3D 프린팅을 위한 최고의 17-4PH 스테인리스 스틸 파우더
17-4 강수 경화 스테인리스강 분말이라고도 하는 17-4PH 분말은 다양한 산업 분야에서 사용되는 고강도 내식성 소재입니다. 마르텐사이트계 스테인리스강 계열에 속하며 기계적 특성과 내식성의 탁월한 조합을 제공합니다. "17-4PH"라는 명칭은 약 17% 크롬, 4% 니켈, 4% 구리 및 소량의 기타 원소로 구성된 합금의 성분을 나타냅니다.
낮은 MOQ
다양한 요구 사항을 충족하기 위해 낮은 최소 주문 수량을 제공하세요.
OEM 및 ODM
고객의 고유한 요구 사항을 충족하는 맞춤형 제품 및 디자인 서비스를 제공합니다.
적절한 재고
빠른 주문 처리를 보장하고 안정적이고 효율적인 서비스를 제공하세요.
고객 만족
고객 만족을 핵심으로 고품질의 제품을 제공하세요.
이 제품 공유하기
목차
3D 프린팅용 17-4PH 스테인리스 스틸 파우더 개요
17-4PH는 항공우주, 의료, 자동차 및 일반 엔지니어링 응용 분야에서 고강도 내식성 부품의 적층 제조에 널리 사용되는 침전 경화 스테인리스강 분말입니다.
이 문서에서는 3D 프린팅용 17-4PH 파우더에 대한 자세한 가이드를 제공합니다. 구성, 특성, 프린트 파라미터, 응용 분야, 사양, 공급업체, 취급, 검사, 비교, 장단점 및 FAQ를 다룹니다. 주요 정보는 참조하기 쉬운 표로 제공됩니다.
17-4PH 파우더의 구성
17-4PH는 크롬-구리 침전 경화 스테인리스강으로 다음과 같은 조성을 가지고 있습니다:
| 요소 | 무게 % | 목적 |
|---|---|---|
| 철 | 잔액 | 주요 행렬 요소 |
| 크롬 | 15 – 17.5 | 내산화성 |
| 구리 | 3 – 5 | 강수량 경화 |
| 니켈 | 3 – 5 | 오스테나이트 안정제 |
| 니오븀 | 0.15 – 0.45 | 카바이드 포머 |
| 망간 | 최대 1개 | 탈산제 |
| 실리콘 | 최대 1개 | 탈산제 |
| 탄소 | 최대 0.07 | 강화제 및 카바이드 포머 |
구리는 침전물 경화 기능을 제공하고 크롬은 내식성을 부여합니다.
17-4PH 파우더의 특성
17-4PH는 다양한 속성의 조합을 가지고 있습니다:
| 속성 | 설명 |
|---|---|
| 높은 강도 | 노화 상태에서 최대 1310MPa의 인장 강도 |
| 경도 | 노년층 최대 40 HRC |
| 내식성 | 다양한 환경에서 316L 스테인리스와 비교 가능 |
| 인성 | 마르텐사이트 계 스테인리스강보다 우수함 |
| 내마모성 | 300 시리즈 스테인리스강 이상 |
| 높은 온도 안정성 | 최대 300°C까지 유지되는 강도 |
이러한 특성 덕분에 플라스틱 금형 툴링부터 항공우주 부품에 이르기까지 다양한 분야에 적합합니다.
17-4PH 파우더의 3D 프린팅 파라미터
17-4PH 인쇄의 일반적인 매개 변수는 다음과 같습니다:
| 매개변수 | 일반적인 값 | 목적 |
|---|---|---|
| 레이어 높이 | 20-100 μm | 속도와 해상도의 균형 |
| 레이저 파워 | 150-400 W | 증발 없이 충분한 용융 |
| 스캔 속도 | 400-1000 mm/s | 생산성 대 밀도 |
| 해치 간격 | 100-200 μm | 밀도 및 속성 |
| 지원 구조 | 최소 | 간편한 제거 |
| 열간 등방성 프레스 | 1120°C, 100MPa, 3시간 | 다공성 제거 |
파라미터는 속성, 시간 및 후처리 요구 사항에 맞게 최적화되어 있습니다.
