G17CrMoV5-10 주강 구형 분말: 신뢰할 수 있는 내열성 혁신

목차

고성능 산업을 위한 첨단 소재의 경우, G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 는 탁월한 선택입니다. 이 소재는 뛰어난 내열성, 강도 및 내구성으로 유명하며 적층 제조, 용사, 분말 야금과 같은 산업에서 널리 사용되는 솔루션입니다. 그렇다면 G17CrMoV5-10 주강 분말이란 정확히 무엇일까요? 그리고 왜 그렇게 높은 평가를 받고 있을까요?

이 종합 가이드에서는 다음과 같은 사항에 대해 알아야 할 모든 것을 살펴봅니다. G17CrMoV5-10 주강 구형 분말의 화학적 구성과 특성부터 응용 분야, 사양, 가격까지 자세히 살펴보세요. 숙련된 엔지니어든 호기심 많은 연구자든 이 상세한 분석은 이 소재가 현대 제조업에서 왜 그렇게 중요한 자산인지 이해하는 데 도움이 될 것입니다.


G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 개요

G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 는 내열성 저합금 주강 분말로 높은 인장 강도와 내마모성 등 우수한 기계적 특성으로 잘 알려져 있습니다. 정밀 분무 공정을 통해 구형으로 제작된 파우더는 유동성과 포장 밀도를 향상시켜 3D 프린팅 및 용사 등 다양한 첨단 제조 기술에 이상적입니다.

G17CrMoV5-10 주강 구형 분말의 주요 특징

  • 높은 내열성: 고온 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.
  • 뛰어난 내마모성: 마찰과 마모에 노출되는 부품에 이상적입니다.
  • 구형: 균일한 배포와 원활한 처리가 가능합니다.
  • 다양한 애플리케이션: 발전, 항공우주, 자동차 등의 산업에서 사용됩니다.
  • 비용 효율적: 대체 소재에 비해 성능과 경제성이 균형을 이룹니다.

이 소재의 화학적 구성과 기계적 특성에 대해 자세히 알아보고 왜 그토록 효과적인지 이해해 보겠습니다.


G17CrMoV5-10 주강 구형 분말의 화학적 조성 및 특성

성능 G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 는 세심하게 만들어진 화학 성분과 뛰어난 기계적 특성에 그 뿌리를 두고 있습니다. 아래에서 원소 구성과 고유한 성능에 기여하는 방법에 대해 자세히 설명합니다.

화학 성분

요소백분율(%)기능
탄소(C)0.16-0.24경도와 인장 강도를 향상시킵니다.
크롬(Cr)0.80-1.20내마모성과 고온 산화 저항성을 향상시킵니다.
몰리브덴(Mo)0.25-0.35힘이 증가하고 크립 고온 환경에서의 내성을 강화합니다.
바나듐(V)0.20-0.30강도, 인성 및 열 피로에 대한 저항력을 향상시킵니다.
실리콘(Si)~1.00강도에 기여하고 생산 중 탈산에 도움을 줍니다.
망간(Mn)0.50-0.80인성과 내마모성을 향상시킵니다.
유황(S)≤ 0.03유지 관리 제한 연성 그리고 강인함.
인(P)≤ 0.03취성을 피하기 위해 낮게 유지합니다.
철(Fe)잔액합금의 기본 구조와 강도를 제공합니다.

기계적 및 물리적 특성

속성가치설명
밀도~7.8g/cm³고밀도는 까다로운 애플리케이션에서 내구성을 보장합니다.
인장 강도~700-1,000MPa스트레스가 많은 환경을 위한 탁월한 강도.
수율 강도~400-600 MPa무거운 하중에도 영구적인 변형에 견딜 수 있습니다.
신장15-20%성형 및 가공에 우수한 연성을 제공합니다.
경도~200-250 HB기계 가공성을 유지하면서 내마모성 애플리케이션에 적합합니다.
융점~1,370-1,440°C녹는점이 높아 극한의 온도 조건에 적합합니다.
열 전도성~25W/m-K열 애플리케이션에서 효율적으로 열을 방출할 수 있습니다.

이러한 속성은 G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 강도, 내열성, 내마모성이 요구되는 애플리케이션에 탁월한 선택입니다.


G17CrMoV5-10 주강 구형 분말의 응용 분야

의 다양성 G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 은 다양한 산업 분야에서 없어서는 안 될 소재입니다. 탁월한 특성 덕분에 다른 소재가 부족할 수 있는 까다로운 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다.

