Bubuk Al 7075

Gambaran Umum Bubuk Al 7075

Al 7075 adalah salah satu paduan aluminium seri 7000 dengan kekuatan tertinggi, menawarkan kekuatan yang lebih unggul dari banyak baja. Seng adalah tambahan paduan utama sementara magnesium memberikan kekuatan melalui pengerasan presipitasi.

Sifat-sifat utama dari bubuk Al 7075 meliputi:

• Kekuatan tarik dan luluh yang sangat tinggi
• Kekerasan tinggi dan kekuatan kelelahan yang baik
• Ketangguhan yang baik dan keuletan sedang
• Karakteristik finishing yang sangat baik
• Ketahanan korosi yang tinggi
• Tersedia dalam berbagai ukuran dan bentuk bubuk

Serbuk Al 7075 sangat ideal untuk komponen kedirgantaraan dan pertahanan berkinerja tinggi yang membutuhkan kombinasi optimal antara kekuatan, kekerasan, ketahanan terhadap kelelahan, dan kemampuan las yang moderat.

Komposisi Kimia Bubuk Al 7075

Komposisi kimiawi khas dari bubuk Al 7075 adalah:

Seng adalah elemen paduan utama sementara magnesium dan tembaga meningkatkan kekuatan melalui pengerasan presipitasi. Elemen jejak seperti besi, mangan, kromium memiliki efek kecil.

Sifat-sifat Bubuk Al 7075

Sifat-sifat utama dari bubuk Al 7075 meliputi:

Penambahan seng menghasilkan kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi dengan tetap mempertahankan keuletan dan ketangguhan yang wajar. Paduan ini memiliki karakteristik finishing yang sangat baik.

Metode Produksi untuk Bubuk Al 7075

Metode produksi komersial untuk bubuk Al 7075 meliputi:

• Atomisasi Gas - Aliran paduan cair terdisintegrasi oleh semburan gas inert menjadi partikel serbuk bulat halus dengan distribusi ukuran yang terkendali.
• Atomisasi Air - Jet air bertekanan tinggi yang digunakan untuk menghasilkan serbuk Al 7075 yang halus dengan bentuk yang tidak beraturan. Biaya lebih rendah tetapi pengambilan oksigen lebih tinggi.
• Paduan Mekanis - Ball milling adalah campuran aluminium dan serbuk elemen paduan yang diikuti dengan pemadatan dingin dan sintering.

Atomisasi gas menawarkan kontrol yang unggul atas karakteristik bubuk seperti ukuran partikel, bentuk, dan struktur mikro.

Aplikasi Bubuk Al 7075

Aplikasi umum dari bubuk Al 7075 meliputi:

• Manufaktur Aditif - Digunakan dalam peleburan laser selektif, sintering laser logam langsung untuk menghasilkan komponen kedirgantaraan dan pertahanan yang kompleks dan ringan.
• Cetakan Injeksi Logam - Untuk membuat komponen kecil yang rumit dengan kekuatan tinggi dan ketahanan korosi sedang.
• Metalurgi Serbuk - Proses press dan sinter untuk membuat komponen otomotif dan komponen mesin berkinerja tinggi.
• Penyemprotan Termal - Penyemprotan busur kawat untuk mengendapkan lapisan Al 7075 yang sangat keras dan tahan aus.
• Kembang api - Ditambahkan sebagai konstituen bahan bakar dalam komposisi kembang api karena reaktivitasnya yang tinggi.
• Pengisi Pengelasan - Digunakan sebagai kawat pengisi yang memberikan kekuatan las tetapi kemampuan lasnya terbatas.

Spesifikasi Bubuk Al 7075

Serbuk Al 7075 tersedia dalam berbagai rentang ukuran, bentuk, kadar, dan tingkat kemurnian:

• Ukuran Partikel: Dari 10-45 mikron untuk metode AM, hingga 120 mikron untuk proses semprotan termal.
• Morfologi: Bentuk partikel bulat, tidak beraturan dan campuran. Bedak berbentuk bulat yang halus memiliki kemampuan mengalir yang lebih baik.
• Kemurnian: Dari tingkat kemurnian komersial hingga kemurnian tinggi yang disesuaikan untuk aplikasi tertentu.
• Nilai: Sesuai dengan ASTM B951, AMS 4045, AMS 4282, EN 573-3 dan standar lain yang setara.
• Kandungan Oksigen: Bervariasi antara 500-1500 ppm berdasarkan metode produksi. Lebih rendah lebih baik.

