Bubuk Baja Tahan Karat 17-4PH

17-4PH adalah bubuk baja tahan karat pengerasan presipitasi yang banyak digunakan dalam pembuatan aditif di seluruh sektor kedirgantaraan, medis, otomotif, dan teknik umum. Ini menawarkan kombinasi yang sangat baik antara kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan las.

MOQ rendah

Menyediakan jumlah pesanan minimum yang rendah untuk memenuhi kebutuhan yang berbeda.

OEM & ODM

Menyediakan produk dan layanan desain yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang unik.

Stok yang memadai

Memastikan pemrosesan pesanan yang cepat dan memberikan layanan yang andal dan efisien.

Kepuasan Pelanggan

Menyediakan produk berkualitas tinggi dengan mengutamakan kepuasan pelanggan.

bagikan produk ini

Daftar Isi

Gambaran Umum Bubuk Baja Tahan Karat 17-4PH

17-4PH adalah bubuk baja tahan karat pengerasan presipitasi yang banyak digunakan dalam pembuatan aditif di seluruh sektor kedirgantaraan, medis, otomotif, dan teknik umum. Ini menawarkan kombinasi yang sangat baik antara kekuatan tinggi, ketahanan korosi yang baik, dan kemampuan las.

Artikel ini memberikan panduan terperinci untuk bubuk 17-4PH yang mencakup komposisi, properti, parameter proses AM, aplikasi, spesifikasi, pemasok, penanganan, inspeksi, perbandingan, pro dan kontra, dan FAQ. Informasi utama disajikan dalam tabel yang mudah dirujuk.

Komposisi Serbuk Baja Tahan Karat 17-4PH

Komposisi bubuk 17-4PH adalah:

Elemen Berat % Tujuan
Besi Keseimbangan Elemen matriks utama
Kromium 15 – 17.5 Ketahanan oksidasi
Tembaga 3 – 5 Pengerasan presipitasi
Nikel 3 – 5 Penstabil austenit
Niobium 0.15 – 0.45 Bekas karbida
Mangan 1 maks Deoxidizer
Silikon 1 maks Deoxidizer
Karbon 0,07 maks Penguat dan pembentuk karbida

Tembaga memungkinkan pengerasan presipitasi sementara kromium memberikan ketahanan terhadap korosi.

Bubuk Baja Tahan Karat 17-4PH

Sifat-sifat Bubuk Baja Tahan Karat 17-4PH

Sifat-sifat utama dari bubuk 17-4PH meliputi:

Properti Deskripsi
Kekuatan tinggi Kekuatan tarik hingga 1310 MPa saat berumur
Kekerasan Hingga 40 HRC dalam kondisi usia lanjut
Ketahanan korosi Sebanding dengan stainless 316L di banyak lingkungan
Ketangguhan Lebih unggul dari baja tahan karat martensitik
Ketahanan aus Lebih baik dari 300 seri baja tahan karat
Stabilitas suhu tinggi Kekuatan dipertahankan hingga 300°C

Sifat-sifatnya membuat 17-4PH cocok untuk beragam aplikasi dari komponen kedirgantaraan hingga cetakan injeksi.

Parameter Proses AM untuk Bubuk 17-4PH

Parameter umum untuk mencetak bubuk 17-4PH meliputi:

Parameter Nilai tipikal Tujuan
Tinggi lapisan 20-100 μm Menyeimbangkan kecepatan dan resolusi
Kekuatan laser 150-400 W Peleburan yang cukup tanpa penguapan
Kecepatan pemindaian 400-1000 mm/s Kepadatan versus laju produksi
Jarak penetasan 100-200 μm Kepadatan dan sifat mekanik
Struktur pendukung Minimal Penghapusan mudah
Penekanan isostatik panas 1120°C, 100 MPa, 3 jam Menghilangkan porositas

Parameter yang disesuaikan untuk densitas, laju produksi, properti, dan kebutuhan pasca-pemrosesan.

Aplikasi Suku Cadang 17-4PH Cetak 3D

Komponen 17-4PH yang diproduksi secara aditif digunakan dalam:

Industri Aplikasi
Dirgantara Braket struktural, perlengkapan, aktuator
Medis Implan gigi, instrumen bedah
Otomotif Pengencang berkekuatan tinggi, roda gigi
Produk konsumen Kotak arloji, peralatan olahraga
Industri Perkakas, jig, dan perlengkapan logam penggunaan akhir

Manfaat dibandingkan suku cadang 17-4PH yang dikerjakan dengan mesin termasuk geometri yang rumit, waktu tunggu yang lebih singkat, dan kelonggaran pemesinan.

Spesifikasi Bubuk 17-4PH untuk AM

Serbuk 17-4PH harus memenuhi spesifikasi yang ketat:

Parameter Spesifikasi
Kisaran ukuran partikel 15-45 μm khas
Bentuk partikel Morfologi bulat
Kepadatan yang tampak > 4 g/cc
Kerapatan ketukan > 6 g/cc
Laju aliran aula > 23 detik untuk 50 g
Kemurnian > 99,9%
Kandungan oksigen <100 ppm

Distribusi ukuran khusus dan tingkat kelembapan yang terkendali tersedia.

Pemasok Bubuk Baja Tahan Karat 17-4PH

Pemasok bubuk 17-4PH yang memiliki reputasi baik termasuk:

Pemasok Lokasi
Sandvik Osprey INGGRIS
Aditif Tukang Kayu AMERIKA SERIKAT
Teknologi LPW INGGRIS
Erasteel Swedia
Bahan-bahan Penting AMERIKA SERIKAT
Praxair AMERIKA SERIKAT

Harga berkisar dari $50/kg hingga $120/kg berdasarkan kemurnian, distribusi ukuran, dan volume pesanan.

