AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말: 고정밀 부품을 위한 현명한 선택

목차

빠르게 변화하는 오늘날의 세계에서 제조 그리고 산업 디자인의 혼합을 제공하는 재료에 대한 수요가 계속 증가하고 있습니다. , 경량 속성내식성. 널리 주목을 받고 있는 자료 중 하나는 다음과 같습니다. AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말. 의 독특한 조합으로 알루미늄 그리고 실리콘이 합금 분말은 다음을 위한 솔루션이 되었습니다. 적층 제조, 캐스팅기타 고성능 애플리케이션.

하지만 왜 AlSi12 왜 그렇게 인기가 있을까요? 이 특별한 알루미늄-실리콘 합금이 다른 합금과 차별화되는 점은 무엇일까요? 이 가이드에서는 알루미늄-실리콘 합금의 세계에 대해 자세히 알아보겠습니다. AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말를 탐색하여 구성, 기계적 특성, 애플리케이션가격. 다음 프로젝트를 위한 완벽한 재료를 찾고 있는 숙련된 엔지니어든 금속 분말의 세계를 처음 접하는 사람이든 이 가이드는 필요한 통찰력을 제공할 것입니다.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 개요

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말이란?

핵심입니다, AlSi12알루미늄-실리콘 합금 다음으로 구성됩니다. 88% 알루미늄 그리고 12% 실리콘. 알루미늄에 실리콘을 추가하면 다음과 같은 몇 가지 주요 특성이 향상됩니다. 유동성 향상, 수축 감소내마모성 향상. 이러한 특성으로 인해 AlSi12는 다음에 매우 적합합니다. 캐스팅 그리고 적층 제조 애플리케이션.

전통적인 형태의 금속과 달리 구형 분말 형식의 AlSi12 는 다음을 위해 특별히 설계되었습니다. 분말 기반 제조 공정 같은 3D 프린팅. 분말 입자의 구형 모양은 우수한 유동성, 포장 밀도레이어 증착는 적층 제조에서 높은 정밀도와 일관성을 달성하는 데 중요한 역할을 합니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 주요 특징

  • 높은 유동성: 실리콘을 첨가하면 주조 중 액체 흐름이 향상되어 다음을 만들 수 있습니다. 복잡한 모양.
  • 낮은 수축: 응고 중 수축이 적어 다음과 같은 위험이 감소합니다. 결함 완성된 부품에서.
  • 뛰어난 내마모성: 실리콘 함량은 다음에 대한 저항력을 제공합니다. 마모에 이상적입니다. 마모가 심한 애플리케이션.
  • 내식성: 합금은 다음에 대한 내성이 있습니다. 산화 그리고 부식특히 주변 조건.
  • 구형 모양: 최적화 대상 적층 제조더 나은 흐름 그리고 포장 밀도 불규칙한 모양의 분말과 비교하여.

왜 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말을 선택해야 할까요?

다음이 필요한 프로젝트에서 작업하는 경우 고정밀 부품 와 함께 복잡한 지오메트리, AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 는 탁월한 선택입니다. 다음과 같은 조합을 제공합니다. 경량 속성, 내마모성 는 다음과 같은 광범위한 애플리케이션에 적합합니다. 자동차 부품항공우주 부품. 구형 분말 형태는 다음 분야에서 탁월한 성능을 보장합니다. 적층 제조 공정일관성과 정확성이 핵심입니다.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 구성 및 주요 특성

그리고 구성AlSi12 의 균형을 맞추기 위해 세심하게 제조되었습니다. , 가벼움기계 가공성. 포함 12% 실리콘 은 합금의 유동성 의 위험을 줄여주며 균열 그리고 결함 완제품에 포함됩니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 화학적 조성

요소무게 백분율합금에서의 역할
알루미늄(Al)88%제공 경량 속성, 내식성연성
실리콘(Si)12%개선 유동성, 내마모성를 줄이고 수축 캐스팅 중

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 기계적 특성

의 기계적 특성 AlSi12 의 다양한 응용 분야에서의 성능을 이해하는 데 필수적입니다. 아래는 이 합금 분말을 뛰어난 소재로 만드는 주요 특성을 강조하는 표입니다.

속성가치
밀도2.68g/cm³
녹는 범위575°C - 585°C
최대 인장 강도(UTS)110 MPa
경도50 - 60 HB
휴식 시 신장2%
열 전도성155 W/m-K
전기 전도성34% IACS(국제 어닐링 구리 표준)
내식성좋은 분야 주변 조건하지만 다음과 같은 이점이 있을 수 있습니다. 표면 처리 열악한 환경에서

이러한 속성이 중요한 이유는 무엇인가요?

