Bubuk AlSi7Mg

Gambaran Umum Bubuk AlSi7Mg

Paduan AlSi7Mg atau A357 adalah paduan pengecoran serbaguna yang memiliki sifat antara aluminium murni dan paduan hipereutektik silikon tinggi. Penambahan silikon meningkatkan kemampuan tuang dan meningkatkan sifat mekanis sementara magnesium meningkatkan kekuatan.

Karakteristik utama dari bubuk AlSi7Mg meliputi:

• Kekuatan dan kekerasan yang baik
• Fluiditas dan kemampuan cor yang sangat baik
• Kemampuan mesin dan polesan yang baik
• Konduktivitas termal yang tinggi
• Ketahanan korosi yang baik
• Koefisien ekspansi termal yang rendah
• Tersedia dalam berbagai ukuran partikel

Serbuk AlSi7Mg digunakan untuk memproduksi komponen otomotif, suku cadang hidrolik, dan coran presisi lainnya yang membutuhkan sifat yang seimbang.

Komposisi Kimia Bubuk AlSi7Mg

Komposisi kimiawi khas bubuk AlSi7Mg adalah:

Silikon adalah elemen paduan utama sementara magnesium meningkatkan kekuatan dan kemampuan tuang. Besi, mangan, dan titanium memiliki efek kecil. Komposisinya disesuaikan untuk memenuhi persyaratan properti mekanis.

Sifat-sifat Bubuk AlSi7Mg

Serbuk AlSi7Mg memiliki sifat-sifat sebagai berikut:

Penambahan silikon meningkatkan kekuatan sekaligus mempertahankan keuletan dan kemampuan mesin yang baik. Paduan ini memiliki kemampuan cor dan sifat termal yang sangat baik.

Metode Produksi Bubuk AlSi7Mg

Proses produksi komersial yang digunakan untuk bubuk AlSi7Mg meliputi:

• Atomisasi Gas - Aliran paduan cair dipecah menjadi tetesan halus oleh semburan gas inert. Menghasilkan bubuk berbentuk bola.
• Atomisasi Air - Jet air bertekanan tinggi menabrak logam cair untuk menghasilkan serbuk halus. Hemat biaya tetapi pengambilan oksigen lebih tinggi.
• Paduan Mekanis - Penggilingan bola untuk serbuk aluminium dan silikon yang diikuti dengan pemadatan dan sintering dingin.

Atomisasi gas memberikan kontrol paling besar terhadap karakteristik serbuk seperti distribusi ukuran partikel, morfologi, dan struktur mikro.

Aplikasi Bubuk AlSi7Mg

Aplikasi utama bubuk AlSi7Mg meliputi:

• Cetakan Injeksi Logam - Untuk membuat komponen kecil yang rumit dengan toleransi yang ketat dan sifat mekanis yang baik.
• Manufaktur Aditif - Digunakan dalam pengaliran pengikat, peleburan laser, dan proses AM lainnya untuk menghasilkan komponen yang kompleks.
• Coran - Ditambahkan ke dalam lelehan untuk meningkatkan fluiditas. Digunakan untuk memproduksi komponen otomotif yang membutuhkan daya tahan.
• Metalurgi Serbuk - Proses press dan sinter untuk membuat komponen berkinerja tinggi.
• Penyemprotan Termal - Disimpan sebagai lapisan pelindung pada permukaan logam untuk memberikan ketahanan terhadap keausan dan korosi.
• Pengisi Pengelasan - Untuk menyambung komponen aluminium dengan tetap mempertahankan kekuatan las.
• Kembang api - Ditambahkan ke komposisi kembang api sebagai konstituen bahan bakar.

Spesifikasi Bubuk AlSi7Mg

Serbuk AlSi7Mg tersedia dalam berbagai rentang ukuran, kadar, dan tingkat kemurnian:

• Ukuran Partikel: Dari 10 - 150 mikron untuk AM, di bawah 45 mikron untuk MIM.
• Morfologi: Bentuk partikel bulat, butiran dan tidak beraturan. Bedak halus mengalir lebih baik.
• Kemurnian: Dari tingkat komersial hingga kemurnian tinggi (99,9%).
• Kandungan Oksigen: Kadarnya berkisar antara 400 - 1500 ppm untuk metode produksi yang berbeda.
• Kemampuan mengalir: Serbuk yang disesuaikan untuk laju alir yang sangat baik, yaitu 25 s/50 g atau lebih baik.
• Nilai: Kimia paduan khusus dan karakteristik bubuk yang ditawarkan.

