Bubuk Baja Tahan Karat 316L

316L Serbuk Baja Tahan Karat (ss316L) 316L adalah kelas baja tahan karat, yang diklasifikasikan menurut struktur metalografi dan termasuk dalam baja tahan karat austenitik.

MOQ rendah

Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

OEM & ODM

Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.

Stok yang memadai

Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.

Kepuasan Pelanggan

Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

bagikan produk ini

Daftar Isi

Gambaran Umum Bubuk Baja Tahan Karat 316L

316L adalah bubuk baja tahan karat austenitik yang banyak digunakan dalam manufaktur aditif untuk menghasilkan komponen tahan korosi dengan sifat mekanik dan kemampuan las yang baik. Artikel ini memberikan panduan terperinci untuk bubuk 316L.

Aspek-aspek utama yang dicakup meliputi komposisi, properti, parameter proses AM, aplikasi, spesifikasi, pemasok, penanganan, metode pemeriksaan, perbandingan dengan alternatif, pro dan kontra, dan FAQ. Tabel digunakan untuk menyajikan informasi dalam format yang mudah dirujuk.

Komposisi Serbuk Baja Tahan Karat 316L

Komposisi bubuk baja tahan karat 316L adalah:

Elemen Berat % Tujuan
Besi Keseimbangan Elemen matriks utama
Kromium 16-18 Ketahanan korosi
Nikel 10-14 Penstabil austenit
Molibdenum 2-3 Ketahanan korosi
Mangan <2 Deoxidizer
Silikon <1 Deoxidizer
Karbon <0.03 Hindari pengendapan karbida

Kandungan kromium dan nikel yang tinggi memberikan ketahanan terhadap korosi, sementara karbon yang rendah meminimalkan pengendapan karbida.

Sifat-sifat Serbuk Baja Tahan Karat 316L

Sifat-sifat utama dari bubuk 316L meliputi:

Properti Deskripsi
Ketahanan korosi Ketahanan yang sangat baik terhadap korosi lubang dan celah
Kekuatan Kekuatan tarik hingga 620 MPa
Kemampuan las Mudah dilas dan tidak terlalu rentan terhadap sensitisasi
Kemampuan fabrikasi Mudah dibentuk menjadi bentuk yang kompleks
Biokompatibilitas Aman untuk kontak dengan tubuh manusia
Ketahanan suhu Tahan hingga 900°C dalam lingkungan yang mengoksidasi

Sifat-sifat tersebut membuat 316L cocok untuk lingkungan yang keras dan korosif.

Parameter Proses AM untuk Bubuk 316L

Parameter umum untuk mencetak bubuk 316L meliputi:

Parameter Nilai tipikal Tujuan
Tinggi lapisan 20-100 μm Menyeimbangkan kecepatan dan resolusi
Kekuatan laser 150-350 W Kondisi leleh tanpa penguapan
Kecepatan pemindaian 200-1200 mm/s Kepadatan versus laju pembangunan
Jarak penetasan 100-200 μm Sifat mekanik
Dukungan Pohon/kisi minimal Overhang, saluran internal
Penekanan isostatik panas 1150°C, 100 MPa, 3 jam Menghilangkan porositas

Parameter yang disesuaikan untuk densitas, struktur mikro, laju produksi, dan kebutuhan pasca-pemrosesan.

Aplikasi Bagian 316L Cetak 3D

Komponen AM 316L digunakan dalam:

Industri Aplikasi
Dirgantara Braket struktural, panel, rumah
Otomotif Rumah turbin, impeler, katup
Bahan kimia Pompa, katup, bejana reaksi
Minyak dan gas Alat lubang bawah, manifold, flensa
Biomedis Gigi, implan ortopedi, alat bedah

Manfaat dibandingkan dengan 316L tempa meliputi geometri yang kompleks, jumlah komponen yang berkurang, dan pengembangan produk yang dipercepat.

Spesifikasi Bubuk 316L untuk AM

Serbuk 316L harus memenuhi spesifikasi yang ketat:

Parameter Spesifikasi
Kisaran ukuran partikel 15-45 μm khas
Bentuk partikel Morfologi bulat
Kepadatan yang tampak > 4 g/cc
Kerapatan ketukan > 6 g/cc
Laju aliran aula > 23 detik untuk 50 g
Kemurnian > 99,9%
Kandungan oksigen <1000 ppm

Tersedia distribusi ukuran khusus dan komposisi yang terkontrol.

Pemasok Bubuk Baja Tahan Karat 316L

Pemasok bubuk 316L yang memiliki reputasi baik termasuk:

Pemasok Lokasi
Sandvik Osprey INGGRIS
Aditif Tukang Kayu AMERIKA SERIKAT
Teknologi LPW INGGRIS
Erasteel Swedia
Bahan-bahan Penting AMERIKA SERIKAT
Praxair AMERIKA SERIKAT

Harga berkisar dari $50/kg hingga $120/kg berdasarkan pertimbangan kualitas dan volume pesanan.