그리고 높은 유동성 의 AlSi12는 다음과 같은 경우에 탁월한 선택입니다. 복잡한 부품 주조 의 위험 없이 결함 다공성이나 균열과 같은 문제입니다. 그것의 낮은 수축 를 충족해야 하는 부품을 생산할 때 매우 중요한 치수 안정성을 보장합니다. 엄격한 허용 오차. 또한 합금의 내마모성 그리고 내식성 부품이 다음과 같은 환경에 노출되는 애플리케이션에 적합한 옵션입니다. 마모 또는 산화 환경.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 응용 분야

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 는 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 기계적 특성 그리고 다용도성. 응용 분야는 다음과 같습니다. 자동차 부품항공우주 부품 그리고 3D 프린팅 복잡한 지오메트리로 구성됩니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 일반적인 응용 분야

산업애플리케이션
자동차실린더 헤드, 엔진 블록, 피스톤, 기어박스
항공우주터빈 구성 요소, 항공기 부품, 경량 구조
적층 제조맞춤형 부품의 3D 프린팅, 프로토타이핑, 소량 생산
전자 제품방열판, 인클로저, 열 관리 시스템
방어무기 구성 요소, 아머 도금, 드론
소비재스포츠 장비, 경량 도구, 가정용품

자동차 애플리케이션

에서 자동차 산업, AlSi12 의 생산에 일반적으로 사용됩니다. 엔진 부품와 같은 피스톤, 실린더 헤드기어박스. 합금의 높은 유동성 를 사용하면 복잡한 모양을 만들 수 있고 내마모성 에서도 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 스트레스가 많은 환경 엔진처럼 말이죠. 또한 AlSi12 는 차량의 전체 무게를 줄여 더 나은 연료 효율성.

항공우주 애플리케이션

For 항공우주 엔지니어, AlSi12 의 조합을 제공합니다. 가벼움, 내식성 다른 소재에서는 찾아보기 어려운 합금입니다. 합금은 종종 다음과 같은 용도로 사용됩니다. 터빈 구성 요소, 항공기 부품경량 구조에서 체중 감소 는 성능에 매우 중요합니다. 그리고 구형 분말 형태 의 AlSi12는 특히 다음과 같은 경우에 유용합니다. 적층 제조를 사용하여 복잡한 지오메트리 기존 방식으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 목표를 달성할 수 있습니다.

적층 제조 애플리케이션

가장 흥미로운 애플리케이션 중 하나는 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 의 분야는 적층 제조. 파우더의 구형 우수한 유동성 그리고 포장 밀도에 이상적입니다. 3D 프린팅 다음과 같은 프로세스 선택적 레이저 용융(SLM) 그리고 직접 금속 레이저 소결(DMLS). 이러한 프로세스를 통해 고도로 복잡한 부품 와 함께 복잡한 지오메트리다음과 같은 산업에 적합합니다. 자동차, 항공우주의료 기기.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 사양, 크기 및 표준

선택 시 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 특정 애플리케이션의 경우 다음을 이해하는 것이 중요합니다. 사용 가능한 사양, 크기업계 표준. 이러한 매개변수는 필요에 맞는 제품을 결정하는 데 도움이 됩니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 사양 및 크기

사양세부 정보
입자 크기 분포15 - 45 µm(적층 제조용), 45 - 105 µm(분말 야금용)
순도≥ 99.0%(알루미늄 합금 함량)
벌크 밀도1.4 - 1.6 g/cm³
유동성12~18초/50g(홀 유량계 경유)
패키징다음에서 사용 가능 1kg, 5kg대량 주문
인증 표준ASTM B918, ISO 9001, RoHS 준수

다양한 애플리케이션에 사용 가능한 입자 크기

입자 크기애플리케이션
15 - 30 µm고정밀 3D 프린팅, 레이저 소결
30 - 45 µm범용 분말 야금
45 - 105 µm대량 애플리케이션 같은 사출 성형 그리고 캐스팅

올바른 선택 입자 크기 에 직접적인 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다. 유동성 그리고 포장 밀도 의 분말을 사용합니다. 더 미세한 입자는 다음과 같은 경우에 이상적입니다. 정밀 적층 제조에 더 적합하고, 입자가 거칠수록 분말 야금 그리고 캐스팅 애플리케이션.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 공급업체 및 가격

소싱과 관련하여 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말가격은 다음과 같은 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 입자 크기, 주문량공급업체 평판. 아래는 상위 공급업체와 가격을 요약한 표입니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 최고 공급 업체 및 가격

공급업체제품 설명kg당 가격(USD)댓글
AP&C고순도 AlSi12 합금 분말용 3D 프린팅$60 - $90고품질 파우더로 유명한 항공우주 그리고 자동차 산업 분야
LPW 기술AlSi12 분말 적층 제조$65 - $95전문 분야 분말 야금 그리고 적층 제조 재료
Tekna항공우주 등급 AlSi12 알루미늄 분말$70 - $100다음 용도의 파우더를 제공합니다. 고성능 애플리케이션
목수 첨가제AlSi12 분말 분말 야금$55 - $85중점 사항 금속 적층 제조 그리고 프로토타이핑
GKN 회가나에산업용 등급 AlSi12 분말 자동차 그리고 건설$50 - $80다음 용도의 분말을 공급합니다. 대량 생산 in 자동차 그리고 건설

