이유는 무엇인가요?그리고 구형 개선 유동성, 포장 밀도및 전체 균일성와 같은 고정밀 제조 공정에 매우 중요합니다. 3D 프린팅 그리고 금속 사출 성형.

결론: 스테인리스강 316L 구형 분말이 정밀 제조에 적합한 소재인 이유

스테인리스 스틸 316L 구형 분말다용도, 고성능 의 탁월한 균형을 제공하는 내식성, 생체 적합성. 그것의 구형 향상 유동성, 포장 밀도전반적인 일관성의 기술 애플리케이션에 이상적입니다. 적층 제조, 금속 사출 성형분말 야금.

생산 여부에 관계없이 의료용 임플란트, 항공우주 부품또는 해양 장비, 316L 구형 분말내구성 그리고 저항 오래 지속되는 고품질 제품에 필요한 소재입니다. 다른 재료에 비해 비용이 더 많이 들 수 있지만 장기적인 혜택 - 특히 까다로운 환경 - 현명한 투자가 될 것입니다.

다음을 찾는 분들을 위해 정밀도, 품질신뢰성 제조 공정에 참여합니다, 스테인리스 스틸 316L 구형 분말 는 의심할 여지 없이 최고의 선택입니다.

더 자세히 알고 싶으시면 문의해 주세요.

공유

페이스북
트위터
LinkedIn
WhatsApp
이메일

Metal3DP Technology Co., LTD는 중국 칭다오에 본사를 둔 적층 제조 솔루션의 선도적인 공급업체입니다. 당사는 산업용 3D 프린팅 장비 및 고성능 금속 분말을 전문으로 합니다.

문의를 통해 최적의 가격과 비즈니스에 맞는 맞춤형 솔루션을 받아보세요!

관련 기사

첨단 제조를 위한 고성능 CoCrWAlNi 구형 합금 분말

고성능 소재의 세계에서 CoCrWAlNi 구형 합금 분말은 뛰어난 내구성, 내열성 및 내식성을 요구하는 산업 분야의 판도를 바꾸는 재료로 부상했습니다. 이 합금은 코발트(Co), 크롬(Cr), 텅스텐(W), 알루미늄(Al), 니켈(Ni)을 결합하여 지구상에서 가장 혹독한 작동 조건을 견딜 수 있는 소재를 만들어냅니다. 항공우주 터빈부터 의료용 임플란트 및 고온 산업용 애플리케이션에 이르기까지 CoCrWAlNi는 다른 소재가 실패하는 곳에서 성능을 발휘하도록 설계되었습니다.

그런데 왜 구형일까요? 모래를 붓는 것과 구슬을 용기에 붓는 것을 상상해 보세요. 구슬은 매끄럽고 고르게 흐르는 반면 모래는 막히고 고르지 않게 압축됩니다. 마찬가지로 이 분말의 구형 모양은 3D 프린팅 및 열 분사와 같은 첨단 제조 공정에서 더 나은 유동성, 포장 밀도 및 일관성을 보장합니다. 제트 엔진 부품을 제작하든 내마모성 코팅을 적용하든 CoCrWAlNi 구형 합금 분말은 탁월한 성능을 제공합니다.

이 글에서는 이 첨단 소재에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. 구성과 특성부터 응용 분야와 가격까지, 이 가이드는 CoCrWAlNi 구형 합금 분말이 제조 산업에 혁신을 일으키는 이유를 이해하는 데 필요한 지식을 제공합니다.

자세히 보기 >

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말: 고정밀 부품을 위한 현명한 선택

빠르게 변화하는 오늘날의 제조 및 산업 디자인 세계에서는 강도, 경량 특성 및 내식성을 모두 갖춘 소재에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. 이러한 소재 중 널리 주목받고 있는 것이 바로 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말입니다. 알루미늄과 실리콘의 독특한 조합으로 이루어진 이 합금 분말은 적층 제조, 주조 및 기타 고성능 애플리케이션에 적합한 솔루션이 되었습니다.

그렇다면 AlSi12가 왜 그렇게 인기가 있을까요? 이 특정 알루미늄-실리콘 합금이 다른 합금과 차별화되는 점은 무엇일까요? 이 가이드에서는 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 구성, 기계적 특성, 응용 분야 및 가격을 살펴보면서 이 합금의 세계에 대해 자세히 알아보고자 합니다. 다음 프로젝트를 위한 완벽한 재료를 찾고 있는 노련한 엔지니어든 금속 분말의 세계를 처음 접하는 사람이든 이 가이드는 필요한 인사이트를 제공할 것입니다.

자세히 보기 >

Metal3DP 받기
제품 브로셔

최신 기술, 혁신 및 회사 소식을 받아보세요.