Pemasok Global Bubuk AlSi7Mg

Beberapa pemasok bubuk AlSi7Mg utama secara global adalah:

• PyroGenesis Kanada
• Sandvik Osprey UK
• Valimet Inc. AMERIKA SERIKAT
• Makin Bubuk Logam Inggris
• Shanghai Chaowei Nanotechnology Cina
• Agni Metal USA
• Bubuk Titanium Kanada

Perusahaan-perusahaan ini memproduksi bubuk AlSi7Mg dengan menggunakan berbagai metode yang cocok untuk manufaktur aditif, cetakan injeksi logam, semprotan termal, dan aplikasi lainnya.

Harga Bubuk AlSi7Mg

Harga bubuk AlSi7Mg tergantung pada faktor-faktor seperti:

• Tingkat kemurnian
• Karakteristik partikel
• Metode produksi
• Volume pesanan
• Pemrosesan tambahan
• Pemasok dan lokasi

Secara umum, bubuk yang dikabutkan dan dikontrol dengan gas memiliki harga yang jauh lebih tinggi daripada kelas komersial sederhana.

Penanganan dan Penyimpanan Serbuk AlSi7Mg

Serbuk AlSi7Mg harus ditangani dan disimpan dengan benar untuk mencegahnya:

• Kontak dengan kelembapan yang menyebabkan oksidasi
• Bahaya kebakaran akibat akumulasi debu
• Bahaya kesehatan akibat menghirup serbuk halus
• Praktik keselamatan yang direkomendasikan oleh pemasok harus diikuti

Wadah tertutup dalam atmosfer lembam serta pengardean dan APD yang tepat sangat disarankan.

Metode Pengujian dan Karakterisasi

Metode pengujian utama untuk bubuk AlSi7Mg meliputi:

• Analisis kimia menggunakan OES atau XRF untuk komposisi
• Distribusi ukuran partikel sesuai standar ASTM B822
• Analisis morfologi melalui SEM
• Pengukuran laju aliran menggunakan flowmeter Hall
• Penentuan densitas dengan piknometri helium
• Tingkat pengotor yang diuji oleh ICP-MS
• Struktur mikro diperiksa dengan analisis fase XRD

Pengujian menyeluruh memastikan kualitas bubuk untuk persyaratan aplikasi terpenuhi.

Perbandingan Serbuk AlSi7Mg dan AlSi10Mg

AlSi7Mg dan AlSi10Mg adalah dua serbuk paduan aluminium yang dibandingkan:

AlSi10Mg menawarkan kekuatan yang lebih tinggi tetapi dengan biaya yang lebih tinggi. AlSi7Mg memberikan sifat yang seimbang dengan biaya lebih rendah di mana kekuatan tinggi tidak terlalu penting.

Pertanyaan Umum Bubuk AlSi7Mg

T: Bagaimana bubuk AlSi7Mg diproduksi?

J: Serbuk AlSi7Mg diproduksi secara komersial menggunakan atomisasi gas, atomisasi air, atau paduan mekanis yang diikuti dengan sintering. Atomisasi gas menawarkan kontrol yang lebih baik atas karakteristik partikel.

T: Apa saja aplikasi utama untuk bubuk AlSi7Mg?

J: Aplikasi utama untuk bubuk AlSi7Mg meliputi cetakan injeksi logam, die casting aluminium, manufaktur aditif, metalurgi serbuk, lapisan semprotan termal, dan kawat las pengisi.

T: Berapa ukuran partikel yang biasa digunakan untuk bubuk AlSi7Mg dalam AM?

J: Untuk sebagian besar proses pencetakan 3D logam seperti DMLS dan pengaliran pengikat, kisaran ukuran partikel yang umum untuk bubuk AlSi7Mg adalah 20-45 mikron.

T: Apakah bubuk AlSi7Mg memerlukan tindakan pencegahan penanganan khusus?

J: Ya, disarankan untuk menangani serbuk aluminium dalam atmosfer lembam dengan menggunakan pengardean, ventilasi, dan APD yang tepat untuk mencegah bahaya kebakaran dan ledakan.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk AlSi7Mg yang cocok untuk membuat coran presisi?

J: Pemasok serbuk terkemuka seperti Valimet, Makin Metal Powders, dan PyroGenesis menyediakan serbuk AlSi7Mg yang cocok untuk aplikasi pengecoran seperti pengecoran presisi.