Pemasok Global Bubuk Al 7075

Beberapa pemasok utama di seluruh dunia adalah:

• Sandvik Osprey (Inggris)
• TLS Technik (Jerman)
• Valimet Inc (Amerika Serikat)
• Bubuk CNPC (Cina)
• Bubuk Logam Makin (Inggris)
• PyroGenesis Kanada
• Perusahaan Serbuk Logam (AS)

Perusahaan-perusahaan ini memproduksi bubuk Al 7075 yang cocok untuk berbagai aplikasi dengan menggunakan proses manufaktur yang berbeda.

Harga Bubuk Al 7075

Harga bubuk Al 7075 tergantung pada faktor-faktor seperti:

• Tingkat kemurnian
• Karakteristik partikel
• Metode produksi bubuk
• Jumlah pesanan
• Pemasok dan lokasi geografis

Gas yang dikabutkan, ukuran partikel yang terkontrol, serbuk dengan kemurnian tinggi memiliki harga yang jauh lebih tinggi daripada serbuk Al 7075 kelas komersial sederhana.

Penyimpanan dan Penanganan Serbuk Al 7075

Serbuk paduan reaktif Al 7075 harus ditangani dengan hati-hati untuk mencegahnya:

• Oksidasi dan reaksi dengan kelembapan
• Bahaya ledakan debu dari serbuk halus
• Masalah kesehatan terkait penghirupan
• Praktik keselamatan yang direkomendasikan oleh pemasok harus diikuti

Selimut gas inert, pengardean yang tepat, ventilasi, dan APD harus digunakan untuk penanganan yang aman.

Metode Pengujian dan Karakterisasi

Metode pengujian utama yang digunakan untuk bubuk Al 7075 meliputi:

• Analisis komposisi kimia menggunakan OES atau XRF
• Distribusi ukuran partikel sesuai standar ASTM B822
• Analisis morfologi melalui SEM
• Laju aliran bubuk menggunakan flowmeter Hall
• Pengukuran densitas dengan piknometri helium
• Pengujian pengotor dengan ICP-MS
• Pemeriksaan struktur mikro dengan difraksi sinar-X

Pengujian ini memastikan bubuk memenuhi karakteristik kimia, fisik, dan mikrostruktural yang diperlukan untuk aplikasi spesifik.

Perbandingan Antara Serbuk Al 7075 dan Al 6061

Al 7075 dan Al 6061 adalah dua serbuk paduan aluminium yang dibandingkan:

Al 7075 menawarkan kekuatan yang sangat tinggi sedangkan Al 6061 memberikan ketahanan korosi, kemampuan las, dan kemampuan mesin yang lebih baik dengan biaya yang lebih rendah.

Pertanyaan Umum tentang Serbuk Al 7075

T: Bagaimana cara memproduksi bubuk Al 7075?

J: Serbuk Al 7075 diproduksi secara komersial dengan menggunakan teknik atomisasi gas, atomisasi air, paduan mekanis, dan elektrolisis. Atomisasi gas menawarkan kontrol terbaik untuk karakteristik partikel.

T: Apa saja aplikasi utama untuk bubuk Al 7075?

J: Aplikasi utama untuk Al 7075 adalah manufaktur aditif, pelapis semprotan termal, manufaktur komponen metalurgi serbuk, cetakan injeksi logam, dan komposisi piroteknik yang membutuhkan kekuatan yang sangat tinggi.

T: Berapa ukuran partikel yang direkomendasikan untuk bubuk Al 7075 dalam AM?

J: Untuk sebagian besar proses pencetakan 3D logam, kisaran ukuran partikel yang ideal untuk Al 7075 adalah 15-45 mikron dengan morfologi bola dan kemampuan aliran bubuk yang baik.

T: Apakah bubuk Al 7075 memerlukan tindakan pencegahan penanganan khusus?

J: Ya, disarankan untuk menangani bubuk paduan aluminium reaktif dengan hati-hati di bawah atmosfer lembam dengan menggunakan pentanahan, ventilasi, dan APD yang tepat.

T: Di mana saya dapat membeli bubuk ultrafine Al 7075 yang cocok untuk komponen kedirgantaraan?

J: Serbuk ultrafine Al 7075 yang dikabutkan dengan gas dengan kemurnian tinggi yang memenuhi persyaratan kedirgantaraan dapat diperoleh dari pemasok terkemuka seperti Sandvik Osprey, TLS Technik, dan Valimet Inc.