AlSi12 알루미늄 실리콘 합금 분말의 가격에 영향을 미치는 요인

몇 가지 요인이 영향을 미칠 수 있습니다. 가격AlSi12 분말을 포함합니다:

  • 입자 크기: 미세한 분말은 추가 공정이 필요하기 때문에 비용이 더 많이 드는 경향이 있습니다.
  • 주문량: 대량 구매는 일반적으로 킬로그램당 비용을 절감합니다.
  • 공급업체 평판: 기존 공급업체는 인증된 고품질 분말에 대해 더 많은 비용을 청구하는 경우가 많습니다.
  • 애플리케이션별 요구 사항: 파우더 설계 대상 항공우주 또는 적층 제조 는 더 엄격한 품질 관리로 인해 가격이 더 높게 책정될 수 있습니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 장점과 한계

선택하기 전에 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 프로젝트의 경우, 다음과 같은 사항을 고려해야 합니다. 장점 그리고 제한 사항 의 내용을 살펴보세요. 아래에서 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되는 표를 정리해 보았습니다.

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 장점

장점세부 정보
높은 유동성이상적인 대상 캐스팅 결함을 최소화한 복잡한 부품
낮은 수축보장 치수 안정성 위험이 감소된 부품 크래킹
뛰어난 내마모성적합 대상 스트레스가 많은 환경와 같은 엔진 구성 요소
구형 모양더 나은 유동성 그리고 포장 밀도 에 대한 3D 프린팅
내식성다음에 대한 내성 산화 대부분의 주변 조건에서

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 한계점

제한 사항세부 정보
낮은 강도다음이 필요한 애플리케이션에는 적합하지 않을 수 있습니다. 높은 인장 강도
더 높은 비용특히 다른 알루미늄 합금보다 비싸며, 특히 구형 분말 형태
사후 처리 필요표면 처리 의 내식성을 향상시키기 위해 필요할 수 있습니다. 열악한 환경

AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말에 대해 자주 묻는 질문(FAQ)

어떤 산업에서 일반적으로 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말을 사용합니까?

| 답변: AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 는 다음과 같은 산업에서 널리 사용됩니다. 자동차, 항공우주, 전자 제품, 적층 제조방어. 그것의 높은 유동성, 내마모성경량 속성 와 같은 구성 요소에 이상적입니다. 엔진 부품, 터빈 구성 요소3D 프린팅 부품.


AlSi12는 3D 프린팅에 적합합니까?

| 답변: 물론입니다! AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 는 다음에 매우 적합합니다. 적층 제조 다음과 같은 프로세스 선택적 레이저 용융(SLM) 그리고 직접 금속 레이저 소결(DMLS). 그것의 구형 우수한 유동성 그리고 레이어 증착를 사용하여 복잡한 지오메트리를 높은 정밀도로 만드는 데 이상적입니다.


AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말의 일반적인 가격대는 얼마입니까?

| 답변: 가격 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 일반적으로 범위는 다음과 같습니다. 킬로그램당 $50 ~ $100와 같은 요인에 따라 입자 크기, 주문량공급업체 평판.


AlSi12는 6061 및 7075와 같은 다른 알루미늄 합금과 어떻게 비교되나요?

| 답변: AlSi12 우수한 유동성 그리고 내마모성 에 비해 6061 그리고 7075에 이상적입니다. 캐스팅 그리고 적층 제조. 그러나, 6061 그리고 7075 가지고 더 높은 인장 강도에 더 적합할 수 있습니다. 구조적 애플리케이션 어디 하중 지지 용량을 최우선으로 고려합니다.


고온 환경에서도 AlSi12를 사용할 수 있나요?

| 답변: 예, AlSi12 에서 사용할 수 있습니다. 고온 애플리케이션이 있지만, 중요한 점은 용융 범위575°C 및 585°C. 극한의 온도에 장시간 노출되는 애플리케이션의 경우 추가 표면 처리 성능 향상을 위해 필요할 수 있습니다.


결론: AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말이 고성능 제조를 위한 최고의 선택인 이유

결론적으로 AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말 는 다양한 산업 분야를 위한 다목적 고성능 솔루션을 제공합니다. 어떤 분야에 종사하든 자동차 제조, 항공우주 공학또는 적층 제조이 합금은 다음과 같은 독특한 조합을 제공합니다. 경량 속성, 내마모성유동성에 이상적입니다. 복잡한 부품 그리고 정밀 애플리케이션.

그리고 구형 분말 형태AlSi12 는 특히 다음과 같은 경우에 적합합니다. 3D 프린팅 그리고 분말 야금우수한 유동성 그리고 포장 밀도 를 사용하여 일관된 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다. 물론 인장 강도 와 같은 다른 알루미늄 합금의 6061 또는 7075, 그 낮은 수축 그리고 뛰어난 내마모성 최고의 선택이 될 것입니다. 캐스팅 그리고 스트레스가 많은 환경.

구축 대상에 관계없이 엔진 구성 요소, 터빈 부품또는 사용자 지정 도구, AlSi12 구형 알루미늄 실리콘 합금 분말신뢰성, 성능정밀도-모든 것을 하나의 패키지로

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