CoCr28Mo6 분말

ASTM F75 합금으로도 알려진 CoCr28Mo6 분말은 생체 적합성, 높은 강도 및 내식성으로 인해 정형외과용 임플란트 제조에 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 분말입니다.

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목차

CoCr28Mo6 분말 개요

ASTM F75 합금으로도 알려진 CoCr28Mo6 분말은 생체 적합성, 높은 강도 및 내식성으로 인해 정형외과용 임플란트 제조에 사용되는 코발트-크롬-몰리브덴 합금 분말입니다.

내마모성이 뛰어나며 일반적으로 고관절, 무릎 및 치과 임플란트 제작에 사용됩니다. "28Mo6"라는 명칭은 크롬 28%와 몰리브덴 6%가 함유되어 있음을 나타냅니다.

주요 속성 및 장점:

CoCr28Mo6 분말 특성 및 특성

속성 세부 정보
구성 Co-28Cr-6Mo 합금
밀도 8.3g/cc
파티클 모양 불규칙하고 각진
크기 범위 10-45 미크론
겉보기 밀도 4.0-4.5g/cc
유동성 보통
내식성 패시브 산화물 층으로 인한 우수성
생체 적합성 높음, 임플란트에 사용
내마모성 높은 Cr 함량으로 매우 우수
비용 보통에서 높음

CoCr28Mo6 분말은 3D 프린팅 또는 금속 사출 성형과 같은 기존 기술을 사용하여 임플란트를 제조하는 데 사용할 수 있습니다. 기계적 특성, 내식성 및 생체 적합성의 최적의 조합을 제공합니다.

CoCr28Mo6 분말 구성

CoCr28Mo6 분말의 일반적인 구성:

CoCr28Mo6 분말 구성

요소 무게 %
코발트 잔액
크롬 27-30%
몰리브덴 5-7%
니켈 <1%
망간 <1%
탄소 <0.35%
<0.75%
실리콘 <1%
  • 코발트는 강도, 인성 및 생체 적합성을 제공합니다.
  • 크롬은 내식성 및 내마모성을 향상시킵니다.
  • 몰리브덴은 높은 강도와 경도에 기여합니다.
  • 불순물로 존재하는 C, Ni, Mn, Fe, Si와 같은 기타 원소

높은 Cr 및 Mo 함량으로 하중을 견디는 임플란트 응용 분야에 필요한 우수한 기계적 특성을 제공합니다.

CoCr28Mo6 분말

CoCr28Mo6 분말 물리적 특성

CoCr28Mo6 분말 물리적 특성

속성
밀도 8.3g/cc
녹는점 1350-1400°C
열 전도성 18W/mK
전기 저항 94 μΩ-cm
퀴리 온도 1329°C
열팽창 계수 14.5 x 10^-6 /K
  • 티타늄 합금에 비해 높은 밀도
  • 높은 온도에서도 강도 유지
  • 순수 금속보다 낮은 열 전도성
  • 퀴리 온도 이상에서 상자성 상태가 됩니다.
  • 다른 경쟁 합금보다 높은 CTE

이러한 특성으로 인해 내식성이 요구되는 고온 하중 베어링 임플란트 응용 분야에 적합합니다.

CoCr28Mo6 분말 기계적 특성

CoCr28Mo6 분말 기계적 특성

속성
경도 35-45 HRC
인장 강도 170-220 ksi(1170-1510 MPa)
수율 강도 140-180 ksi(965-1240 MPa)
신장 8-16%
탄성 계수 230-300 GPa
피로 강도 50ksi(345MPa)
  • 강도와 연성의 탁월한 조합
  • 하중을 견디는 임플란트에 대한 요구 사항을 초과하는 강도 수준
  • 우수한 내마모성과 내마모성을 제공하는 경도
  • 높은 피로 강도로 주기적인 하중 하에서도 내구성 보장

기계적 특성으로 인해 CoCr28Mo6는 높은 정적 및 동적 하중을 받는 정형외과용 임플란트에 적합합니다.

CoCr28Mo6 분말 응용 분야

CoCr28Mo6 분말의 주요 응용 분야는 다음과 같습니다:

CoCr28Mo6 분말 응용 분야

애플리케이션 예제
정형외과 임플란트 고관절, 무릎, 치과 임플란트
의료 기기 수술 도구, 기구
항공우주 터빈 엔진 구성품
자동차 연료 분사 부품
산업 밸브, 툴링, 금형

일부 특정 제품 용도:

  • 관절 대체 임플란트의 굴절 표면
  • 치과 크라운, 브릿지 및 뿌리 임플란트
  • 뼈판과 같은 정형외과용 고정 장치
  • 고온 내성 항공 우주 엔진 부품
  • 자동차 연료 분사 노즐
  • 절삭 공구, 개스킷, 내마모성이 요구되는 밸브

생체 적합성, 내식성 및 마찰 특성으로 인해 CoCr28Mo6는 정형외과 및 치과 용도에 매우 적합합니다.