3D 프린팅 17-4PH 부품의 응용 분야
적층 제조된 17-4PH 부품이 사용됩니다:
| 산업 | 애플리케이션 |
|---|---|
| 항공우주 | 구조용 브래킷, 픽스처, 액추에이터 |
| 의료 | 치과 임플란트, 수술 기구 |
| 자동차 | 고강도 패스너, 기어 |
| 소비자 | 시계 케이스, 스포츠 장비 |
| 산업 | 최종 사용 금속 툴링, 지그, 픽스처 |
3D 프린팅의 이점에는 복잡한 형상, 맞춤형 제작, 리드 타임 단축, 기계 가공 등이 있습니다.
3D 프린팅용 17-4PH 파우더 사양
17-4PH 파우더는 엄격한 사양을 충족해야 합니다:
| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 입자 크기 범위 | 일반적으로 15-45 μm |
| 파티클 모양 | 구형 형태 |
| 겉보기 밀도 | > 4g/cc |
| 탭 밀도 | > 6g/cc |
| 홀 유량 | 50g에 > 23초 |
| 순도 | >99.9% |
| 산소 함량 | <100 ppm |
맞춤형 크기 분포 및 수분 수준 조절이 가능합니다.
17-4PH 분말 공급업체
평판이 좋은 공급업체는 다음과 같습니다:
| 공급업체 | 위치 |
|---|---|
| LPW 기술 | UK |
| 샌드빅 오스프리 | UK |
| 목수 첨가제 | 미국 |
| 프렉스에어 | 미국 |
| 에라스틸 | 스웨덴 |
| AMETEK | 미국 |
가격은 순도, 크기 및 주문 수량에 따라 $50/kg에서 $120/kg까지 다양합니다.
17-4PH 분말의 취급 및 보관
반응성 물질인 17-4PH 분말은 취급 시 주의가 필요합니다:
- 습기를 피해 서늘하고 건조하며 불활성인 환경에 보관하세요.
- 취급 중 산화 및 오염 방지
- 정전기가 쌓이는 것을 방지하기 위해 접지된 전도성 용기를 사용하세요.
- 폭발 위험을 최소화하기 위해 먼지가 쌓이지 않도록 주의하세요.
- 국소 배기 환기 권장
- PPE 착용 및 흡입 방지
세심한 보관과 취급으로 최적의 파우더 상태를 보장합니다.
17-4PH 분말 검사 및 테스트
품질 테스트 방법에는 다음이 포함됩니다:
| 방법 | 확인된 매개변수 |
|---|---|
| 체질 분석 | 입자 크기 분포 |
| SEM 이미징 | 파티클 모폴로지 |
| EDX | 화학 및 구성 |
| XRD | 현재 단계 |
| 파이크노메트리 | 밀도 |
| 홀 유량 | 분말 유동성 |
ASTM 표준에 따른 테스트를 통해 분말 품질과 배치 일관성을 검증합니다.
17-4PH와 대체 파우더 비교
17-4PH는 다른 합금과 비교하면 다음과 같습니다:
| 합금 | 힘 | 내식성 | 비용 | 용접성 |
|---|---|---|---|---|
| 17-4PH | 우수 | 양호 | Medium | 공정 |
| 316L | Medium | 우수 | Medium | 우수 |
| IN718 | 양호 | 양호 | 높음 | 공정 |
| CoCr | Medium | 공정 | Medium | 우수 |
균형 잡힌 특성을 갖춘 17-4PH는 다양한 응용 분야에서 강도, 내식성 및 비용의 최상의 조합을 제공합니다.