Penanganan dan Penyimpanan Serbuk 17-4PH

Sebagai bahan yang reaktif, penanganan bubuk 17-4PH secara hati-hati sangatlah penting:

  • Simpan wadah tertutup jauh dari kelembaban, asam, sumber api
  • Gunakan bantalan gas inert selama pemindahan dan penyimpanan
  • Peralatan arde untuk menghilangkan muatan statis
  • Hindari akumulasi debu melalui ekstraksi dan ventilasi
  • Ikuti panduan keselamatan yang berlaku

Teknik yang tepat memastikan kondisi bedak yang optimal.

Inspeksi dan Pengujian Bubuk 17-4PH

Metode pengujian kualitas meliputi:

Metode Parameter yang Diuji
Analisis saringan Distribusi ukuran partikel
Pencitraan SEM Morfologi partikel
EDX Kimia dan komposisi
XRD Fase yang ada
Pycnometry Kepadatan
Laju aliran aula Kemampuan mengalir bubuk

Pengujian sesuai standar ASTM memverifikasi kualitas bubuk dan konsistensi batch.

Membandingkan 17-4PH dengan Serbuk Paduan Alternatif

17-4PH dibandingkan dengan paduan lain seperti:

Paduan Kekuatan Ketahanan Korosi Biaya Kemampuan cetak
17-4PH Luar biasa Bagus. Sedang Bagus.
316L Sedang Luar biasa Sedang Luar biasa
IN718 Sangat Tinggi Bagus. Tinggi Adil
CoCrMo Sedang Adil Sedang Bagus.

Dengan sifat-sifatnya yang seimbang, 17-4PH menggantikan alternatif untuk banyak aplikasi AM berkekuatan tinggi yang membutuhkan ketahanan terhadap korosi.

Pro dan Kontra dari Bubuk 17-4PH untuk AM

Kelebihan Kekurangan
Rasio kekuatan-terhadap-berat yang tinggi Ketahanan oksidasi yang lebih rendah dari baja tahan karat austenitik
Kombinasi yang baik antara kekuatan dan ketahanan korosi Pasca-pemrosesan yang diperlukan seperti HIP dan perlakuan panas
Biaya yang lebih rendah daripada paduan eksotis Diperlukan penyimpanan atmosfer yang terkendali
Kredensial yang mapan di AM Sulit untuk dilas dan dikerjakan dengan mesin
Properti cocok dengan bahan tempa Rentan terhadap korosi lubang dan celah

17-4PH memungkinkan komponen cetak berkinerja tinggi di seluruh aplikasi, meskipun tidak cocok untuk lingkungan yang ekstrem.

Pertanyaan yang Sering Diajukan tentang Bubuk 17-4PH

T: Kisaran ukuran partikel apa yang paling sesuai untuk mencetak paduan 17-4PH?

J: Kisaran tipikal adalah 15-45 mikron. Ini memberikan kemampuan aliran serbuk yang optimal, dikombinasikan dengan resolusi tinggi dan bagian yang padat.

T: Metode pasca-pemrosesan apa yang digunakan pada suku cadang 17-4PH AM?

J: Pengepresan isostatik panas, anil larutan, penuaan, dan pemesinan biasanya digunakan untuk mencapai densifikasi penuh, mengurangi tekanan, dan meningkatkan hasil akhir permukaan.

T: Proses pencetakan 3D logam mana yang ideal untuk paduan 17-4PH?

J: Peleburan laser selektif (SLM), sintering laser logam langsung (DMLS), dan peleburan berkas elektron (EBM), semuanya dapat secara efektif memproses bubuk 17-4PH.

T: Industri apa saja yang menggunakan komponen 17-4PH yang diproduksi secara aditif?

J: Industri kedirgantaraan, medis, otomotif, produk konsumen, perkakas industri, dan industri minyak dan gas mendapat manfaat dari suku cadang 17-4PH yang dicetak 3D.

T: Apakah 17-4PH memerlukan struktur pendukung selama pencetakan?

J: Ya, penyangga minimal diperlukan pada bagian yang menjorok ke dalam dan bagian yang dijembatani untuk mencegah deformasi dan memudahkan pelepasan setelah pencetakan.

T: Cacat apa yang bisa terjadi ketika mencetak bubuk 17-4PH?

J: Cacat potensial adalah retak, porositas, distorsi, fusi yang tidak sempurna, dan kekasaran permukaan. Sebagian besar dapat dicegah dengan parameter yang dioptimalkan.

T: Kekerasan apa yang dapat dicapai dengan komponen AM 17-4PH?

J: 17-4PH yang dianil dengan larutan memiliki kekerasan 25-30 HRC sementara penuaan meningkatkannya menjadi 35-40 HRC untuk meningkatkan ketahanan aus.

T: Akurasi dan hasil akhir permukaan seperti apa yang dimungkinkan untuk komponen cetak 17-4PH?

J: Suku cadang 17-4PH yang sudah diproses dapat mencapai toleransi dimensi dan hasil akhir permukaan yang sebanding dengan komponen mesin CNC.

T: Apa perbedaan utama antara grade 17-4 dan 17-4PH?

A: 17-4PH memiliki kontrol kimia yang lebih ketat, pengotor yang lebih rendah, dan sulfur yang lebih rendah untuk sifat daktilitas dan impak yang lebih baik dibandingkan dengan grade 17-4 dasar.

T: Apakah HIP diperlukan untuk semua aplikasi 17-4PH AM?

J: Meskipun direkomendasikan, HIP mungkin tidak wajib untuk aplikasi yang tidak kritis. Perlakuan panas saja mungkin sudah cukup dalam beberapa kasus.