CoCr28Mo6 분말 사양

CoCr28Mo6 분말의 주요 표준:

CoCr28Mo6 분말 표준

표준 설명
ASTM F75 수술용 임플란트용 단조 Co-Cr-Mo 합금
ASTM F1537 치과 기구용 단조 Co-Cr-Mo 합금 사양
ISO 5832-4 임플란트 등급 단조 Co-Cr-Mo-Ni 합금
ASTM F3056 정형외과 임플란트용 적층 제조 CoCr 합금 사양

이러한 표준은 다음과 같이 명시합니다:

  • 화학 성분 제한
  • 기계적 특성 요구 사항
  • 생산 방식(가스 분무)
  • 허용되는 불순물 수준
  • 품질 보증 프로세스
  • 분말 특성 검증을 위한 테스트 방법

이러한 요구 사항을 충족하면 정형외과 임플란트 분야에 적합성을 보장할 수 있습니다.

CoCr28Mo6 분말 입자 크기

CoCr28Mo6 분말 입자 크기 분포

입자 크기 특성
10-25 미크론 레이저 파우더 베드 융합(LPBF)에 사용
25-45 미크론 바인더 제팅 및 DMLS에 사용
15-45 미크론 금속 사출 성형에 사용
  • 더 미세한 파우더로 AM에서 더 나은 해상도와 표면 마감 제공
  • 더 거친 분말로 분말 가공 시 유동성 향상
  • 크기 범위 선택은 사용되는 제작 기술에 따라 다릅니다.
  • 입자 크기 분포에 대한 엄격한 제어 유지

높은 분말 포장 밀도와 최적화된 소결을 위해서는 입자 크기와 형태를 제어하는 것이 중요합니다.

CoCr28Mo6 분말 겉보기 밀도

일반적인 겉보기 밀도입니다:

CoCr28Mo6 분말 겉보기 밀도

겉보기 밀도 특성
4.0 - 4.5g/cc 불규칙한 분말 형태
35-45%의 실제 밀도 파티클 사이의 공극으로 인해
  • 더 높은 겉보기 밀도로 분말 흐름과 압축성 향상
  • 불규칙한 모양과 넓은 크기 분포로 포장 밀도 감소
  • 최적화된 구형 분말로 최대 60%의 값 구현 가능

표면 밀도가 높을수록 파우더를 효율적으로 압착하고 최대 밀도로 소결할 수 있습니다. 제조 생산성이 향상됩니다.

CoCr28Mo6 분말 제조 방법

CoCr28Mo6 분말 생산

방법 세부 정보
가스 분무 고압 불활성 가스가 용융 합금 스트림을 미세한 물방울로 분해합니다.
진공 유도 용융 진공 상태에서 용융된 고순도 출발 물질
다중 재용융 화학적 균질성 향상
체질 분말을 다양한 크기의 분획으로 분류
블렌딩 다양한 분말 크기를 혼합하여 입자 크기 분포 맞춤화
  • 가스 분무로 미세한 구형 분말 형태 생성
  • 진공 용융 및 다중 재용융으로 불순물 최소화
  • 포스트 프로세싱을 통해 입자 크기 분포를 세밀하게 제어할 수 있습니다.

자동화된 생산과 엄격한 공정 관리를 통해 CoCr28Mo6 분말의 안정적이고 일관된 특성을 보장합니다.

CoCr28Mo6 분말 가격

CoCr28Mo6 분말 가격

팩터 가격에 미치는 영향
파우더 등급 순도 등급이 높을수록 비용이 더 많이 듭니다.
입자 크기 더 비싼 초미세 분말
주문 수량 대량 주문 시 가격 할인
패키징 아르곤 충전 용기로 인한 비용 증가
테스트 요구 사항 더 엄격한 테스트는 비용 증가
리드 타임 빠른 배송 시간으로 가격 상승

표시 가격

  • 의료용 CoCr28Mo6: kg당 $80-120
  • 산업용 CoCr28Mo6: kg당 $50-90

수백 킬로그램을 초과하는 대량 주문에 적용되는 할인 가격.

CoCr28Mo6 분말 공급 업체

CoCr28Mo6 분말 공급 업체

회사 위치
카펜터 파우더 제품 미국
프렉스에어 미국
샌드빅 오스프리 UK
호가나스 스웨덴
에라스틸 프랑스
오베르 & 듀발 프랑스

공급업체를 선택하는 요소:

  • 파우더 등급 사용 가능
  • 생산 능력
  • 파우더 품질 및 일관성
  • 의료 표준 준수
  • 가격 및 최소 주문 수량
  • 리드 타임 및 배송 안정성

의료용 등급은 더욱 엄격한 품질 관리와 테스트가 필요합니다.

CoCr28Mo6 분말 취급 및 안전

CoCr28Mo6 분말 처리

권장 사항 이유
흡입하지 마세요 미세 입자로 인한 폐 조직 손상 위험으로 인해
보호 마스크를 사용하세요 실수로 인한 섭취 방지
통풍이 잘되는 곳에서 취급 공기 중 입자 순환 감소
방호복 사용 피부 접촉 최소화
점화원이 없는지 확인 분말은 산소에서 연소할 수 있습니다.
정전기 방지 프로토콜 준수 정전기 방전으로 인한 화재 예방
스파크가 발생하지 않는 도구 사용 취급 중 발화 가능성 방지
밀폐된 용기에 보관 오염 및 산화 방지

CoCr28Mo6 분말은 비교적 불활성이지만 안전한 취급 및 가공을 위해 일반적인 주의가 권장됩니다.