3D 프린팅용 17-4PH 파우더의 장단점
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 높은 중량 대비 강도 비율 | 오스테나이트계 스테인리스강보다 낮은 내산화성 |
| 강도와 내식성의 우수한 조합 | HIP 및 열처리와 같은 필수 후처리 과정 |
| 이국적인 합금보다 저렴한 비용 | 제어된 대기 저장 필요 |
| AM에서 자격 증명 설정 | 용접 및 기계 가공이 어려움 |
| 단조 소재와 유사한 특성 | 구멍 및 틈새 부식에 취약함 |
17-4PH는 극한 환경에는 적합하지 않지만 산업 전반에 걸쳐 고성능 인쇄 부품을 구현할 수 있습니다.
3D 프린팅용 17-4PH 파우더에 대해 자주 묻는 질문
Q: 17-4PH 합금 프린팅에 가장 적합한 입자 크기 범위는 무엇입니까?
A: 15-45미크론 범위는 최적의 파우더 흐름을 제공하는 동시에 프린트된 부품의 높은 해상도와 밀도를 가능하게 합니다.
Q: 17-4PH로 인쇄한 후 어떤 후처리가 필요합니까?
A: 일반적으로 내부 공극을 제거하고 응력을 완화하며 최적의 특성을 얻기 위해서는 열간 등방성 프레싱과 열처리가 필요합니다.
Q: 17-4PH는 AM 애플리케이션에 가장 적합한 소재는 무엇인가요?
A: 내식성은 316L에 가장 가깝지만 훨씬 더 강합니다. 17-4PH는 300 시리즈 스테인리스 이상의 많은 고강도 애플리케이션에 가장 적합한 조합을 제공합니다.
Q: 17-4PH는 3D 프린팅 시 지지대가 필요합니까?
A: 인쇄 중 변형을 방지하고 쉽게 제거할 수 있도록 돌출부 및 복잡한 내부 채널에 최소한의 지지대를 사용하는 것이 좋습니다.
Q: 적층 제조 17-4PH 부품을 사용하는 산업 분야는 어디인가요?
A: 항공우주, 의료, 자동차, 산업용 툴링 및 소비재는 3D 프린팅 17-4PH 부품의 혜택을 받는 주요 응용 분야입니다.
Q: 17-4PH AM 부품으로 어떤 정확도와 마감을 얻을 수 있나요?
A: 후처리 후 17-4PH 인쇄 부품은 CNC 가공 부품에 필적하는 치수 공차 및 표면 마감을 얻을 수 있습니다.
Q: 최적화된 17-4PH 인쇄로 어떤 밀도를 기대할 수 있습니까?
A: 99%를 초과하는 밀도는 일반적으로 합금에 맞는 이상적인 파라미터를 사용하여 17-4PH로 단조 특성과 일치하는 밀도를 달성할 수 있습니다.
Q: 17-4PH는 파우더 베드 융합 공정과 호환됩니까?
A: 예, 선택적 레이저 용융(SLM), 직접 금속 레이저 소결(DMLS) 및 전자빔 용융(EBM)을 사용하여 가공할 수 있습니다.
Q: 17-4PH 구성 요소를 인쇄할 때 어떤 결함이 발생할 수 있습니까?
A: 잠재적인 결함으로는 균열, 왜곡, 다공성, 불완전한 융착, 표면 거칠기 등이 있습니다. 이러한 결함은 최적화된 인쇄 매개변수를 통해 최소화할 수 있습니다.
Q: 17-4PH 프린트 파트에서 서포트 구조물을 쉽게 제거할 수 있습니까?
A: 적절하게 설계된 최소한의 지지대는 노화 상태의 합금의 우수한 기계적 특성을 고려할 때 쉽게 분리할 수 있습니다.
중국 칭다오에 본사를 둔 적층 제조 솔루션의 선도적 공급업체입니다.
문의 정보
- 칭다오시, 산둥성, 중국
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731