일반적인 애플리케이션

애플리케이션세부 정보
적층 제조항공우주 및 에너지를 위한 고강도, 내열성 부품을 생산합니다.
열 분무터빈, 공구 및 산업 장비에 보호 코팅을 제공합니다.
분말 야금기어, 밸브 및 기타 내마모성 부품을 제작하는 데 사용됩니다.
석유 및 가스 산업높은 압력과 온도에 노출되는 부품에 이상적입니다.
전력 생성터빈, 보일러 및 기타 내열성 장비에 사용됩니다.
항공우주 산업항공기 및 우주선을 위한 가볍고 내구성 있는 부품을 제작합니다.
자동차 산업엔진 부품 및 고응력 기계 부품에 적합합니다.

의 능력 G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 극한의 조건을 견딜 수 있어 중요한 애플리케이션을 위한 신뢰할 수 있는 선택입니다.


사양, 크기 및 표준

최적의 성능을 보장하려면 올바른 사양을 선택하는 것이 필수적입니다. 다음은 일반적인 크기, 등급 및 표준입니다. G17CrMoV5-10 주강 구형 분말.

사양 및 크기

사양세부 정보
입자 크기적층 제조의 경우 15-45 µm, 분말 야금의 경우 45-150 µm입니다.
모양구형
순도≥99.5%
표준내열성 강철 분말에 대한 ASTM, ISO 및 DIN 사양을 충족합니다.

이러한 사양은 최신 제조 기술 및 업계 요구 사항과의 호환성을 보장합니다.


G17CrMoV5-10 주강 구형 분말의 가격 및 공급 업체

비용 G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 는 입자 크기, 순도, 주문량 등의 요인에 따라 달라질 수 있습니다. 가격 동향과 신뢰할 수 있는 공급업체를 살펴보세요.

공급업체 및 가격

공급업체가격 범위(Kg당)위치추가 서비스
회가나스 AB$80-$120스웨덴맞춤형 입자 크기, 기술 지원.
GKN 분말 야금$75-$110글로벌산업용 애플리케이션을 위한 대량 공급.
샌드빅 재료 기술$85-$130글로벌까다로운 산업을 위한 고순도 분말.
카펜터 기술$90-$140미국항공우주 및 에너지 분야를 위한 맞춤형 솔루션입니다.

G17CrMoV5-10 주강 분말의 장점과 한계

다른 자료와 마찬가지로, G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 에는 장점과 한계가 있습니다. 정보에 입각한 결정을 내리는 데 도움이 되도록 이를 세분화해 보겠습니다.

장점

  • 높은 강도와 내구성: 높은 스트레스와 고온 환경에서 우수한 성능을 발휘합니다.
  • 뛰어난 내마모성: 마찰 및 마모와 관련된 애플리케이션에 이상적입니다.
  • 내열성: 구조적 무결성을 잃지 않고 극한의 온도를 견뎌냅니다.
  • 구형: 효율적인 처리와 균일한 배포를 보장합니다.

제한 사항

  • 더 높은 비용: 표준 강철 분말보다 더 비쌉니다.
  • 제한된 내식성: 열악한 환경에서는 코팅이 필요할 수 있습니다.
  • 복잡한 제조 공정: 고급 분무 기술이 필요하므로 생산 비용이 증가합니다.

이러한 요소를 이해하면 이 자료가 프로젝트에 적합한지 판단하는 데 도움이 됩니다.


G17CrMoV5-10 주강 구형 분말에 대한 FAQ

질문답변
G17CrMoV5-10 파우더의 용도는 무엇인가요?적층 제조, 용사 및 분말 야금에 사용됩니다.
G17CrMoV5-10 파우더가 고열을 견딜 수 있나요?예, 터빈과 같은 고온 환경을 위해 설계되었습니다.
G17CrMoV5-10은 비쌉니까?일반 파우더보다 가격이 비싸지만 성능은 그만한 가치가 있습니다.
어떤 산업에서 G17CrMoV5-10 파우더를 사용하나요?항공우주, 자동차, 발전, 석유 및 가스 산업.
G17CrMoV5-10 파우더는 어떻게 만들어지나요?균일한 구형 모양을 위해 가스 분무 방식으로 생산됩니다.

결론

G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 은 내열성, 내마모성, 뛰어난 강도를 겸비한 고성능 소재입니다. 이 소재의 고유한 특성 덕분에 항공우주, 자동차, 에너지 등의 산업에서 매우 유용하게 사용됩니다. 터빈용 고강도 부품이나 중장비용 내마모성 부품을 생산할 때 이 소재는 일관되고 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

여전히 궁금하신가요? G17CrMoV5-10 주강 구형 분말 가 여러분의 애플리케이션에 적합한 선택인가요? 업계 전문가 또는 신뢰할 수 있는 공급업체와 상담하여 필요에 맞는 최선의 결정을 내릴 수 있도록 하세요. 이 자료는 단순한 선택이 아니라 품질과 성능에 대한 투자입니다.

더 자세히 알고 싶으시면 문의해 주세요.

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