CoCr28Mo6 분말 검사 및 테스트

CoCr28Mo6 분말 테스트

테스트 세부 정보
화학 분석 ICP 분광법을 사용하여 구성 확인
입자 크기 분포 체 분석을 사용하여 분포 결정
겉보기 밀도 ASTM B212 표준에 따라 측정됨
분말 형태 SEM 이미지 분석
유량 분석 정해진 양의 분말이 깔때기를 통과하는 데 걸리는 시간
탭 밀도 테스트 기계적 두드림 후 측정한 밀도

엄격한 테스트를 통해 일관된 분말 품질을 보장하고 의료용 분말에 대한 ASTM F75와 같은 사양을 준수합니다.

CoCr28Mo6 분말 보관 및 취급

CoCr28Mo6 분말 보관

팩터 효과
공기, 산소 고온에서 산화 위험
수분 상온에서 낮은 부식 속도
탄화수소 분말 오염 시 화재 위험
산, 알칼리 묽은 산과 염기에 대한 내성
유기 용제 담그면 약간의 흡수 및 얼룩이 생길 수 있습니다.
400°C 이상의 온도 공기 중 산화 속도 증가

권장 사항:

  • 불활성 가스로 채워진 용기에 밀봉하여 보관합니다.
  • 온도를 30°C 이하로 유지하세요
  • 산화성 산 및 염소 처리된 용제와의 접촉을 피하세요.
  • 통제된 환경에서만 컨테이너 열기

적절한 예방 조치를 취하면 CoCr28Mo6 분말은 보관 및 취급 시 안정성이 우수합니다.

스테인리스 스틸 파우더와의 비교

CoCr28Mo6 대 스테인리스 스틸 파우더

매개변수 CoCr28Mo6 스테인리스 스틸
밀도 8.3g/cc 7.9g/cc
인장 강도 1170-1510 MPa 600-1100MPa
연성 8-16% 15-40%
내식성 우수 양호
내마모성 우수 보통
생체 적합성 높음 보통
비용 높음 낮음
용도 의료용 임플란트, 항공우주 산업용 애플리케이션
  • CoCr28Mo6는 강도와 경도가 더 높습니다.
  • 더 나은 연성과 인성을 제공하는 스테인리스 스틸
  • 내식성이 뛰어난 CoCr28Mo6
  • CoCr28Mo6는 생물의학 응용 분야에 선호됩니다.
  • 스테인리스 스틸이 더 비용 효율적입니다.

CoCr28Mo6는 고강도, 경도 및 내식성이 요구되는 응용 분야에서 스테인리스 스틸보다 성능이 뛰어납니다.

CoCr28Mo6 파우더 장단점

CoCr28Mo6 분말의 장점

  • 뛰어난 생체 적합성 및 내식성
  • 높은 강도와 경도
  • 우수한 내마모성
  • 고온 성능
  • AM 또는 MIM 기술을 사용하여 처리 가능
  • 하중을 견디는 임플란트 애플리케이션에 적합
  • 미려한 외관 제공

CoCr28Mo6 분말의 한계

  • 스테인리스 스틸 또는 티타늄 합금보다 비싸다.
  • 낮은 연성 및 골절 인성
  • 처리하는 동안 보호 분위기가 필요함
  • 다른 합금에 비해 가공이 어렵습니다.
  • 재료 접합 및 용접의 제한 사항
  • 체내 Co 이온 방출로 인한 건강 문제 증가

CoCr28Mo6 파우더 FAQ

Q: CoCr28Mo6 분말의 주요 용도는 무엇인가요?

A: 주요 응용 분야는 엉덩이 및 무릎과 같은 정형외과용 관절 대체 임플란트, 치과용 임플란트 및 크라운, 수술 기구 및 고성능 항공우주 부품입니다.

Q: CoCr28Mo6의 우수한 내식성은 무엇인가요?

A: 크롬 함량이 높기 때문에 표면에 안정적이고 지속적인 자가 치유 보호 산화막을 형성하여 부식을 방지할 수 있습니다.

Q: 의료용 등급과 산업용 등급의 CoCr28Mo6 분말의 주요 차이점은 무엇인가요?

A: 의료용 분말은 순도가 높고, 불순물이 적으며, 입자 크기가 더 미세하고, 크기 분포 제어가 우수하며, ASTM F75와 같은 표준을 충족하기 위해 더욱 엄격한 테스트를 거칩니다.

Q: CoCr28Mo6 분말을 보관하고 취급할 때 어떤 예방 조치가 필요합니까?

A: 권장 예방 조치에는 흡입 방지, 보호 장비 사용, 적절한 환기, 정전기 방전 제어, 스파크가 발생하지 않는 도구 사용, 밀폐된 불활성 가스 퍼지 용기에 보관 등이 있습니다.