Penanganan dan Penyimpanan Serbuk 316L

Sebagai bahan yang reaktif, penanganan bubuk 316L secara hati-hati sangatlah penting:

  • Simpan wadah tertutup jauh dari kelembaban, asam, sumber api
  • Gunakan bantalan gas inert selama pengangkutan dan penyimpanan
  • Peralatan arde untuk menghilangkan muatan statis
  • Hindari akumulasi debu melalui ekstraksi dan ventilasi
  • Ikuti tindakan pencegahan lembar data keselamatan

Teknik yang tepat memastikan kondisi bedak yang optimal.

Inspeksi dan Pengujian Serbuk 316L

Metode pengujian kualitas meliputi:

Metode Parameter yang Diuji
Analisis saringan Distribusi ukuran partikel
Pencitraan SEM Morfologi partikel
EDX Kimia dan komposisi
XRD Fase yang ada
Pycnometry Kepadatan
Laju aliran aula Kemampuan mengalir bubuk

Pengujian sesuai standar ASTM memverifikasi kualitas bubuk dan konsistensi batch.

Membandingkan 316L dengan Serbuk Paduan Alternatif

316L dibandingkan dengan paduan lain seperti:

Paduan Ketahanan Korosi Kekuatan Biaya Kemampuan cetak
316L Luar biasa Sedang Sedang Luar biasa
17-4PH Bagus. Tinggi Sedang Bagus.
IN718 Bagus. Sangat tinggi Tinggi Adil
CoCr Adil Sedang Sedang Bagus.

Dengan sifat-sifatnya yang seimbang, 316L sangat serbaguna untuk komponen AM berukuran kecil hingga menengah yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi.

Pro dan Kontra dari Serbuk 316L untuk AM

Kelebihan Kekurangan
Ketahanan korosi dan biokompatibilitas yang sangat baik Kekuatan suhu tinggi yang lebih rendah dari paduan
Mudah dilas dan dapat dikerjakan dengan mesin Rentan terhadap porositas selama pencetakan
Keunggulan biaya dibandingkan paduan eksotis Rentan terhadap keretakan termal
Dapat mencocokkan sifat material tempa Diperlukan pasca-pemrosesan seperti HIP
Berbagai pemasok yang tersedia Kekerasan yang lebih rendah dari paduan pengerasan presipitasi

316L memberikan performa serbaguna dengan biaya moderat, meskipun dengan persyaratan pemrosesan yang terkendali.

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Serbuk Baja Tahan Karat 316L

T: Kisaran ukuran partikel apa yang paling cocok untuk mencetak paduan 316L?

J: Kisaran tipikal adalah 15-45 mikron. Ini memberikan kemampuan alir serbuk yang bagus, dikombinasikan dengan resolusi dan densitas yang tinggi.

T: Metode pasca-pemrosesan apa yang digunakan pada komponen AM 316L?

J: Pengepresan isostatik panas, perlakuan panas, pemesinan permukaan, dan pemolesan listrik adalah metode yang umum digunakan untuk mencapai densifikasi penuh dan hasil akhir permukaan.

T: Proses pencetakan 3D logam mana yang ideal untuk paduan 316L?

J: Semua proses fusi unggun serbuk utama termasuk peleburan laser selektif (SLM), sintering laser logam langsung (DMLS) dan peleburan berkas elektron (EBM) secara teratur digunakan.

T: Industri apa yang menggunakan komponen 316L yang diproduksi secara aditif?

J: Industri kedirgantaraan, otomotif, biomedis, perangkat keras kelautan, pemrosesan kimia, dan minyak dan gas mendapat manfaat dari komponen 316L yang dicetak 3D.

T: Apakah 316L memerlukan struktur pendukung selama pencetakan 3D?

J: Ya, struktur penyangga sangat penting pada bagian yang menjorok ke dalam dan bagian yang dijembatani untuk mencegah deformasi dan memudahkan pemindahannya setelah pencetakan.

T: Cacat apa yang dapat terjadi saat mencetak bubuk 316L?

J: Cacat potensial adalah porositas, retak, distorsi, kurangnya fusi, dan kekasaran permukaan. Sebagian besar dapat dicegah dengan parameter yang dioptimalkan.

T: Apa perbedaan utama antara paduan 316 dan 316L?

A: 316L memiliki kandungan karbon yang lebih rendah (0,03% maks) yang meningkatkan ketahanan terhadap korosi dan menghilangkan pengendapan karbida yang berbahaya selama pengelasan.

T: Bagaimana sifat-sifat 316L yang dicetak dibandingkan dengan paduan tempa?

J: Dengan parameter yang dioptimalkan, komponen AM 316L dapat mencapai sifat mekanis yang setara atau melebihi komponen tempa yang diproses secara konvensional.

T: Kepadatan apa yang dapat diharapkan dengan komponen 316L yang dicetak 3D?

J: Kepadatan di atas 99% dapat dicapai untuk 316L dengan parameter ideal yang disesuaikan untuk paduan, yang cocok dengan sifat material tempa.

T: Finishing apa yang biasanya diterapkan pada komponen AM 316L?

J: Pemesinan aliran abrasif, pemesinan CNC, dan pemolesan listrik adalah proses finishing yang umum untuk menghilangkan kekasaran permukaan dan mencapai toleransi yang diperlukan.